龙门式动梁车铣复合加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式动梁车铣复合加工中心，包括床身工作台部件、立柱部件、动梁部件、车削转台部件、回转分度部件、铣削滑枕部件、车削滑枕部件、刀库部件、安全防护部件。本实用新型专利技术加工性能优异，操作方便。铣削滑枕部件和车削滑枕部件为高刚性大行程机构；动梁能精确定位和校正；具有车削转台的高速车削和分度结构。

Longmen type milling and milling complex machining center

The utility model discloses a movable beam Longmen millturn machining center, including the working table of the machine body parts, components, pneumatic components, beam column components, rotary indexing turntable turning parts, milling ram parts, turning parts, RAM knife components, safety protection component. The utility model has excellent processing performance and convenient operation. The milling ram assembly and the turning ram assembly are highly rigid and large stroke mechanism, and the moving beam can be precisely positioned and corrected, with the high-speed turning and indexing structure for turning the turntable.

【技术实现步骤摘要】
龙门式动梁车铣复合加工中心
本技术涉及一种龙门式动梁车铣加工设备。
技术介绍
现代制造技术的发展日新月异，当一项新的技术出现时，伴随着对制造过程提出一系列新的要求，不解决这些瓶颈问题，则技术无法推进。而现代石油勘探、军工、航空航天、船舶制造、海上平台等项目中有诸多大型深孔的车、镗、铣复合加工零件，为了保证这些零件的加工精度，往往要求在一次装夹中加工完成。目前国内外的龙门式加工中心在结构上具有诸多局限，例如：为了提高加工刚性，主轴部件和滑板的尺寸过大，为了提高主传动效率，主轴电机紧靠主轴单元，而且滑板单元的垂向行程不足，无法满足深孔的车、镗、铣联合加工的要求，有些卧式镗铣床虽然能将镗铣头伸出较长，但刚性较差，而工件的卧式安装又给工件装夹稳定性带来诸多问题。这是国内诸多行业面临的一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工性能优异，操作方便的龙门式动梁车铣复合加工中心。本技术的技术解决方案是：一种龙门式动梁车铣复合加工中心，其特征是：包括床身工作台部件、立柱部件、动梁部件、车削转台部件、回转分度部件、铣削滑枕部件、车削滑枕部件、刀库部件、安全防护部件；所述床身工作台部件包括床身，床本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门式动梁车铣复合加工中心，其特征是：包括床身工作台部件、立柱部件、动梁部件、车削转台部件、回转分度部件、铣削滑枕部件、车削滑枕部件、刀库部件、安全防护部件；所述床身工作台部件包括床身，床身上设有三根直线滚动导轨，经滑块与工作台连接；第一伺服电机经滚珠丝杆驱动工作；在床身上设有将进入床身排屑槽的切屑推到床身前端的螺旋排屑器，螺旋排屑器后设置排屑口；所述立柱部件包括左右两立柱，左右两立柱上部通过定梁连接，左右立柱的侧面分别与床身的两侧面稳定刚性连接，与床身组成一个刚性的框架结构；左右两立柱的四根滑动导轨分别沿Z向、Y向平行且等面，由所述四根滑动导轨组成的Z‑Y面垂直于床身之导轨平面x‑y；分...

【技术特征摘要】
1.一种龙门式动梁车铣复合加工中心，其特征是：包括床身工作台部件、立柱部件、动梁部件、车削转台部件、回转分度部件、铣削滑枕部件、车削滑枕部件、刀库部件、安全防护部件；所述床身工作台部件包括床身，床身上设有三根直线滚动导轨，经滑块与工作台连接；第一伺服电机经滚珠丝杆驱动工作；在床身上设有将进入床身排屑槽的切屑推到床身前端的螺旋排屑器，螺旋排屑器后设置排屑口；所述立柱部件包括左右两立柱，左右两立柱上部通过定梁连接，左右立柱的侧面分别与床身的两侧面稳定刚性连接，与床身组成一个刚性的框架结构；左右两立柱的四根滑动导轨分别沿Z向、Y向平行且等面，由所述四根滑动导轨组成的Z-Y面垂直于床身之导轨平面x-y；分别位于左右两立柱上的两个Z向伺服电机经立柱滚珠丝杆并驱动动梁部件；所述两个Z向伺服电机严格同步驱动；在左右两立柱的内侧各配置一根光栅尺，动梁上下移动时，光栅尺同步将动梁的两端位置反馈给控制系统，由驱动系统给予实时补偿；所述动梁部件包括动梁本体，动梁本体上配置有三根滚动直线导轨，其中上部垂向布置一根导轨用以承受垂向负荷，其余两根滚动直线导轨位于前侧面、且水平布置，承受水平翻转力矩；上述三根滚动直线导轨同时用以安装铣头横向滑板和车削头横向滑枕；第二伺服电机经滚珠丝杆驱动铣头滑枕部件作横向运动；第三伺服电机经滚珠丝杆驱动车削滑枕部件；动梁本体上设置风琴罩，用于防护滚动直线导轨和滚珠丝杆；风琴罩有三段，铣削滑枕之左侧一段，车削滑枕右侧一段以及铣削滑枕与车削滑枕之间一段；所述车削转台部件配置于工作台之上，用螺钉固定于工作台之“T”型槽内；第四伺服电机经伺服减速器与齿轮轴连接，齿轮轴前端之圆弧伞齿轮与过渡轴下部的从动圆弧伞齿轮啮合，过渡轴上端之主动圆柱斜齿轮与齿轮啮合，齿轮与工作台同心，用螺钉与工作台连接，并由向心推动球轴承作轴向支撑，支撑于车削台壳体之上，齿轮的中心内孔装有双列短圆柱滚子轴承，轴承内圈安装在固定轴上；所述回转分度部件由第五伺服电机驱动一组蜗轮蜗杆机构，在蜗轮轴上配置编码器，成为一闭环控制系统；所述铣削滑枕部件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫美红，张炳生，任杰明，顾清坡，唐怀卫，
申请(专利权)人：南通纳侬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32