铜管分段拉伸设备制造技术

本发明专利技术公开了铜管分段拉伸设备，包括外壳，所述外壳的内腔滑动连接有拉伸模具，所述拉伸模具表面的两侧的均固定连接有第一齿轮，所述外壳内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述外壳内腔两侧的顶部固定连接有轴承，两个所述轴承之间固定连接有传动轴，所述传动轴的两端固定连接有与第一齿轮配合使用的第二齿轮。本发明专利技术通过外壳、拉伸模具、第一齿轮、电机、主动锥形齿轮、传动轴、第二齿轮、从动锥形齿轮、润滑液、喷头、压缩机和冷风管的配合使用，能够对正在拉伸的铜管进行散热处理，避免了铜管在拉伸的过程中因受热产生的形变，提高了产品的质量的良品率，降低了企业的生产成本。

Copper tube piecewise stretching equipment

【技术实现步骤摘要】
铜管分段拉伸设备
本专利技术涉及铜管加工
，具体为铜管分段拉伸设备。
技术介绍
现有的过渡管，一般采用粗管焊接细管的方式，此方式因有焊接工艺，容易产生漏点，隐患很大，另一种方式为用捻头机捻打，缩小一端的管径，此方式由于捻头机内部的滑块旋转击打时，管材局部受力大，容易变形断裂，外观粗糙，成材率不高，而且捻打后管材壁厚增加，浪费资源，在专利号为CN103861881A的中国专利中，提到了一种铜管分段拉伸设备，该专利采用小型汽缸渐进拉伸的方式，在不改变管材性能的情况下，依次拉伸没有焊接点，杜绝渗漏隐患；作业简便，生产效率高；外表面光滑，保证产品质量；可分几次拉伸，渐进式过渡，减少冰箱冷柜使用一次过渡时产生的噪音，同时不会增加壁厚，节省资源，但是铜管在冷锻拉伸的时候会产生大量的热量，该专利在对铜管进行分段拉伸的时候，铜管产生大量的热量使其可能会发生形变，影响了拉伸后铜管的质量，降低了产品的良品率，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铜管分段拉伸设备，具备散热效果好的优点，解决了
技术介绍
专利在对铜管进行分段拉伸的时候，铜管产生大量的热量使其可能会发生形变，影响了拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜管分段拉伸设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔滑动连接有拉伸模具(2)，所述拉伸模具(2)表面的两侧的均固定连接有第一齿轮(3)，所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动锥形齿轮(5)，所述外壳(1)内腔两侧的顶部固定连接有轴承(6)，两个所述轴承(6)之间固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的两端固定连接有与第一齿轮(3)配合使用的第二齿轮(8)，所述传动轴(7)的表面且位于两个第二齿轮(8)之间套设有与主动锥形齿轮(5)配合使用的从动锥形齿轮(9)，所述拉伸模具(2)内腔的顶部与底部分别固定连接有第一隔板(10)和第二隔板(...

【技术特征摘要】
1.铜管分段拉伸设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔滑动连接有拉伸模具(2)，所述拉伸模具(2)表面的两侧的均固定连接有第一齿轮(3)，所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动锥形齿轮(5)，所述外壳(1)内腔两侧的顶部固定连接有轴承(6)，两个所述轴承(6)之间固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的两端固定连接有与第一齿轮(3)配合使用的第二齿轮(8)，所述传动轴(7)的表面且位于两个第二齿轮(8)之间套设有与主动锥形齿轮(5)配合使用的从动锥形齿轮(9)，所述拉伸模具(2)内腔的顶部与底部分别固定连接有第一隔板(10)和第二隔板(11)，所述拉伸模具(2)内腔的顶部且位于第一隔板(10)的上方设置有润滑液(12)，所述第一隔板(10)的下方固定连接有喷头(13)，所述拉伸模具(2)内腔的底部且位于第二隔板(11)的下方固定连接有压缩机(14)，所述第二隔板(11)的上方连通有冷风管(15)。2.根据权利要求1所述的铜管分段拉伸设备，其特征在于：所述拉伸模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜强，
申请(专利权)人：长兴旗开机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33