一种防松性能好的螺母制造技术

本实用新型专利技术提供一种防松性能好的螺母，包括螺母本体，螺母本体顶部的两侧均固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有锁紧件，锁紧件外表面的中部开设有第一通孔，第一通孔外表面的四周设置有梯形块，梯形块的一侧延伸至锁紧件的内部且固定连接有连接杆，锁紧件内腔的四周均固定安装有与连接杆相对应的空心套管，连接杆的一端延伸至空心套管的内部，连接杆的外表面套接有锁紧弹簧。该防松性能好的螺母，通过设置锁紧件从而可以使螺栓与螺母本体进行固定后进一步进行锁紧固定，通过设置锁紧弹簧可以提供预紧力，从而对与螺母本体相固定的螺栓进行锁紧固定，使得螺母本体的锁紧固定性能更好，进而保障了设备的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防松性能好的螺母
本技术涉及机械
，具体为一种防松性能好的螺母。
技术介绍
螺母与螺栓是一种应用非常广泛的机械固定件，传统的螺母主要由螺母本体及设于螺母本体内壁上的螺纹组成，螺母本体的外壁上设有供扳手操作且对称的卡持端面；然而，螺母与螺栓实施锁紧后时常会由于外在的因素导致螺栓与螺母发生松脱，导致固定物得不到完全的固定，用于较为特殊的场合时，甚至会存在较大的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防松性能好的螺母，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防松性能好的螺母，包括螺母本体，所述螺母本体顶部的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有锁紧件，所述锁紧件外表面的中部开设有第一通孔，所述第一通孔外表面的四周设置有梯形块，所述梯形块的一侧延伸至锁紧件的内部且固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有滑块，所述锁紧件内腔的四周均固定安装有与连接杆相对应的空心套管，所述连接杆的一端延伸至空心套管的内部，所述连接杆的外表面套接有锁紧弹簧，所述连接杆的上下两侧均固定安装有限位块，所述锁紧件内腔的两侧均固定安装有固定板。优选的，所述螺母本体外表面的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有第二螺纹。优选的，所述梯形块的外表面开设有与第二螺纹相对应的第一螺纹。优选的，所述固定板的底部开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块的一端通过滑槽与固定板滑动连接。优选的，所述螺母本体的左右两侧均开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上开设有内螺纹。优选的，所述螺母本体的左右两侧均设置有耳部，所述耳部的一端开设有与内螺纹相对应的外螺纹，所述耳部的一端延伸至第三通孔内且与螺母本体螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种防松性能好的螺母。具备以下有益效果：1、该防松性能好的螺母，通过设置锁紧件从而可以使螺栓与螺母本体进行固定后进一步进行锁紧固定，通过设置锁紧弹簧可以提供预紧力，从而可以对与螺母本体相固定的螺栓进行锁紧固定，从而使得螺母本体的锁紧固定性能更好，使螺栓与螺母本体不易发生松脱的现象，从而避免了安全隐患的发生，进而保障了设备的安全运行。2、该防松性能好的螺母，通过设置耳部从而可以将螺母本体应用于不同的领域，避免了在一些作业空间范围较小的情况下，由于扳手的体积较大从而使其不适合再狭窄的空间进行安装或拆卸螺母本体的现象发生，通过设置耳部与螺母本体螺纹连接，从而使耳部可以拆卸，进而可以使用扳手对螺母进行作业，从而提高了螺母本体的适用性，使其应用范围更广。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术梯形块主视图；图4为本技术固定板剖视图。图中：1螺母本体、2连接块、3锁紧件、4第一通孔、5梯形块、501第一螺纹、6连接杆、7固定块、8空心套管、9锁紧弹簧、10限位块、11第二通孔、12第二螺纹、13滑块、14固定板、15滑槽、16第三通孔、17内螺纹、18耳部、19外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例提供一种防松性能好的螺母，包括螺母本体1，螺母本体1外表面的中部开设有第二通孔11，第二通孔11的内壁上开设有第二螺纹12，螺母本体1顶部的两侧均固定安装有连接块2，连接块2的顶部固定安装有锁紧件3，通过设置锁紧件3从而可以使螺栓与螺母本体1进行固定后进一步进行锁紧固定，锁紧件3外表面的中部开设有第一通孔4，第一通孔4外表面的四周设置有梯形块5，螺栓穿过锁紧件3会在梯形块5上开设的第一螺纹501内进行转动，在螺栓进行转动的同时，挤压梯形块5使得连接杆6带动固定块7在固定板14上的滑槽15内滑动，使得连接杆6可以移动从而压缩锁紧弹簧9产生预紧力，梯形块5的外表面开设有与第二螺纹12相对应的第一螺纹501，通过设置第一螺纹501从而使螺栓与螺母本体1螺纹紧固时，使梯形块5与螺栓锁紧时没有缝隙存在，从而使梯形块5与螺栓锁紧的更稳固，进而使螺栓更不容易脱落，梯形块5的一侧延伸至锁紧件3的内部且固定连接有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有固定块7，通过设置固定块7可以起到支撑的作用，从而使梯形块5不会上下移动，从而避免了梯形块5卡在锁紧件3内部的情况发生，进而使锁紧件3进行锁紧时的质量得到了保证，固定块7的两侧均固定安装有滑块13，锁紧件3内腔的四周均固定安装有与连接杆6相对应的空心套管8，连接杆6的一端延伸至空心套管8的内部，通过设置空心套管8从而使锁紧弹簧9不会发生侧位的情况，进而进一步的保证了锁紧件3进行锁紧时的质量，连接杆6的外表面套接有锁紧弹簧9，通过设置锁紧弹簧9可以提供预紧力，从而可以使梯形块5对与螺母本体1相固定的螺栓进行锁紧固定，从而使得螺母本体1的锁紧固定性能更好，使螺栓与螺母本体1不易发生松脱的现象，从而避免了安全隐患的发生，进而保障了设备的安全运行，连接杆6的上下两侧均固定安装有限位块10，锁紧件3内腔的两侧均固定安装有固定板14，固定板14的底部开设有与滑块13相对应的滑槽15，通过设置滑槽15从而使固定块7通过滑块13在固定板14上滑动时更加顺畅，从而避免了出现卡塞的情况发生，进而避免梯形块5卡死导致锁紧件3不能进行锁紧的情况发生，从而更进一步的提高了锁紧件3进行锁紧时的质量，从而使得锁紧的效果更好，滑块13的一端通过滑槽15与固定板14滑动连接，螺母本体1的左右两侧均开设有第三通孔16，第三通孔16的内壁上开设有内螺纹17，螺母本体1的左右两侧均设置有耳部18，耳部18的一端开设有与内螺纹17相对应的外螺纹19，耳部18的一端延伸至第三通孔16内且与螺母本体1螺纹连接，通过设置耳部18从而可以将螺母本体1应用于不同的领域，避免了在一些作业空间范围较小的情况下，由于扳手的体积较大从而使其不适合再狭窄的空间进行安装或拆卸螺母本体1的现象发生，通过设置耳部18与螺母本体1螺纹连接，从而可以使用扳手将耳部18与螺母本体1拆卸下来，进而可以使用扳手对螺母进行作业，从而提高了螺母本体1的适用性，使其应用范围更广。工作原理：该螺母与螺栓螺纹紧固时，螺栓穿过锁紧件3会在梯形块5上开设的第一螺纹501内进行转动，在螺栓进行转动的同时，挤压梯形块5使得连接杆6带动固定块7在固定板14上的滑槽15内滑动，使得连接杆6可以移动从而压缩锁紧弹簧9产生预紧力，通过设置耳部18与螺母本体1螺纹连接，从而可以使用扳手将耳部18与螺母本体1拆卸下来。综上所述，该防松性能好的螺母，通过设置锁紧件3从而可以使螺栓与螺母本体1进行固定后进一步进行锁紧固定，通过设置锁紧弹簧9可以提供预紧力，从而可以对与螺母本体1相固定的螺栓进行锁紧固定，从而使得螺母本体1的锁紧固定性能更好，使螺栓与螺母本体1不易发生松脱的现象，从而避免了安全隐患的发生，进而保障了设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防松性能好的螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)顶部的两侧均固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部固定安装有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)外表面的中部开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)外表面的四周设置有梯形块(5)，所述梯形块(5)的一侧延伸至锁紧件(3)的内部且固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的两侧均固定安装有滑块(13)，所述锁紧件(3)内腔的四周均固定安装有与连接杆(6)相对应的空心套管(8)，所述连接杆(6)的一端延伸至空心套管(8)的内部，所述连接杆(6)的外表面套接有锁紧弹簧(9)，所述连接杆(6)的上下两侧均固定安装有限位块(10)，所述锁紧件(3)内腔的两侧均固定安装有固定板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种防松性能好的螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)顶部的两侧均固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部固定安装有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)外表面的中部开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)外表面的四周设置有梯形块(5)，所述梯形块(5)的一侧延伸至锁紧件(3)的内部且固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的两侧均固定安装有滑块(13)，所述锁紧件(3)内腔的四周均固定安装有与连接杆(6)相对应的空心套管(8)，所述连接杆(6)的一端延伸至空心套管(8)的内部，所述连接杆(6)的外表面套接有锁紧弹簧(9)，所述连接杆(6)的上下两侧均固定安装有限位块(10)，所述锁紧件(3)内腔的两侧均固定安装有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防松性能好的螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)外表面的中部开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均建，姚学刚，
申请(专利权)人：浙江卡卡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33