一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构制造技术

技术编号:33862092 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-18 10:52
本实用新型专利技术提供一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,包括第一X轴驱动组件、调节底座、光源组件、安装支架、支撑组件、保压组件、Z轴驱动组件、第二X轴驱动组件和刮平组件,调节底座固定在第一X轴驱动组件的动力输出端,光源组件固定在调节底座的前端,安装支架固定在调节底座上且沿Y轴方向位置可调,支撑组件固定在安装支架的前侧,Z轴驱动组件固定在安装支架上,保压组件固定在Z轴驱动组件的动力输出端且对应在支撑组件上方,第二X轴驱动组件固定在Z轴驱动组件的动力输出端,刮平组件固定在第二X轴驱动组件的动力输出端且对应在支撑组件的后侧,其优点在于设备结构更为紧凑,能够节省设备的占地空间。节省设备的占地空间。节省设备的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构


[0001]本技术涉及软包电池焊接
,特别涉及一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构。

技术介绍

[0002]在软包电池的生产过程中,需要对电池的极耳进行刮平整形,以便后续工序对极耳进行精确定位,提高后续工序的精度,目前对极耳刮平的设备上,是通过气缸驱动刮板,直接到达极耳的位置对极耳进行刮平,但是,这种方式进行刮平的设备,由于刮板移动时所需要的行程距离较大,导致设备占用的空间也相应较大,不利于设备体积的降低,因此,有必要制作出一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,能够减低刮板移动时所需的行程距离,使设备更加紧凑,更加节省空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,包括第一X轴驱动组件、调节底座、光源组件、安装支架、支撑组件、保压组件、Z轴驱动组件、第二X轴驱动组件和刮平组件,调节底座固定在第一X轴驱动组件的动力输出端,光源组件固定在调节底座的前端,安装支架固定在调节底座上且沿Y轴方向位置可调,支撑组件固定在安装支架的前侧,Z轴驱动组件固定在安装支架上,保压组件固定在Z轴驱动组件的动力输出端且对应在支撑组件上方,第二X轴驱动组件固定在Z轴驱动组件的动力输出端,刮平组件固定在第二X轴驱动组件的动力输出端且对应在支撑组件的后侧。
[0006]对本技术的进一步描述:第一X轴驱动组件包括第一X轴电机和第一滑台,第一滑台固定设置在第一X轴电机左右两侧,调节底座固定在第一X轴电机的动力输出端且与第一滑台滑动连接。
[0007]对本技术的进一步描述:调节底座包括第一滑板、第二滑台、螺杆、调节手轮和基准板,第一滑板固定在第一X轴电机的动力输出端且与第一滑台滑动连接,光源组件固定在第一滑板的前侧,第二滑台固定在第一滑板上且对应在第一滑板的前后两侧,螺杆可转动地安装在第一滑板上且对应在两组第二滑台之间,调节手轮固定在螺杆的右端,安装支架底部与螺杆螺纹连接且与第二滑台滑动连接,基准板固定在第一滑板后侧,基准板上端面设有标尺,标尺沿Y轴方向设置且对应在安装支架下端旁侧。
[0008]对本技术的进一步描述:支撑组件包括第一Z轴气缸、第一连接块和载台,第一Z轴气缸固定在安装支架上,第一连接块固定在第一Z轴气缸的动力输出端,载台固定在第一连接块上方且对应在保压组件下方。
[0009]对本技术的进一步描述:保压组件包括第二Z轴气缸、第二连接块和压块,第
二Z轴气缸固定在Z轴驱动组件的动力输出端,第二连接块固定在第二Z轴气缸的动力输出端,压块固定在第二连接块下方且对应在支撑组件上方。
[0010]对本技术的进一步描述:刮平组件包括底板、第三滑台、第二滑板、第三连接块、压板、弹簧和刮片,底板固定在安装支架上,第三滑台沿X轴方向固定在底板上,第二滑板底部与第三滑台滑动连接,第三连接块的一端固定在第二X轴驱动组件的动力输出端,另一端与第二滑板的前端固定连接,压板对应在第二滑板上方且中部与第二滑板铰接,弹簧上端与压板后端底部固定连接,下端与第二滑板的顶部固定连接,刮片固定在压板的前侧底部且对应在支撑组件的后侧上方。
[0011]本技术的有益效果为:通过第一X轴驱动组件先驱动调节底板和光源进行移动,使支撑组件和光源组件对应在电池极耳下方,再通过第二X轴驱动组件驱动刮平组件移动并对应在极耳上方,接着Z轴驱动组件驱动刮平组件下降,刮平组件将极耳压紧在支撑组件上,接着第二X轴驱动组件驱动刮平组件对极耳刮平,刮平后保压组件对极耳进行保压,第一X轴驱动组件和第二X轴驱动组件以分段式驱动刮平组件运动,使设备结构更加紧凑,同时节省了设备的占地空间。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构图;
[0013]图2是图1中A位置的局部放大图;
[0014]附图标记说明:
[0015]1、第一X轴驱动组件;11、第一X轴电机;12、第一滑台;2、调节底座;
[0016]21、第一滑板;22、第二滑台;23、螺杆;24、调节手轮;25、基准板;
[0017]251、标尺;3、光源组件;4、安装支架;5、支撑组件;51、第一Z轴气缸;52、第一连接块;53、载台;6、保压组件;61、第二Z轴气缸;62、第二连接块;63、压块;7、Z轴驱动组件;8、第二X轴驱动组件;9、刮平组件;91、底板;92、第三滑台;93、第二滑板;94、第三连接块;95、压板;96、弹簧;97、刮片。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明:
[0019]如图1至2所示,一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,包括第一X轴驱动组件1、调节底座2、光源组件3、安装支架4、支撑组件5、保压组件6、Z轴驱动组件7、第二X轴驱动组件8和刮平组件9,调节底座2固定在第一X轴驱动组件1的动力输出端,光源组件3固定在调节底座2的前端,安装支架4固定在调节底座2上且沿Y轴方向位置可调,支撑组件5固定在安装支架4的前侧,Z轴驱动组件7固定在安装支架4上,保压组件6固定在Z轴驱动组件7的动力输出端且对应在支撑组件5上方,第二X轴驱动组件8固定在Z轴驱动组件7的动力输出端,刮平组件9固定在第二X轴驱动组件8的动力输出端且对应在支撑组件5的后侧。
[0020]电池通过前工序移动到本设计旁侧,第一X轴驱动组件1驱动调节底板91和光源进行移动,使支撑组件5和光源组件3对应在电池极耳下方,光源组件3对电池极耳提供光亮的环境,以便CCD定位设备对电池极耳进行拍照定位,再通过第二X轴驱动组件8驱动刮平组件9移动并对应在极耳上方,接着Z轴驱动组件7驱动刮平组件9下降,刮平组件9将极耳压紧在
支撑组件5上,接着第二X轴驱动组件8驱动刮平组件9对极耳刮平,刮平后保压组件6对极耳进行保压。
[0021]所述第一X轴驱动组件1包括第一X轴电机11和第一滑台12,第一滑台12固定设置在第一X轴电机11左右两侧,调节底座2固定在第一X轴电机11的动力输出端且与第一滑台12滑动连接,第一X轴电机11驱动调节底座2在第一滑台12上沿X轴方向滑行。
[0022]所述调节底座2包括第一滑板21、第二滑台22、螺杆23、调节手轮24和基准板25,第一滑板21固定在第一X轴电机11的动力输出端且与第一滑台12滑动连接,光源组件3固定在第一滑板21的前侧,第二滑台22固定在第一滑板21上且对应在第一滑板21的前后两侧,螺杆23可转动地安装在第一滑板21上且对应在两组第二滑台22之间,调节手轮24固定在螺杆23的右端,安装支架4底部与螺杆23螺纹连接且与第二滑台22滑动连接,基准板25固定在第一滑板21后侧,基准板25上端面设有标尺251,标尺251沿Y轴方向设置且对应在安装支架4下端旁侧。
[0023]通过转动调节手轮24,使螺杆2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,其特征在于:包括第一X轴驱动组件、调节底座、光源组件、安装支架、支撑组件、保压组件、Z轴驱动组件、第二X轴驱动组件和刮平组件,所述调节底座固定在所述第一X轴驱动组件的动力输出端,所述光源组件固定在所述调节底座的前端,所述安装支架固定在所述调节底座上且沿Y轴方向位置可调,所述支撑组件固定在所述安装支架的前侧,所述Z轴驱动组件固定在所述安装支架上,所述保压组件固定在所述Z轴驱动组件的动力输出端且对应在所述支撑组件上方,所述第二X轴驱动组件固定在所述Z轴驱动组件的动力输出端,所述刮平组件固定在所述第二X轴驱动组件的动力输出端且对应在所述支撑组件的后侧。2.根据权利要求1所述的一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,其特征在于:所述第一X轴驱动组件包括第一X轴电机和第一滑台,所述第一滑台固定设置在所述第一X轴电机左右两侧,所述调节底座固定在所述第一X轴电机的动力输出端且与所述第一滑台滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种电池保险丝焊接机的刮极耳机构,其特征在于:所述调节底座包括第一滑板、第二滑台、螺杆、调节手轮和基准板,所述第一滑板固定在所述第一X轴电机的动力输出端且与所述第一滑台滑动连接,所述光源组件固定在所述第一滑板的前侧,所述第二滑台固定在所述第一滑板上且对应在所述第一滑板的前后两侧,所述螺杆可转动地安装在所述第一滑板上且对应在两组所述第二滑台之间,所述调节手轮固定在所述螺杆的右端,所述安装支架底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冰袁楚辉
申请(专利权)人:东莞市爱康电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1