回水柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回水柱塞泵，其技术方案要点是：包括泵体以及箱体，泵体内部设置有进水流道以及出水流道，进水流道内部安装有环形密封圈，进水流道靠近箱体的端部上设置有用于将进水流道封闭的挡板，箱体内部设置有曲轴，曲轴上设置有连杆，连杆远离箱体的端部上设置有活塞，活塞贯穿于挡板且滑移连接在进水流道内部，泵体内部设置有回水流道，回水流道一端与回水室相连通，另一端与气缸室相连通，回水流道内部设置有止回阀，在使用过程中，回水室内部的水体能够从回水流道流回至进水腔内部，以保证水体不易从挡板以及泵体之间的缝隙中溢出，保证了该柱塞泵的使用寿命并且提高了该柱塞泵的密封效果以及柱塞泵的扬程。

【技术实现步骤摘要】
回水柱塞泵
本技术涉及水泵
，特别涉及一种回水柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵，是液压系统中的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔中的容积发生变化来实现吸油、压油。目前，公告号为CN2406079Y的中国专利公开了一种往复柱塞泵，它包括泵体，泵体安装在基座上，泵体上连接有泵体，泵体上设置有进水口以及出水口，泵体的箱体内部安装有曲轴，曲轴靠近泵体的端部上连接有连杆，连杆靠近泵体的端部上连接有柱塞，柱塞滑移连接在泵体内部。柱塞上还设置有密封装置，密封装置包括与泵体加油杯相配合的支承环，支承环一侧固定有底板，固定板与泵体侧壁相抵，支承环另一侧上安装有V型密封圈，且V型密封垫圈的内侧壁与柱塞的外侧壁相抵。使用该柱塞泵的过程中，泵体内部的水体会从V型密封圈与柱塞之间的间隙中进入到V型密封圈以及支承环之间的空腔中，且随着该柱塞泵使用时间的增长，V型密封圈与支承环之间的水体越来越多，这样会出现水体从抵板与泵体之间的缝隙中溢出，也就是说该柱塞泵的密封效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种回水柱塞泵,其具有水体不易从泵体靠近箱体一侧溢出，密封性较好的优势本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回水柱塞泵，包括泵体(2)以及箱体(1)，泵体(2)内部设置有进水流道(3)以及出水流道(4)，进水流道(3)横向贯穿于泵体(2)的外侧壁，进水流道(3)内部安装有环形密封圈(5)，环形密封圈(5)将进水流道(3)分为远离箱体(1)一侧的气缸室(31)以及靠近箱体(1)的回水室(32)，进水流道(3)靠近箱体(1)的端部上设置有用于将进水流道(3)封闭的挡板(6)，出水流道(4)设置在泵体(2)的顶面上且与进水流道(3)中部相连通，箱体(1)内部设置有曲轴(7)，曲轴(7)凸出于箱体(1)的端部上设置有连杆(8)，且连杆(8)远离箱体(1)的端部上设置有活塞(9)，活塞(9)贯穿于挡板(6...

【技术特征摘要】
1.一种回水柱塞泵，包括泵体(2)以及箱体(1)，泵体(2)内部设置有进水流道(3)以及出水流道(4)，进水流道(3)横向贯穿于泵体(2)的外侧壁，进水流道(3)内部安装有环形密封圈(5)，环形密封圈(5)将进水流道(3)分为远离箱体(1)一侧的气缸室(31)以及靠近箱体(1)的回水室(32)，进水流道(3)靠近箱体(1)的端部上设置有用于将进水流道(3)封闭的挡板(6)，出水流道(4)设置在泵体(2)的顶面上且与进水流道(3)中部相连通，箱体(1)内部设置有曲轴(7)，曲轴(7)凸出于箱体(1)的端部上设置有连杆(8)，且连杆(8)远离箱体(1)的端部上设置有活塞(9)，活塞(9)贯穿于挡板(6)且滑移连接在进水流道(3)内部，活塞(9)的外侧壁与环形密封圈(5)的内侧壁相抵，其特征是：所述泵体(2)内部设置有回水流道(10)，所述回水流道(10)与出水流道(4)相对，且回水流道(10)一端与回水室(32)相连通，另一端与气缸室(31)相连通，所述回水流道(10)内部设置有止回阀(11)，所述止回阀(11)用于限制气缸室(31)内部的水体经回水流道(10)流至回水室(32)内部。2.根据权利要求1所述的回水柱塞泵，其特征是：所述回水流道(10)包括设置在泵体(2)靠近箱体(1)一侧的第一流道(101)、设置在泵体(2)远离曲轴(7)向一侧的第二流道(102)、用于连通第一流道(101)以及第二流道(102)的连接管(103)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华建，
申请(专利权)人：浙江太阳神机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33