一种瓶盖打码正反向分选方法技术

本发明专利技术提供了一种瓶盖打码正反向分选方法，其包括以下步骤进料、输送分选及转移输出，未经筛选的瓶盖自进料机构进入分选设备，在输送分选和转移输送的过程中加入了控制机构，使设备更加流畅的运行，本发明专利技术通过在输送筛选步骤中利用不同朝向的瓶盖与定位柱配合的状态不同的方式，在转移输送过程中，限位板配合转盘a将反盖转移并经第一输出部输出，正盖随定位柱转移并经第二输出部输出，解决了现有技术在瓶盖特定面打码时，不能实现正反向瓶盖分选的技术问题。

A positive and negative sorting method of bottle cap coding

The invention provides a positive and negative sorting method of bottle cap coding, which comprises the following steps of feeding, conveying sorting and transfer output. The unselected bottle cap enters the sorting equipment from the feeding mechanism, and a control mechanism is added in the process of conveying sorting and transfer transmission, so that the equipment can run more smoothly. The invention uses different direction bottle caps and fixed In the process of transfer and transportation, the limit plate with the rotary table a transfers the reverse cover and outputs it through the first output part, and the positive cover transfers with the positioning column and outputs it through the second output part, which solves the technical problem that the current technology can not realize the separation of the positive and negative caps when the special surface of the cap is coded.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖打码正反向分选方法
本专利技术涉及瓶盖分选
，具体为一种瓶盖打码正反向分选方法。
技术介绍
瓶盖与瓶身配合使用实现物体的密封和打包，同时根据产品的不同瓶盖上需打上关于产品信息的说明，根据产品的特性，在瓶盖上打码的位置不尽相同。中国专利技术申请号为CN201910183272.2的专利技术专利公开了一种自动分料瓶盖双面打码工艺，其包括以下步骤瓶盖输送、瓶盖分料、瓶盖定位、瓶盖夹持、回转送料、双面打码、回转落料及成品输出；通过在瓶盖进行打码前增设瓶盖分料步骤，将从生产线上下来的瓶盖在传输的过程中直接进行正反面的自动分拣处理，同时配合回转送料步骤将分拣完成的朝向面统一的瓶盖夹持回转至打码区域内由打码装置进行双面同时打码，实现瓶盖的自动分料，且配合瓶盖夹持装置实现瓶盖的分料、定位、打码一体化，大大提高了生产效率，解决了现有技术中的该方法流程自动化程度低，人工的劳动强度大的技术问题。但是，该专利技术是将朝向混乱的瓶盖通过分拣机构使瓶盖朝向统一在进行上面打码，但是根据产品需求，需对瓶盖正面或反面其中的一面进行打码处理，则需将朝向不同的瓶盖区分出来，并输送至打码处，该专利技术显然不能实现将正反向的瓶盖分选出来。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种瓶盖打码正反向分选方法，其通过在输送分选步骤中利用不同朝向的瓶盖与定位柱配合的状态不同的方式，在转移输送过程中，限位板配合转盘a将反盖转移并经第一输出部输出，正盖随定位柱转移并经第二输出部输出，解决了现有技术在瓶盖特定面打码时，不能实现正反向瓶盖分选的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓶盖打码正反向分选方法，包括以下步骤：步骤一，进料，未经分选的瓶盖自进料机构依次有序的从第一输送装置中的落料孔a进入分选设备；步骤二，输送分选，经步骤一之后，所述瓶盖经过开设有所述落料孔a的转盘a转移运输所述瓶盖至接料盘上的落料孔b处，第二转动装置中的转盘b同步转动，所述落料孔a及所述转盘b上的定位柱转动至与所述落料孔b同轴时，此时，控制机构中的限位板打开,所述瓶盖掉落到所述定位柱上，反盖架设在所述定位柱上，正盖套设在所述定位柱上；步骤三，转移输出，经步骤二之后，所述转盘a与转盘b持续转动，所述限位板开始闭合，将所述反盖抬起，所述反盖继续由所述转盘a带动转移，移动至落料孔c处时，所述反盖掉落至所述第一输出部中并自动输出；该正盖跟随所述定位柱转移至第二输出部中并自动输出。作为改进，在所述步骤一中，所述瓶盖依次经过进料段及落料段，且所述落料段中设置有控制所述瓶盖依次落下的挡料块，依次实现所述瓶盖有序的掉落至所述落料孔中。作为改进，在步骤二中，所述转盘a与所述转盘b的线速度比为1：1。作为改进，在步骤二中，所述转盘a转动设置于所述接料盘的上方，且所述转盘a与所述接料盘之间的距离为h，所述瓶盖的高度为H，H>h。作为改进，在步骤二中，所述落料孔a及所述落料孔b的直径与所述瓶盖的外径相适配，所述定位柱的直径与所述瓶盖的内径相适配。作为改进，在步骤二中，只有当所述述落料孔a及所述定位柱转动至与所述落料孔b同轴时，所述限位板为完全打开状态。作为改进，在步骤三中，驱动所述限位板的偏心盘的线速度与所述转盘a的线速度比为1.5:1，所述限位板的闭合不影响所述正盖的转移，所述限位板始闭合并在在将所述反盖抬起之后继续闭合，同时需在下一个所述瓶盖刚好移动到所述落料孔b处时，正好处于完全打开状态。作为改进，在步骤三中，所述反盖自所述落料孔b至所述落料孔c的路径上设置一与落料孔b连通的滑槽，沿所述反盖的运动方向，其槽深逐步减少。作为改进，在步骤三中，所述第一输出部设置于所述落料孔c的正下方，且所述落料孔c的直径与所述瓶盖的外径相适配，其所述第一输出部上开设有与所述瓶盖外径相适配的矩形槽a。作为改进，在步骤三中，所述第二输出部上设置出料槽，且其分为过渡段与设置于所述过渡段末端的输出段，所述过渡段设置在所述定位柱排布位置的正上方，所述过渡段实现所述正盖与所述定位柱的分离，所述输出段设置在所述转盘b的外侧。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术相较于传统的瓶盖分选工艺，其利用不同朝向的瓶盖与定位柱的配合状态不同，并以此来区分正盖与反盖，不需要其他复杂的设备，快速高效的实现正盖与反盖的分选和输出；(2)本专利技术相较于传统的瓶盖分选工艺，在步骤二中，控制机构中的限位板只在落料孔a、落料孔b及定位柱同轴时完全打开，保证了瓶盖不会随意掉落至落料孔b中，使整个分选设备运转流畅；(3)本专利技术相较于传统的瓶盖分选工艺，在步骤三中，控制机构的限位板闭合可将反盖抬起，提高了筛选效率，也进一步的提高了设备运行的流畅性。综上所述，本专利技术具有瓶盖分选原理简单、设备自动化程度高、瓶盖分选效率高和瓶盖分选效果好等优点，尤其适用于瓶盖分选
附图说明图1为本专利技术的方法流程图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的整体机构爆炸示意图；图4为正盖与定位柱配合图；图5为反盖与定位柱配合图；图6为接料盘结构示意图；图7为限位装置结构示意图；图8为设备转动方向示意图；图9为出料槽侧面剖视图；图10为落料段落料原理剖视图；图11为反盖筛选状态图图一；图12为反盖筛选状态图图二；图13为正盖筛选状态图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：如图1所示，本专利技术提供了一种瓶盖打码正反向分选方法，包括以下步骤：步骤一，进料，未经分选的瓶盖7自进料机构10依次有序的从第一输送装置22中的落料孔a2212进入分选设备；步骤二，输送分选，经步骤一之后，所述瓶盖7经过开设有所述落料孔a2212的转盘a221转移运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖打码正反向分选方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，进料，未经分选的瓶盖(7)自进料机构(10)依次有序的从第一输送装置(22)中的落料孔a(2212)进入分选设备；/n步骤二，输送分选，经步骤一之后，所述瓶盖(7)经过开设有所述落料孔a(2212)的转盘a(221)转移运输所述瓶盖(7)至接料盘(222)上的落料孔b(2222)处，第二转动装置(21)中的转盘b(211)同步转动，所述落料孔a(2212)及所述转盘b(211)上的定位柱(2111)转动至与所述落料孔b(2222)同轴时，此时，控制机构(3)中的限位板(35)打开,所述瓶盖(7)掉落到所述定位柱(2111)上，反盖(9)架设在所述定位柱(2111)上，正盖(8)套设在所述定位柱(2111)上；/n步骤三，转移输出，经步骤二之后，所述转盘a(221)与转盘b(211)持续转动，所述限位板(35)开始闭合，将所述反盖(9)抬起，所述反盖(9)继续由所述转盘a(221)带动转移，移动至落料孔c(2223)处时，所述反盖(9)掉落至所述第一输出部(41)中并自动输出；该正盖(8)跟随所述定位柱(2111)转移至第二输出部(42)中并自动输出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖打码正反向分选方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，进料，未经分选的瓶盖(7)自进料机构(10)依次有序的从第一输送装置(22)中的落料孔a(2212)进入分选设备；
步骤二，输送分选，经步骤一之后，所述瓶盖(7)经过开设有所述落料孔a(2212)的转盘a(221)转移运输所述瓶盖(7)至接料盘(222)上的落料孔b(2222)处，第二转动装置(21)中的转盘b(211)同步转动，所述落料孔a(2212)及所述转盘b(211)上的定位柱(2111)转动至与所述落料孔b(2222)同轴时，此时，控制机构(3)中的限位板(35)打开,所述瓶盖(7)掉落到所述定位柱(2111)上，反盖(9)架设在所述定位柱(2111)上，正盖(8)套设在所述定位柱(2111)上；
步骤三，转移输出，经步骤二之后，所述转盘a(221)与转盘b(211)持续转动，所述限位板(35)开始闭合，将所述反盖(9)抬起，所述反盖(9)继续由所述转盘a(221)带动转移，移动至落料孔c(2223)处时，所述反盖(9)掉落至所述第一输出部(41)中并自动输出；该正盖(8)跟随所述定位柱(2111)转移至第二输出部(42)中并自动输出。


2.根据权利要求1所述的一种瓶盖打码正反向分选方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述瓶盖(7)依次经过进料段(101)及落料段(102)，且所述落料段(102)中设置有控制所述瓶盖(7)依次落下的挡料块(1021)，依次实现所述瓶盖(7)有序的掉落至所述落料孔a(2212)中。


3.根据权利要求1所述的一种瓶盖打码正反向分选方法，其特征在于，在步骤二中，所述转盘a(221)与所述转盘b(211)的线速度比为1：1。


4.根据权利要求1所述的一种瓶盖打码正反向分选方法，其特征在于，在步骤二中，所述转盘a(221)转动设置于所述接料盘(222)的上方，且所述转盘a(221)与所述接料盘(222)之间的距离为h，所述瓶盖(7)的高度为H，H>h。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜强，
申请(专利权)人：长兴旗开机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33