一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床，包括导轨，所述导轨上设有底座，所述底座的一侧壁上对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸内均设有第一液压腔，所述第一液压腔内滑动连接有限位板，所述限位板的一侧壁上固定连接有贯穿第一液压缸的第一连接管，所述第一连接管远离第一液压缸的一端上固定连接有第二液压缸。本发明专利技术能够自动完成对滚珠丝杆的夹持固定和松开，操作简单实用方便，且夹持固定的力度取决于行走轮与导轨之间的摩擦阻力，大小稳定可控且能够通过更换不同摩擦系数的滚轮进行调节，并以液压传动的方式进行传导，整个夹持固定的过程中夹持牢固稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种采用数字化系统来进行控制和操作的自动化机床，能够按照图纸的形状和尺寸要求，自动将机械零件加工出来。在使用数控机床进行滚珠丝杆的生产加工时，需要先借助数控机床的夹持机构对滚珠丝杆进行夹持固定，然后将其送往研磨辊处进行研磨加工，在杆上研磨出螺旋槽。
[0003]在将滚珠丝杆送入研磨辊处进行研磨加工的过程中，为了配合研磨辊的研磨加工，数控机床还需要控制带动滚珠丝杆旋转，带动滚珠丝杆转动需要借助摩擦力来实现，为了确保摩擦力足够大，以避免在研磨加工的过程中滚珠丝杆与夹持机构之间发生相对转动从而影响到滚珠丝杆的精度，同时为了防止过大的压力作用导致滚珠丝杆变形，需要夹持机构能够稳定的提供给往复丝杆一个合适、恒定的压力作用，传统的数控机床的夹持机构不足以满足使用需求，且每次使用时都需要重新调节，而且对滚珠丝杆的夹持固定操作繁琐，降低了滚珠丝杆的生产加工效率。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床，包括导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)上设有底座(2)，所述底座(2)的一侧壁上对称固定连接有两个第一液压缸(3)，两个所述第一液压缸(3)内均设有第一液压腔(4)，所述第一液压腔(4)内滑动连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧壁上固定连接有贯穿第一液压缸(3)的第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离第一液压缸(3)的一端上固定连接有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)内设有第二液压腔(8)，所述第一连接管(6)将第一液压腔(4)与第二液压腔(8)连通，所述第二液压缸(7)的一侧壁上固定连接有驱动电机(9)；所述驱动电机(9)的输出端上固定连接有贯穿第二液压缸(7)的驱动轴(10)，所述驱动轴(10)远离驱动电机(9)的一端上固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)远离驱动轴(10)的一侧壁上固定连接有安装罩(12)，所述安装罩(12)内设有定位环(13)，所述安装罩(12)的内侧壁上对称固定连接有多个第三液压缸(14)，多个所述第三液压缸(14)内均设有第三液压腔(15)，所述第三液压腔(15)内密封滑动连接有压板(16)，所述压板(16)的一侧壁上固定连接有贯穿第三液压缸(14)的压杆(17)，所述压杆(17)远离第三液压缸(14)的一端上固定连接有夹板(18)，所述导轨(1)上设有往复移动机构，所述转盘(11)内设有液压传动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的数控机床，其特征在于，所述往复移动机构包括两个支撑板(24)，两个所述支撑板(24)均固定连接在导轨(1)上，两个所述支撑板(24)之间固定连接有往复丝杆(25)，所述往复丝杆(25)上安装有滑块(26)，所述滑块(26)上固定连接有第一齿轮(27)，所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫美红，
申请(专利权)人：南通纳侬精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：