一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺,包含以下步骤:(1)渡镍前处理(2)镀镍处理；(3)渡镍后续处理。本发明专利技术通过在再钢管表面分别沉积锡层和镍层，采用合适的热处理温度对镍镀层进行热处理，使镍镀层晶粒再生长，表面平整光亮，极大提高了界面结合力具有较低孔隙率、较高机械性能的特征。

A process of nickel plating on the surface of a steel tube used in a hydraulic cylinder

The invention discloses a nickel plating process for surface treatment of steel tubes for hydraulic cylinders, which comprises the following steps: (1) nickel pretreatment; (2) nickel plating; and (3) subsequent treatment of nickel. On the surface of the steel pipe were then deposited tin layer and nickel layer, using the appropriate heat treatment temperature on the heat treatment of nickel plating, the nickel coating grain growth, surface smooth and bright, greatly improves the characteristics of interface mechanical properties with low porosity, high.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺
本专利技术涉及热浸镀镍的
，具体涉及一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺。
技术介绍
液压缸筒是液压油缸的重要组成部分，是将液压能转变为机械能、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，而缸筒是形成内腔盛装流体的关键元件，因此液压缸筒耐承受压力、耐磨性、表面光洁度等性能对液压油缸的寿命起到关键性作用。虽然目前许多研究工作在镀镍工艺和退火工艺取得了一定进展，在不同程度上提高了镍镀层性能和耐腐蚀性能。但是，已有工艺主要是集中于镍薄镀层的电沉积，这样在深度轧压、深冲等一些工艺加工过程中容易由于镀层过薄而裸露出基体；而由于厚镀层与基体的界面应力过大或由于热处理工艺不适当，厚镀层容易出现镀层脱落、起皮现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述镀镍中存在的问题，本专利技术提供一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺。本专利技术采用的技术方案如下：一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺,包含以下步骤:(1)渡镍前处理：在酸洗液中添加适量的硫酸锡，并将钢管在经过脱脂并经水清洗处理；(2)镀镍处理:将钢管在该酸洗液中进行酸洗，在此钢板上沉积锡层，然后电镀镀镍处理；(3)渡镍后续处理：将镍浴中的热浸镀镍钢管取出后倾斜放置，使得所述的热浸镀镍管内外冷却至120～200℃以使得在所述的钢管内外表面生成镍铁合金层；然后利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.5～0.8MPa，蒸汽的温度为120～150℃，时间为10～30秒，将热浸镀镍管内多余的镍粉吹入镍桶内。优选的，步骤(3)的后续处理最后还包括钝化处理，将钝化液喷射到所述钢管内表面和外表面上，并在600～700℃的条件下烘烤2.5～5h。优选的，所述钝化液含有钛酸盐、磷酸盐、有机硅改性环氧树脂、三乙醇胺、有机酸和水。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在再钢管表面分别沉积锡层和镍层，采用合适的热处理温度对镍镀层进行热处理，使镍镀层晶粒再生长，表面平整光亮，极大提高了界面结合力具有较低孔隙率、较高机械性能的特征。具体实施方式下面对本专利技术作详细说明。一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺,包含以下步骤:(1)渡镍前处理：在酸洗液中添加适量的硫酸锡，并将钢管在经过脱脂并经水清洗处理；(2)镀镍处理:将钢管在该酸洗液中进行酸洗，在此钢板上沉积锡层，然后电镀镀镍处理；(3)渡镍后续处理：将镍浴中的热浸镀镍钢管取出后倾斜放置，使得所述的热浸镀镍管内外冷却至120～200℃以使得在所述的钢管内外表面生成镍铁合金层；然后利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.5～0.8MPa，蒸汽的温度为120～150℃，时间为10～30秒，将热浸镀镍管内多余的镍粉吹入镍桶内。本专利技术通过在钢管表面分别沉积锡层和镍层，采用合适的热处理温度对镍镀层进行热处理，使镍镀层晶粒再生长，表面平整光亮，极大提高了界面结合力具有较低孔隙率、较高机械性能的特征。优选的，步骤(3)的后续处理最后还包括钝化处理，将钝化液喷射到所述钢管内表面和外表面上，并在600～700℃的条件下烘烤2.5～5h。优选的，所述钝化液含有钛酸盐、磷酸盐、有机硅改性环氧树脂、三乙醇胺、有机酸和水。采用本专利技术所述的钝化液，其能够形成致密的复合膜，能够显著提高钝化层的耐蚀性如上所述即为本专利技术的实施例。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺,其特征在于,包含以下步骤:(1)渡镍前处理：在酸洗液中添加适量的硫酸锡，并将钢管在经过脱脂并经水清洗处理；(2)镀镍处理:将钢管在该酸洗液中进行酸洗，在此钢板上沉积锡层，然后电镀镀镍处理；(3)渡镍后续处理：将镍浴中的热浸镀镍钢管取出后倾斜放置，使得所述的热浸镀镍管内外冷却至120～200℃以使得在所述的钢管内外表面生成镍铁合金层；然后利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.5～0.8MPa，蒸汽的温度为120～150℃，时间为10～30秒，将热浸镀镍管内多余的镍粉吹入镍桶内。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸筒用钢管的表面镀镍处理工艺,其特征在于,包含以下步骤:(1)渡镍前处理：在酸洗液中添加适量的硫酸锡，并将钢管在经过脱脂并经水清洗处理；(2)镀镍处理:将钢管在该酸洗液中进行酸洗，在此钢板上沉积锡层，然后电镀镀镍处理；(3)渡镍后续处理：将镍浴中的热浸镀镍钢管取出后倾斜放置，使得所述的热浸镀镍管内外冷却至120～200℃以使得在所述的钢管内外表面生成镍铁合金层；然后利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.5～0.8MPa，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：四川长江液压天成机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51