一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种X

【技术实现步骤摘要】
一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具


[0001]本技术涉及卷绕电池生产
，特别涉及一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具。

技术介绍

[0002]卷绕电池是以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，在卷绕电池内形成多组卷咬层，在卷绕过程中阴极片和阳极片是否标准，是一个很重要的检测指标，例如卷咬层层数是否正确，卷咬层之间的间距是否达标，都直接影响着卷绕电池的性能，目前一般采用X光检测设备对卷绕电池内部进行检测，因此，X光检测设备的检测精度直接影响着电池检测的结果精确度，然而，X光检测设备在长时间运行后，检测结果的误差会增大，因此，有必要制作出一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，能够便捷、快速地对X光检测设备进行校验，确保X光检测设备的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，包括框体、高度调节组件、针规安装板、标尺、校验针规和夹持组件，框体内设有贯通上下端的腔体，高度调节组件固定在框体内，针规安装板固定在高度调节组件的动力输出端，高度调节组件驱动针规安装板升降，标尺竖直固定在框体内且对应在针规安装板一侧，针规安装板中部设有安装孔，校验针规固定在针规安装板上且对应在安装孔内，夹持组件固定在框体外侧。
[0006]对本技术的进一步描述：框体上下两端均安装有透明挡板，透明挡板采用玻璃材料。
[0007]对本技术的进一步描述：框体左右两侧均设有手持孔。
[0008]对本技术的进一步描述：高度调节组件包括滑台、连接块、第一调节螺栓、升降板、滑块和弹簧，滑台竖直固定在框体内壁，连接块固定在框体内壁且对应在滑台旁侧，第一调节螺栓与连接块螺纹连接，第一调节螺栓上端对应在框体外侧，下端穿设过升降板，升降板与第一调节螺栓下端滑动连接，滑块固定在升降板上方且与滑台滑动连接，弹簧套设在第一调节螺栓上且对应在连接块和升降板之间，高度调节组件设置两组且分别对应在框体内部前后两侧，针规安装板固定在两组升降板下方。
[0009]对本技术的进一步描述：还包括锁紧螺丝，框体上设有条形孔，所述条形孔竖直设置，锁紧螺丝一端穿设过条形孔且与升降板螺纹连接。
[0010]对本技术的进一步描述：校验针规在针规安装板上并排设置五组，五组校验针规直径分别为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm和2mm。
[0011]对本技术的进一步描述：夹持组件包括夹板安装座、活动夹板和第二调节螺
栓，夹板安装座一端固定在框体上，另一端设有U型槽且对应在框体外侧，活动夹板对应在U型内且一端与U型槽内壁滑动连接，第二调节螺栓与夹板安装座螺纹连接，第二调节螺栓一端对应在U型槽内。
[0012]对本技术的进一步描述：夹持组件设置两组，分别固定在框体的相邻两组侧面上。
[0013]本技术的有益效果为：进行X光检测检验时，针规夹具通过夹持组件固定在电芯托盘上，通过高度调节组件调节针规安装板和校验针规的高度，使针规到达适合的位置，X光检测机构对校验针规进行扫描，测出校验针规的尺寸，将X光检测机构的结果和校验针规的实际尺寸进行对比，从而对X光检测机构进行校验，本设计的优点在于，能够便捷、快速地对X光检测设备进行校验，确保X光检测设备的精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、框体；11、手持孔；12、条形孔；2、高度调节组件；21、滑台；22、连接块；23、第一调节螺栓；24、升降板；25、滑块；26、弹簧；3、针规安装板；31、安装孔；4、标尺；5、校验针规；6、夹持组件；61、夹板安装座；62、活动夹板；63、第二调节螺栓；7、锁紧螺丝。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0018]如图1所示，一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，包括框体1、高度调节组件2、针规安装板3、标尺4、校验针规5和夹持组件6，框体1内设有贯通上下端的腔体，高度调节组件2固定在框体1内，针规安装板3固定在高度调节组件2的动力输出端，高度调节组件2驱动针规安装板3升降，标尺4竖直固定在框体1内且对应在针规安装板3一侧，针规安装板3中部设有安装孔31，校验针规5固定在针规安装板3上且对应在安装孔31内，夹持组件6固定在框体1外侧。
[0019]电池在进行X光检测时，通过电池托盘将电池运输到X光发射器和X光探测器之间，进行X光检测之前，先对X光检测机构进行校验，校验时，通过夹持组件6将针规夹具固定在电池托盘上，使框体1对应在X光发射器和X光探测器之间，根据待测电池的厚度，通过高度调节组件2调节针规安装板3的高度，从而调整校验针规5到达合适的高度，以便模拟电池的实际位置，X光检测机构对校验针规5进行扫描，测出校验针规5的尺寸，将X光检测机构的结果和校验针规5的实际尺寸进行对比，从而对X光检测机构进行校验，标尺4能够为操作人员提供参考数值，以便更准确地调整校验针规5的高度。
[0020]所述框体1上下两端均安装有透明挡板，透明挡板采用玻璃材料，校验针规5属于精密量具，透明挡板能够保护校验针规5，避免校验针规5损坏而导致测量误差增加，挡板采用玻璃，其透光度高，减少对X光检测的影响。
[0021]所述框体1左右两侧均设有手持孔11，方便操作人员对校验夹具进行搬运。
[0022]所述高度调节组件2包括滑台21、连接块22、第一调节螺栓23、升降板24、滑块25和弹簧26，滑台21竖直固定在框体1内壁，连接块22固定在框体1内壁且对应在滑台21旁侧，第
一调节螺栓23与连接块22螺纹连接，第一调节螺栓23上端对应在框体1外侧，下端穿设过升降板24，升降板24与第一调节螺栓23下端滑动连接，滑块25固定在升降板24上方且与滑台21滑动连接，弹簧26套设在第一调节螺栓23上且对应在连接块22和升降板24之间，高度调节组件2设置两组且分别对应在框体1内部前后两侧，针规安装板3固定在两组升降板24下方。
[0023]在需要对校验针规5的高度进行调整时，使用螺丝刀旋转第一调节螺栓23，从而使升降板24上下运行，进而驱动针规安装板3和校验针规5上下运行，运行时，滑块25沿着滑台21滑动，使校验针规5运行时更顺畅，弹簧26一直处于压缩状态，能够将升降板24向下压紧，防止升降板24相对于第一调节螺栓23翘起，高度调节组件2设置两组分别对针规安装板3的两端进行调整，确保针规安装板3处于水平。
[0024]在本设计中，还包括锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：包括框体、高度调节组件、针规安装板、标尺、校验针规和夹持组件，所述框体内设有贯通上下端的腔体，所述高度调节组件固定在所述框体内，所述针规安装板固定在所述高度调节组件的动力输出端，所述高度调节组件驱动所述针规安装板升降，所述标尺竖直固定在所述框体内且对应在所述针规安装板一侧，所述针规安装板中部设有安装孔，所述校验针规固定在所述针规安装板上且对应在所述安装孔内，所述夹持组件固定在所述框体外侧。2.根据权利要求1所述的一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述框体上下两端均安装有透明挡板，所述透明挡板采用玻璃材料。3.根据权利要求1所述的一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述框体左右两侧均设有手持孔。4.根据权利要求1所述的一种X
‑
RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述高度调节组件包括滑台、连接块、第一调节螺栓、升降板、滑块和弹簧，所述滑台竖直固定在所述框体内壁，所述连接块固定在所述框体内壁且对应在所述滑台旁侧，所述第一调节螺栓与所述连接块螺纹连接，所述第一调节螺栓上端对应在所述框体外侧，下端穿设过所述升降板，所述升降板与所述第一调节螺栓下端滑动连接，所述滑块固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何水康，袁楚辉，
申请(专利权)人：东莞市爱康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：