一种数控强力卧式铣床制造技术

技术编号:35387139 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
一种数控强力卧式铣床,涉及数控铣床技术领域,包括床身、支撑臂、横梁、铣刀和工作台,所述床身顶端与支撑臂固定连接,所述支撑臂顶端与横梁固定连接,所述铣刀安装在横梁底端,所述工作台安装在床身顶端,所述横梁一侧设有切削液供给机构,所述床身底端设有回收机构,所述工作台前侧设有防护机构,所述切削液供给机构包括喷头、注液管、连接套、连接片、连杆、竖杆和滑套,所述喷头一端与注液管固定连接,本实用新型专利技术通过设置切削液供给机构,可调节喷头的角度和高度,从而能方便的调节切削液的供给位置,有效润滑铣刀和工件,并设置回收机构,提高切削液回收效率。切削液回收效率。切削液回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控强力卧式铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
,尤其涉及一种数控强力卧式铣床。

技术介绍

[0002]卧式铣床是一种机床,它的主轴与工作台平行,呈水平位置,可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
[0003]铣床在对工件加工时,需要使用切削液冷却和润滑刀具和工件,使工件加工顺利进行,但是现有技术中的卧式铣床存在切削液供给位置调节不便的问题,不便于将其准确的调节至工件铣削加工位置。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种数控强力卧式铣床。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种数控强力卧式铣床,通过设置切削液供给机构,可调节喷头的角度和高度,从而能方便的调节切削液的供给位置,有效润滑铣刀和工件,并设置回收机构,提高切削液回收效率,以解决现有技术中的卧式铣床存在切削液供给位置调节不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种数控强力卧式铣床,包括床身、支撑臂、横梁、铣刀和工作台,所述床身顶端与支撑臂固定连接,所述支撑臂顶端与横梁固定连接,所述铣刀安装在横梁底端,所述工作台安装在床身顶端,所述横梁一侧设有切削液供给机构,所述床身底端设有回收机构,所述工作台前侧设有防护机构。
[0009]优选的,所述切削液供给机构包括喷头、注液管、连接套、连接片、连杆、竖杆和滑套,所述喷头一端与注液管固定连接,所述连接套固定套接在喷头外侧,所述连接套顶端与连接片固定连接,所述连杆底端与连接片铰接,所述连杆顶端与竖杆固定连接,所述滑套滑动套接在竖杆外侧,所述滑套一侧与横梁固定连接,所述滑套一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端延伸进滑套内侧并抵接在竖杆的侧壁上,所述螺杆另一端固定连接有手轮。
[0010]优选的,所述竖杆顶端固定连接有限位挡块。
[0011]优选的,所述喷头外壁上固定连接有多个防护杆,所述防护杆在喷头的周围环形阵列分布。
[0012]优选的,所述回收机构包括底座、固定罩、支撑柱和排液管,所述底座顶端与固定罩固定连接,所述底座顶端与支撑柱固定连接,所述支撑柱顶端与床身固定连接,所述固定罩底部与排液管连接。
[0013]优选的,所述底座的底端四角均固定连接有垫脚。
[0014]优选的,所述防护机构包括挡板和连接块,所述连接块设置两个并分布在挡板底
端两侧,所述挡板与连接块铰接,所述连接块与工作台固定连接。
[0015]优选的,所述挡板的侧壁上固定连接有透明窗。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1. 本技术通过设置切削液供给机构,可调节喷头的角度和高度,从而能方便的调节切削液的供给位置,有效润滑铣刀和工件,并设置回收机构,提高切削液回收效率;
[0018]2. 本技术通过设置防护机构,挡板挡在工作台前侧,可提供防护作用,防止误触,提高安全性,可将挡板向下转动,不影响工件的装卸工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的切削液供给机构整体结构示意图;
[0021]图3为本技术的回收机构整体结构示意图;
[0022]图4为本技术的防护机构整体结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、床身;2、支撑臂;3、横梁;4、铣刀;5、工作台;6、切削液供给机构;601、喷头;602、注液管;603、连接套;604、连接片;605、连杆;606、竖杆;607、滑套;608、螺杆;609、手轮;610、限位挡块;611、防护杆;7、回收机构;701、底座;702、固定罩;703、支撑柱;704、排液管;705、垫脚;8、防护机构;801、挡板;802、连接块;803、透明窗。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的一种数控强力卧式铣床,包括床身1、支撑臂2、横梁3、铣刀4和工作台5,所述床身1顶端与支撑臂2固定连接,所述支撑臂2顶端与横梁3固定连接,所述铣刀4安装在横梁3底端,所述工作台5安装在床身1顶端,所述横梁3一侧设有切削液供给机构6,所述床身1底端设有回收机构7,所述工作台5前侧设有防护机构8,工件在工作台5上进行铣削加工,切削液供给机构6用于给铣刀4和工件供给切削液,回收机构7用于回收切削液和金属废屑,防护机构8用于在加工时对工作台5前侧提供防护作用。
[0027]在一个可选的实施例中,所述切削液供给机构6包括喷头601、注液管602、连接套603、连接片604、连杆605、竖杆606和滑套607,所述喷头601一端与注液管602固定连接,所述连接套603固定套接在喷头601外侧,所述连接套603顶端与连接片604固定连接,所述连杆605底端与连接片604铰接,所述连杆605顶端与竖杆606固定连接,所述滑套607滑动套接在竖杆606外侧,所述滑套607一侧与横梁3固定连接,所述滑套607一侧螺纹连接有螺杆608,所述螺杆608一端延伸进滑套607内侧并抵接在竖杆606的侧壁上,所述螺杆608另一端固定连接有手轮609,切削液注入进注液管602内并通过喷头601喷出,连杆605底端与连接片604铰接使得喷头601角度可进行调节,竖杆606可沿着滑套607竖直滑动,螺杆608抵接在竖杆606的侧壁上可将竖杆606固定,从而可使喷头601高度可进行调节。
[0028]在一个可选的实施例中,所述竖杆606顶端固定连接有限位挡块610,限位挡块610用于防止竖杆606滑脱。
[0029]在一个可选的实施例中,所述喷头601外壁上固定连接有多个防护杆611,所述防护杆611在喷头601的周围环形阵列分布,防护杆611用于对喷头601提供防护作用,防止喷头601被金属碎块击中造成损坏。
[0030]在一个可选的实施例中,所述回收机构7包括底座701、固定罩702、支撑柱703和排液管704,所述底座701顶端与固定罩702固定连接,所述底座701顶端与支撑柱703固定连接,所述支撑柱703顶端与床身1固定连接,所述固定罩702底部与排液管704连接,切削液可集中滴落进固定罩702回收,收集到的切削液通过排液管704排出。
[0031]在一个可选的实施例中,所述底座701的底端四角均固定连接有垫脚705,垫脚705用于将底座701垫高,使排液管704具有安装空间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控强力卧式铣床,包括床身(1)、支撑臂(2)、横梁(3)、铣刀(4)和工作台(5),其特征在于,所述床身(1)顶端与支撑臂(2)固定连接,所述支撑臂(2)顶端与横梁(3)固定连接,所述铣刀(4)安装在横梁(3)底端,所述工作台(5)安装在床身(1)顶端,所述横梁(3)一侧设有切削液供给机构(6),所述床身(1)底端设有回收机构(7),所述工作台(5)前侧设有防护机构(8)。2.根据权利要求1所述的数控强力卧式铣床,其特征在于,所述切削液供给机构(6)包括喷头(601)、注液管(602)、连接套(603)、连接片(604)、连杆(605)、竖杆(606)和滑套(607),所述喷头(601)一端与注液管(602)固定连接,所述连接套(603)固定套接在喷头(601)外侧,所述连接套(603)顶端与连接片(604)固定连接,所述连杆(605)底端与连接片(604)铰接,所述连杆(605)顶端与竖杆(606)固定连接,所述滑套(607)滑动套接在竖杆(606)外侧,所述滑套(607)一侧与横梁(3)固定连接,所述滑套(607)一侧螺纹连接有螺杆(608),所述螺杆(608)一端延伸进滑套(607)内侧并抵接在竖杆(606)的侧壁上,所述螺杆(608)另一端固定连接有手轮(609)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫美红张炳生唐怀卫金立中黄辰
申请(专利权)人:南通纳侬精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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