一种数控机床配套的高可靠性传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床配套的高可靠性传动装置，包括底部平板，底部平板上方连接立柱，立柱通过直线导轨联接滑块，滑块安装有侧部板，侧部板的底部通过托框联接搁置板，搁置板上放置有传动工件，传动工件通过气缸接头推动至数控机床输送辊，气缸接头安装于推动气缸，推动气缸固设于侧部板，侧部板通过链条联接被动链轮和主动链轮，链条的末端连接吊块，本实用新型专利技术的传动工件可以通过直线导轨垂直提升，推动气缸可以推送至数控机床内进行加工，高效便捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床配套的高可靠性传动装置


[0001]本技术属于传输
，具体涉及一种数控机床配套的高可靠性传动装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
[0003]数控机床在进行工件上料时，往往通过人工搬运的方式进行，操作时劳动强度大，而且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种数控机床配套的高可靠性传动装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种数控机床配套的高可靠性传动装置，包括底部平板，底部平板上方连接立柱，立柱通过直线导轨联接滑块，滑块安装有侧部板，侧部板的底部通过托框联接搁置板，搁置板上放置有传动工件，传动工件通过气缸接头推动至数控机床输送辊，气缸接头安装于推动气缸，推动气缸固设于侧部板，侧部板通过链条联接被动链轮和主动链轮，链条的末端连接吊块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：主动链轮连接驱动电机，驱动电机通过法兰联接安装板，安装板固设于立柱。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：被动链轮通过轴承座联接顶部板，顶部板设置于立柱的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：直线导轨为燕尾槽导轨。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：气缸接头包覆有橡胶板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：底部平板的下方通过支撑板联接脚轮。
[0012]本技术有益的技术效果如下：
[0013]本技术一种数控机床配套的高可靠性传动装置，传动工件可以通过直线导轨垂直提升至所需高度，推动气缸可以把传动工件推送至数控机床内进行加工，高效便捷、省时省力，可靠安全。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控机床配套的高可靠性传动装置的结构示意图。
[0015]附图标记：1
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脚轮、2
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底部平板、3
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直线导轨、4
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支撑板、5
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立柱、6
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吊块、7
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链条、8
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滑块、9
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侧部板、10
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安装板、11
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驱动电机、12
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主动链轮、13
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法兰、14
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被动链轮、15
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轴承座、16
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顶部板、17
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推动气缸、18
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气缸接头、19
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传动工件、20
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数控机床输送辊、21
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搁置板、22
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托框。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术一种数控机床配套的高可靠性传动装置，包括底部平板2，底部平板2上方连接立柱5，立柱5通过直线导轨3联接滑块8，滑块8安装有侧部板9，侧部板9的底部通过托框22联接搁置板21，搁置板21上放置有传动工件19，传动工件19通过气缸接头18推动至数控机床输送辊20，气缸接头18安装于推动气缸17，推动气缸17固设于侧部板9，侧部板9通过链条7联接被动链轮14和主动链轮12，链条7的末端连接吊块6。
[0018]基于上述实施例，本技术一种数控机床配套的高可靠性传动装置，传动工件可以通过直线导轨垂直提升至所需高度，推动气缸可以把传动工件推送至数控机床内进行加工，高效便捷、省时省力，安全可靠。
[0019]具体地，底部平板2采用不锈钢板制成，其表面发黑处理工艺，包括以下步骤：(1)机械抛光除油处理；(2)化学抛光处理；(3)发黑剂配置处理，发黑剂是由硫酸铜、硒盐氧化剂、磷酸盐和硝酸盐组成的水溶液；(4)发黑处理：将发黑剂倒入发黑槽中并将发黑剂的温度加热到65℃，再将经过化学抛光处理的不锈钢板放入所述发黑槽中浸泡12分钟后取出，即得到经过发黑处理的不锈钢板，底部平板2的表面发黑处理后的发黑膜厚度均匀、抗腐蚀性强。
[0020]具体地，立柱5的材质选用轴承钢，使立柱5在支撑性能上的耐用性与可换性大大加强，立柱5经过热处理达到的硬度为：HRC60；经过精车的表面粗糙度达到Ra0.8，具有足够的构建刚度和良好的抗震性。
[0021]具体地，侧部板9采用不锈钢材质，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性特点。
[0022]具体地，推动气缸17采用单作用气缸，单作用气缸只利用在一个方向上的推力，活塞杆的回缩依靠装入气缸内的弹簧力，气缸弹簧回复速度稳定，不受气压变化影响，它的空气耗气量低于相当大小的双作用气缸，节能环保。
[0023]具体地，链条7为短节距精密滚子链，是由短节距精密滚子传动链配置相应附件后组成的，其基本链条是标准的滚子传动链,主要组成零件为内、外链板、销轴、套筒、滚子，能有效传输动力，不会打滑，在脏、油、混气等恶劣环境里仍能有效运转，单一动力源可同时驱动多轴输出，链条本身具有弹性，可保护轴、电动机免于冲击力及应变。
[0024]具体地，被动链轮14和主动链轮12具备转速高的优势导致产生的噪音非常小，这有利于实现良好的加工环境，被动链轮14和主动链轮12在其应用中不仅安装的精度比较高，而且加工精度也非常理想，这对于日后的维修工作省去了不少的麻烦，而且链轮结构紧
凑的优势使其具备较大的传动比。
[0025]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，主动链轮12连接驱动电机11，驱动电机11通过法兰13联接安装板10，安装板10固设于立柱5，驱动电机11的基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率，其机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效。
[0026]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，被动链轮14通过轴承座15联接顶部板16，顶部板16设置于立柱5的顶部，轴承座15是将滚动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床配套的高可靠性传动装置，其特征在于：包括底部平板（2），所述底部平板（2）上方连接立柱（5），所述立柱（5）通过直线导轨（3）联接滑块（8），所述滑块（8）安装有侧部板（9），所述侧部板（9）的底部通过托框（22）联接搁置板（21），所述搁置板（21）上放置有传动工件（19），所述传动工件（19）通过气缸接头（18）推动至数控机床输送辊（20），所述气缸接头（18）安装于推动气缸（17），所述推动气缸（17）固设于侧部板（9），所述侧部板（9）通过链条（7）联接被动链轮（14）和主动链轮（12），所述链条（7）的末端连接吊块（6）。2.根据权利要求1所述的数控机床配套的高可靠性传动装置，其特征在于：所述主动链轮（12）连接驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫美红，
申请(专利权)人：南通纳侬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：