一种同步制取天然红树莓果汁和去籽红树莓果酱的方法技术

本发明专利技术涉及一种同步制取天然红树莓果汁和去籽红树莓果酱的方法，通过清洗、榨汁、软化、调配等步骤，在加工红树莓果汁的过程中，将分离出来的果肉进行筛分，去除树莓籽，将果肉加工成树莓果酱，此发明专利技术可以同步利用树莓汁和果肉，加工制成树莓果汁和去籽果酱，提高树莓利用率，提升产品的价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农产品加工方法，特别是涉及一种同步制取天然红树莓果汁和去 籽红树莓果酱的方法，属于农产品加工领域。
技术介绍
姚丽敏等研宄酶法提取红树莓果汁的工艺，通过果胶酶软化提高出汁率至 64.91%。周剑忠等研宄了黑莓果汁的配方，通过感官评价得到最优条件：果胶酶添加量 0. 18%、酶解温度49°C、酶解时间2. 4h。赵慧芳等对黑莓复合果汁进行了研宄，通过将黑莓 汁、蓝莓汁和梨汁混合配比，获得色泽艳丽，风味独特，酸甜适口，营养丰富的复合果汁，且 具有较好的稳定性。王寅等采用高压脉冲电场和热处理进行杀菌，通过比较两种杀菌方法 对还原糖、总酸、可溶性固形物含量、总酚含量影响均较小，但高压脉冲电场可以更好地保 持花青素含量。李文辉等研宄高压二氧化碳对树莓汁灭菌对其理化指标的影响，结果表明 处理后样品褐变指数降低，浊度和悬浮稳定性增加，PH、可溶性固形物含量和色泽没有显 著变化。马荣山等研宄响应面法优化树莓汁酶解工艺，通过优化得到最佳酶解工艺条件为 酶解温度47°C，酶解时间2. 8h，果胶酶用量0. 18%，此时的出汁率达到71. 50%，得到的树 莓汁澄清透明，色泽宜人，为树莓果汁饮料的生产提供参考。郑海燕等对黑莓果酱加工工艺 进行研制，黑莓果酱全部保存果实中所含的多种维生素，特别是VE和人体中必需的多种氨 基酸及7种矿物质元素，其中硒的含量达2.22yg/g，是果品中罕见的。 树莓属于蔷薇科浆果，果实柔嫩多汁，色泽宜人、风味独特，是一种具有重要生 物学功能和营养价值的水果。树莓果实营养成分丰富，除含有多种糖、有机酸、氨基酸外， 还有多种维生素、果胶、超氧化物歧化酶（SOD)、清除自由基的天然成分维生素E和铁、锌、 钾、硒等矿物质。树莓含有丰富的营养价值，将树莓制成果汁既能满足人体需要，有利于吸 收，也能符合大众的口感；然而在加工过程中，树莓果肉由于含有树莓籽不易利用，而大量 损失。并且树莓籽由于含有外壳，很难被食用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种同步制取天然 红树莓果汁和去籽红树莓果酱的方法，达到提高树莓利用率与附加值，减少损失的目的。 ，该方法包括以下步骤： 步骤1，将清洗好的树莓在榨汁机中榨汁，得到树莓汁和果肉； 步骤2,然后将果肉和树莓汁都放到调好温度的水浴锅中软化一定时间，软化时 间 5-25min，软化温度 40-60°C; 步骤3,软化后将树莓汁用纱布过滤，得到树莓汁并加入白砂糖调配，再进行蒸煮， 蒸煮温度80-160°C，蒸煮时间5-25min，糖添加量占树莓汁的质量分数为15% -35% ;然后 将调配好的树莓汁进行均质，高压灭菌，完成树莓果汁加工； 同时，将软化后果肉通过金属筛筛分，目数40-80,将树莓籽截留在筛网上去除果 肉中的籽粒，得到去籽的树莓果肉；添加白砂糖调配、搅拌，然后进行蒸煮，糖添加量占果肉 质量分数50% -70%，蒸煮时间3-15min，蒸煮温度95-115°C;将蒸煮后的果酱进行高压灭 菌，完成去籽树莓果酱的加工。 所述步骤2中，软化温度51. 88°C，软化时间13. 55min。 所述步骤3中，树莓果汁加工的优选参数为：蒸煮时间7. 72min，蒸煮温度 108. 39°C，糖添加量占树莓汁的质量分数28. 23%;树莓果酱加工的优选参数为：目数60， 蒸煮时间6min，蒸煮温度105°C，糖添加量55%占果肉质量分数。 本专利技术的优点效果如下： 本专利技术在加工红树莓果汁的过程中，将分离出来的果肉进行筛分，去除树莓籽，将 果肉加工成树莓果酱，此专利技术可以同步利用树莓汁和果肉，加工制成树莓果汁和去籽果酱， 提高树莓利用率，提升产品的价值。因此，对于同步提取树莓果汁和树莓果酱的工艺研宄重 大。【附图说明】 图1是本专利技术总工艺路线图； 图2是软化温度对果汁感官评价值的影响图； 图3是软化时间对果汁感官评价值的影响图； 图4是蒸煮温度对果汁感官评价值的影响图； 图5是蒸煮时间对果汁感官评价值的影响图； 图6是糖添加量对果汁感官评价值的影响图； 图7是软化温度和蒸煮时间交互作用响应面图； 图8是软化温度和软化时间交互作用响应面图； 图9是金属筛目数对果肉回收率的影响图； 图10是蒸煮温度对果酱感官评价值的影响图； 图11是蒸煮时间对果酱感官评价值的影响图； 图12是糖添加量对果酱感官评价值的影响图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术具体实施例进行详细描述。 实施例1 步骤1，将清洗好的树莓在榨汁机中榨汁，得到树莓汁和果肉； 步骤2,然后将果肉和树莓汁都放到调好温度的水浴锅中软化一定时间，软化时间 13. 55min，软化温度 51. 88°C; 步骤3,软化后将树莓汁用4层纱布过滤，得到树莓汁并加入白砂糖调配，再进行 蒸煮，蒸煮温度108. 39°C，蒸煮时间7. 72min，糖添加量占树莓汁的质量分数为28. 23%;然 后将调配好的树莓汁进行均质，高压灭菌，完成树莓果汁加工；同时，将软化后果肉通过金属筛筛分，目数60,将树莓籽截留在筛网上去除果肉中 的籽粒，得到去籽的树莓果肉；添加白砂糖调配、搅拌，然后进行蒸煮，糖添加量占果肉质量 分数55%，蒸煮时间6min，蒸煮温度105°C;将蒸煮后的果酱进行高压灭菌，完成去籽树莓 果酱的加工。 实施例2 所述步骤2,软化时间5min，软化温度40°C; 所述步骤3,树莓汁蒸煮温度80°C，蒸煮时间5min，糖添加量占树莓汁的质量分数 为15%;果肉金属筛目数40,糖添加量50%，蒸煮时间3min，蒸煮温度95°C;其它步骤同实 施例1。 实施例3 所述步骤2,软化时间25min，软化温度60°C; 所述步骤3,树莓汁蒸煮温度160°C，蒸煮时间25min，糖添加量占树莓汁的质量分 数为35%;果肉金属筛目数80,糖添加量70%，蒸煮时间15min，蒸煮温度115°C;其它步骤 同实施例1 ;其它步骤同实施例1。 实施例4 所述步骤2,软化时间5min，软化温度60°C; 所述步骤3,树莓汁蒸煮温度160°C，蒸煮时间5min，糖添加量占树莓汁的质量分 数为35% ;果肉金属筛目数40,糖添加量70%，蒸煮时间15min，蒸煮温度95°C;其它步骤 同实施例1 ;其它步骤同实施例1。 本专利技术树莓果汁最佳参数的筛选实验如下。 1、材料与方法 1.1材料、试剂 红树莓，沈阳工学院自主栽培；白砂糖，廊坊方圆贸易有限公司 1. 2主要仪器设备 PHS-25型酸度计，上海伟业仪器厂；电子分析天平，梅勒特-托利多仪器（上海） 有限公司；电热恒温水浴锅，余姚市东方电工仪器厂；WZ-108手持式糖度仪，上海满贤经贸 有限公司；电磁炉，美的集团有限公司；LDZX-50KBS高压灭菌锅，上海楚度仪器设备有限公 司。 L 3实验方法 1. 3. 1感官评价测定，采用九点标度法进行感官评定，所有感官指标的评分值范围 均为1~9分，分值越高，则表示其质量越好。感官评价指标包括口感、气味、色泽、粘稠度 4项，感官指标及其评分标准如下：气味（1分：无；5分：一般；9分：非常好），口感（1分： 差；5分：一般；9分：好），色泽（1分：淡红色；5分：适中；9分：深红色），粘稠度（1分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步制取天然红树莓果汁和去籽红树莓果酱的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将清洗好的树莓在榨汁机中榨汁，得到树莓汁和果肉；步骤2，然后将果肉和树莓汁都放到调好温度的水浴锅中软化一定时间，软化时间5‑25min，软化温度40‑60℃；步骤3，软化后将树莓汁用纱布过滤，得到树莓汁并加入白砂糖调配，再进行蒸煮，蒸煮温度80‑160℃，蒸煮时间5‑25min，糖添加量占树莓汁的质量分数为15%‑35%；然后将调配好的树莓汁进行均质，高压灭菌，完成树莓果汁加工；同时，将软化后果肉通过金属筛筛分，目数40‑80，将树莓籽截留在筛网上去除果肉中的籽粒，得到去籽的树莓果肉；添加白砂糖调配、搅拌，然后进行蒸煮，糖添加量占果肉质量分数50%‑70%，蒸煮时间3‑15min，蒸煮温度95‑115℃；将蒸煮后的果酱进行高压灭菌，完成去籽树莓果酱的加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宗元，李晓静，尹佳玉，吴祎帆，白玉坤，庚新，张晓丹，崔歆昂，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21