一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法技术

本发明专利技术提供了一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及其方法，属于机械领域。检测量具包括测量底座、量表固定架和百分表，其中，所述测量底座具有至少三个支撑脚；测量底座的支撑脚能同时与锥轴承外环端面接触；量表固定架固定在测量底座的侧面，用于固定百分表；百分表的测量头在支撑脚外端所处的圆的外侧。检测方法为测量锥轴承外环端面与取力器盖的高度差A和轴承盖止口，然后计算出轴承间隙；根据轴承间隙，选择合适的调整垫。该检测量具及方法，其能够精、准、快地实现取力器输出轴锥轴承间隙量化。

【技术实现步骤摘要】
一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法
本专利技术属于机械领域，涉及一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法。
技术介绍
取力器对输出轴轴向间隙控制要求严格，如QH50、QH70取力器对输出轴轴向间隙的要求为0.05～0.10mm。如果超标将造成输出轴法兰盘跳动大，造成取力器输出轴油封漏油现象。目前，取力器装配节拍很快，如QH50、QH70取力器装配节拍为75秒/台。行业内大多采用以下三种方法对取力器输出轴锥轴承间隙的控制：1)、装配工装配完成后用手盘法兰盘，凭经验保证其间隙，做不到准确的量化，而且由于事先装配调整垫，手盘法兰盘感觉不合适需要拆掉轴承盖重新装配，既有不必要的返工又不能满足设计要求；2)、用深度尺检测，必须对压装后的轴承和轴承盖分别进行3次测量才可测出一组轴承间隙，效率低，不能满足装配节拍；3)、采用专用间隙调整机，结构复杂造价较高，并且对装配线精确定位及自动化要求很高，普通装配线很难使用专用间隙调整机进行轴承间隙调整。因此，现在缺少一种能够精确、准确、快速地量化取力器输出轴锥轴承间隙的装置和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，包括测量底座(2)、量表固定架(3)和百分表(6)，其中，所述测量底座(2)具有至少三个支撑脚；测量底座(2)的支撑脚能同时与锥轴承外环(7)端面接触；量表固定架(3)固定在测量底座(2)的侧面，用于固定百分表(6)；百分表(6)的测量头在支撑脚外端所处的圆的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，包括测量底座(2)、量表固定架(3)和百分表(6)，其中，所述测量底座(2)具有至少三个支撑脚；测量底座(2)的支撑脚能同时与锥轴承外环(7)端面接触；量表固定架(3)固定在测量底座(2)的侧面，用于固定百分表(6)；百分表(6)的测量头在支撑脚外端所处的圆的外侧。2.如权利要求1所述的取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，所述测量底座(2)的横向截面呈中心对称的三角形，三角形的三个角分别作为三个支撑脚。3.如权利要求2所述的取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，在横向截面上，测量底座(2)的三个支撑脚外侧均具有圆弧形的倒角；测量底座的具有沿轴心方向的圆形减重孔。4.如权利要求1所述的取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，量表固定架(3)包括前夹臂和后夹臂，前夹臂和后夹臂的一端固定连接，另一端通过紧固螺连接；百分表(6)的套筒夹持在前夹臂和后夹臂之间。5.如权利要求1所述的取力器锥轴承间隙调整检测量具，其特征在于，量表固定架(3)通过紧固螺钉固定在测量底座(2)侧面。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，吕毅，陈晋慧，
申请(专利权)人：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61