红树莓果固态天然食用色素的制备方法技术

本发明专利技术提供一种红树莓固态天然食用色素的制备方法，目的在于挖掘天然食用色素资源，克服合成色素的毒性危害，提供一种利用现代生物技术，将红树莓破碎后进行酒精发酵、澄清处理，得到了非常理想的化学稳定性较好的红树莓原酒，再经过滤、浓缩并回收酒精、得到高纯度色素液，再经冷冻干燥或喷雾干燥等工艺，制备红树莓固态天然食用色素的新方法。本发明专利技术的产品为固态天然食用色素，色素含量高，无毒、无异味，色泽自然而富有营养，可以广泛应用于饮料、葡萄酒、果酒、糖果、食品、肉制品和医药等众多领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食用色素的制备领域。特别涉及利用红树莓果加工固态天然食用色素的方法。
技术介绍
红树莓是蔷薇科悬钩子属的浆果类经济果树植物，红树莓果实为柔嫩多汁的浆果、色泽鲜红、晶莹剔透、果味酸甜爽口、芳香四溢，在众多水果中别具一格，有着较高的经济价值和营养价值，红树莓果中的无糖浸出物11％左右，大部分为红色素，红树莓果含总糖8～15％、有机酸1.5～3.0％、维生素E2.2mg/100g，是天然食用红色素的最佳原料。 食用色素是以食品着色为目的的食品添加剂，按其来源分为合成和天然两大类，目前，国内外用于红酒、红葡萄酒、食品、饮料的染色剂大部分是利用合成色素作为染色剂，合成色素价格较低，色调较强，但毒性较大而且合成工艺中可能带来有毒物质，危害人身健康，用天然色素逐渐取代合成色素是必然趋势。用红树莓果加工生产的天然红色素为鲜红色，质量稳定又富含营养，可广泛用于食品工业的各个领域。 本专利技术人2003年5月13日向中华人民共和国国家知识产权局专利局提交了“黑莓果天然黑红色素及制法”的专利申请，申请号为03111671.X，并于2003年11月12日公开，公开号为CN1454938A，该专利技术提供了一种液态黑莓果天然黑红色素的制备方法，该方法制备的液态色素含有较高的糖分，一般在70BX以上，要长期存放需要添加适量的保护剂来抑制微生物的生长，而且由于色素中含有较高的糖份，在制造无糖食品时不能使用该色素，所以在使用范围方面受到一定限制。 本专利技术在黑莓果天然黑红色素及制法的基础上，又进一步研究，克服了由于原色素含糖量高、在保存时需添加保护剂的缺陷，在果胶分解后，马上利用酿酒酵母将果汁中的糖分发酵，将糖分降至0.5％(W/W)以下，浓缩时将发酵过程中产生的酒精回收利用，由于果汁中含糖量极低，通过冷冻干燥或喷雾干燥将上述液态色素加工成固态色素，达到了理想的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的指在克服合成色素的毒性危害，挖掘天然食用色素资源，提供一种利用现代生物酶处理技术，将红树莓果破碎后利用果胶酶酶解，再进行澄清处理、生物发酵，再经过滤、浓缩、冷冻干燥或喷雾干燥等工艺，制备固态天然红树莓食用色素的新方法。本专利技术的产品为固态色素，色素含量高，色泽自然而富有营养，在常温状态下密闭长期存放不变质，可以广泛应用于食品工业的饮料、葡萄酒、果酒、糖果、肉制品和医药等领域。 本专利技术的方法可以通过下列措施来达到1、红树莓的分选和破碎将红树莓果分选；破碎；泵入酶解罐中；2、生物发酵在破碎后果汁中添加总量重量份2-10％的人工酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，加入果汁总重量份3-4％的脱臭酒精，偏重亚硫酸钠或钾重量份1-3/万，温度控制为15-30℃；当果汁中总糖降至0.5％以下时，即可中止发酵；3、渣汁分离将发酵汁与红树莓果渣分离，分离后的果渣压榨，压榨汁与分离后的果汁混合，泵入澄清罐中；4、发酵果汁澄清澄清剂为果胶酶、明胶、硅胶、单宁或膨润土其中的一种；用量为重量份0.3-2/万，将上述澄清剂制成重量份5％溶液，均匀洒入发酵汁中，搅拌均匀后静止12-24小时，过滤； 5、果汁浓缩浓缩采用真空浓缩装置，浓缩后的可溶性固形物含量达到20BX以上；6、浓缩汁干燥a、冷冻干燥将浓缩后的果汁进行冷冻干燥得到红树莓果固态色素；将冷冻干燥得到的红树莓果固态色素进行磨碎，制成红树莓果固态天然食用色素。冷冻干燥后的成品马上装入包装瓶中密闭存放。 b、喷雾干燥果汁经浓缩后进行喷雾干燥，浓缩液品温为60-85℃，喷雾干燥进风温度在120-130℃，喷雾干燥后的成品马上装入包装瓶中密闭存放。 具体实施方式 实施例1取1000公斤红树莓，经破碎后将红树莓浆泵入发酵罐中，再将自然发酵旺盛的红树莓发酵液泵入150公斤于酶解后的红树莓浆中，加入70％脱臭酒精40公斤，偏重亚硫酸钠80克，发酵温度为20-25℃进行发酵，待糖度降至0.5克/100毫升以下时，渣汁分离，果渣压榨后分离的果汁与发酵汁混合，用硅藻土过滤机过滤，制得发酵原酒1150公斤，将1150公斤原酒泵入澄清罐中，加入重量份5/万明胶，混合均匀，静止12小时，过滤，将上述发酵汁用降膜真空浓缩设备浓缩；将浓缩后的果汁进行冷冻干燥得到红树莓果固态色素，磨碎、密闭包装即为成品。 实施例2取100公斤红树莓，经破碎后将红树莓浆泵入发酵罐中，再将自然发酵旺盛的红树莓发酵液泵入14公斤于酶解后的红树莓浆中，加入70％脱臭酒精3.8公斤，偏重亚硫酸钠9克，发酵温度为20-25℃进行发酵，待糖度降至0.5克/100毫升以下时，渣汁分离，果渣压榨后分离的果汁与发酵汁混合，用硅藻土过滤机过滤，制得发酵原酒120公斤，将120公斤原酒泵入澄清罐中，加入重量份5％果胶酶溶液，混合均匀，静止24小时，过滤，将上述发酵汁用降膜真空浓缩设备浓缩；将浓缩后的果汁进行喷雾干燥，浓缩液品温控制为60-85℃，喷雾干燥进风温度在120-130℃，喷雾干燥后的成品马上装入包装瓶中密闭存放。得到红树莓果固态色素。 实施例3取分选后的红树莓4.2吨，经破碎后将红树莓浆泵入5吨发酵罐中，加入发酵液400公斤，70％酒精240公斤，偏重亚硫酸钠840克，发酵7天后果汁中含糖量为0.5克/100毫升，渣汁分离，制得红树莓汁3.8吨，将1公斤硅胶用50公斤水溶解，添加到3.8吨红树莓汁中，开启搅拌器5分钟，静止24小时后，用硅藻土过滤机过滤。再将红树莓汁泵入SJZ1000-1000降膜式三效真空蒸发器的暂存罐中，使蒸发器温度控制在80℃(一效)、70℃(二效)、60℃(三效)，真空度控制在0.03(一效)、0.05(二效)、0.08(三效)，浓缩汁出口采用计算机自动控制，将浓缩果汁达到70BX，浓度达不到自动返回一效蒸发器中继续蒸发，浓缩到70BX的红树莓浓缩汁泵入浓汁贮罐内，然后进行喷雾干燥，浓缩液品温控制为60-85℃，喷雾干燥进风温度控制在120-130℃，喷雾干燥后的成品马上装入包装瓶中密闭存放。 实施例4本方法与实施例3相同，只是喷雾干燥改为冷冻干燥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
红树莓固态天然食用色素的制备方法，该方法包括：ａ、将红树莓果分选；破碎；泵入发酵罐中；ｂ、在破碎后果汁中添加总量重量份２－１０％的人工酿酒酵母（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ），加入果汁总重量重量份３－４ ％的脱臭酒精，偏重亚硫酸钠或钾重量份１－３／万，温度控制为１５－３０℃；当果汁中总糖降至０．５％以下时，即可中止发酵；ｃ、将发酵汁与红树莓果渣分离，分离后的果渣压榨，压榨汁与分离后的果汁混和；ｄ、发酵果汁澄清：澄清剂为：果胶 酶、明胶、硅胶、单宁或膨润土其中的一种；用量为重量份０．３－２／万，将上述澄清剂制成重量份５％溶液，均匀洒入发酵汁中，搅拌均匀后静止１２－２４小时，过滤；ｅ、果汁浓缩：浓缩采用真空浓缩装置，浓缩后的可溶性固形物含量达到２０ＢＸ以上； ｆ、冷冻干燥：将浓缩后的果汁进行冷冻干燥得到红树莓果固态色素；ｇ、将冷冻干燥得到的红树莓固态色素进行磨碎，制成红树莓固态天然食用色素，冷冻干燥后的成品马上装入包装瓶中密闭存放。

【技术特征摘要】
1.红树莓固态天然食用色素的制备方法，该方法包括a、将红树莓果分选；破碎；泵入发酵罐中；b、在破碎后果汁中添加总量重量份2-10％的人工酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，加入果汁总重量重量份3-4％的脱臭酒精，偏重亚硫酸钠或钾重量份1-3/万，温度控制为15-30℃；当果汁中总糖降至0.5％以下时，即可中止发酵；c、将发酵汁与红树莓果渣分离，分离后的果渣压榨，压榨汁与分离后的果汁混和；d、发酵果汁澄清澄清剂为果胶酶、明胶、硅胶、单宁或膨润土其中的一种；用量为重量份0.3-2/万，将上述澄清...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尤海，冯嵩沅，杨瑞丰，
申请(专利权)人：大连轻工业学院，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]