一种直线导轨高精度快速打孔设备制造技术

技术编号:17673726 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-11 13:49
本实用新型专利技术公开了一种功能多,加工方便,加工效率高的直线导轨高精度快速打孔设备,包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成,所述固定座呈纵向固定在基座的顶部,所述滑轨设置在固定座的一侧,所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上,所述小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成,并且均呈横向设置在基座的顶部,小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧,通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。

A high precision and fast drilling equipment for linear guide

The utility model discloses a multi-function, convenient processing, high precision linear guide fast drilling equipment with high processing efficiency, which comprises a base, a fixed seat, slide, workpiece clamping assembly, machining assembly, machining of the hole assembly, sink hole machining assembly and chamfering assembly, the fixed seat is longitudinally fixed on the top of the base, the slide rail is arranged on one side of the fixed seat, the clamping assembly can move back and forth is arranged on the fixed seat rail on one side of the hole machining assembly, machining of the hole assembly, sink hole machining assembly and chamfering processing assembly PW the processing mechanism is composed of a handpiece assembly for driving and processing machine head component feed composition, and are horizontally arranged on the base of the top hole machining assembly and chamfering assembly located on one side of the fixed seat, through holes and counterbores and assembly The assembly is symmetrical on the other side of the fixed seat.

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨高精度快速打孔设备
本技术涉及一种直线导轨高精度快速打孔设备,属于导轨加工

技术介绍
在直线导轨加工作业中,打孔加工是必不可少的一道工序,通常一根导轨上具有不同规格的孔,例如通孔,小孔,沉孔和倒角等,以往大加工方式都是采用台钻进行加工,这样的加工工序就需要用到多台设备进行加工,而且还要设计不同的工装夹具才能进行加工这样,不仅成本高,工序多,而且加工效率低,故继续一种可以解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种功能多,加工方便,加工效率高的直线导轨高精度快速打孔设备。本技术所采用的技术方案是:一种直线导轨高精度快速打孔设备,包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成,所述固定座呈纵向固定在基座的顶部,所述滑轨设置在固定座的一侧,所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上,所述小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成,并且均呈横向设置在基座的顶部,小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧,通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。进一步地,所述基座的顶面设置有上集油槽,所述基座的底部设置有与上集油槽相同的下集油槽,在下集油槽内设置有油泵,油泵的出油口连接有延时至固定座上的出油管,所述固定座、小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均位于上集油槽内。进一步地,所述工件装夹总成包括可活动安装在滑轨上的滑座,及设置在滑座下端用于装夹工件的夹头。本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的直线导轨高精度快速打孔设备在一台设备上集成了小孔、通孔、沉孔和倒角四种加工机构,可一次性完成四道工序加工作业,从而有效的简化了加工工序,提高加工效率,降低生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本技术进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示的一种直线导轨高精度快速打孔设备,包括基座1、固定座2、滑轨3、工件装夹总成4、小孔加工总成5,通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8,所述固定座2呈纵向固定在基座1的顶部,所述滑轨3设置在固定座2的一侧,所述工件装夹总成4可前后移动的设置在固定座2一侧的滑轨3上,所述小孔加工总成5,通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成,并且均呈横向设置在基座1的顶部,小孔加工总成5和倒角加工总成8位于固定座2的一侧,通孔加工总成6和沉孔加工总成7对称位于固定座2的另一侧。其中,所述基座1的顶面设置有上集油槽9,所述基座1的底部设置有与上集油槽9相同的下集油槽10,在下集油槽10内设置有油泵,油泵11的出油口连接有延时至固定座2上的出油管,所述固定座3、小孔加工总成5,通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8均位于上集油槽9内;所述工件装夹总成包括可活动安装在滑轨上的滑座,及设置在滑座下端用于装夹工件的夹头。本技术的直线导轨高精度快速打孔设备在一台设备上集成了小孔、通孔、沉孔和倒角四种加工机构,可一次性完成四道工序加工作业,从而有效的简化了加工工序,提高加工效率,降低生产成本。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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一种直线导轨高精度快速打孔设备

【技术保护点】
一种直线导轨高精度快速打孔设备,其特征在于:包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成,所述固定座呈纵向固定在基座的顶部,所述滑轨设置在固定座的一侧,所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上,所述小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成,并且均呈横向设置在基座的顶部,小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧,通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨高精度快速打孔设备,其特征在于:包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成,所述固定座呈纵向固定在基座的顶部,所述滑轨设置在固定座的一侧,所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上,所述小孔加工总成,通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成,并且均呈横向设置在基座的顶部,小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧,通孔加工总成和沉孔加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇
申请(专利权)人:浙江天裕型钢科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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