一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具制造技术

技术编号:17638634 阅读:22 留言:0更新日期:2018-04-07 21:31
本实用新型专利技术公开了一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具,包括基座,基座的中部设置转角液压缸;转角液压缸的输出轴上设置压块,压块可上下升降,同时作90度转动;转角液压缸的左右两侧分别设置一套装夹机构;装夹机构包括基块、油缸一、油缸二、定位座、垫块、固定顶接头、活动顶接头、压置头;基块固定于基座上且紧挨着转角液压缸,基块的内侧开设定位槽;定位座、油缸一固定于基座上,且分别位于承载件的挂臂部两侧;固定顶接头固定于定位座上;活动顶接头连接于油缸一的活塞杆上;油缸二固定于基座的顶角上;压置头可上下翻转地连接于油缸二上;垫块固定于基座上。本实用新型专利技术可提高产品加工效率、改善产品品质。

A special working fixture for the processing of the bearing part of a spoon shaped spare tire support

The utility model discloses a spoon shaped spare support bearing parts processing special fixture, which comprises a base, a hydraulic cylinder is arranged in the middle of the base angle; the output shaft angle of hydraulic cylinder is arranged on the pressing block, the pressing block can be lifted up and down at the same time, 90 degrees of rotation; rotation of the hydraulic cylinder are respectively arranged on the left side of a suit clamping mechanism; clamping mechanism comprises a base, a cylinder block, cylinder two, a positioning seat, a cushion block, fixed roof joint, movable roof joint, pressing head; base block is fixed on the base and close to the angle of the hydraulic cylinder, inner block opening positioning groove; a positioning seat, a cylinder fixed on the base, and are located on both sides of the bearing hanging arm; fixed top joint fixed on the positioning seat; a piston rod connected with the top joint activities in a cylinder on the cylinder; two fixed to the base angle; the pressure head can be turned up and down connected It is on the oil cylinder two; the padding block is fixed on the base. The utility model can improve the processing efficiency of the product and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具
本技术涉及铸造
,具体讲是一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具。
技术介绍
汽车备胎支架是一种用于挂置备胎的汽车配件。目前,有一种备胎支架,其由承载件和固定件组成。其中,承载件1主体由挂臂部11和U型铰接部12组成,U型铰接部12具有前壁121、后壁122以及连接前壁121与后壁122的底壁123,挂臂部11的前端与U型铰接部12的后端相连形成勺形结构,具体结构如图2所示。承载件通过其上的U型铰接部可转动地连接于固定件上,其中U型铰接部的凹腔内用于收纳电线。以上承载件加工时,需要先将勺形的毛坯件固定于工装夹具上,然后再在毛坯件上进行开孔、倒角、磨平等操作,加工后使其成为成品。但是,由于承载件为不规则的形状,工装夹具定位承载件时容易夹弯某些部位,定位不稳定。而且加工时需要多次重复定位,加工效率低下。此外,多次重复定位还导致成品的形位偏差偏大,影响产品的品质。为了解决上述问题,本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可提高加工效率、改善产品品质的勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具,包括基座,基座的中部设置转角液压缸;所述转角液压缸的输出轴上设置压块,压块可在转角液压缸的作用下上下升降,同时作90度转动;所述转角液压缸的左右两侧分别设置一套装夹机构;所述装夹机构包括基块、油缸一、油缸二、定位座、垫块、固定顶接头、活动顶接头、压置头;所述基块固定于基座上且紧挨着转角液压缸,基块的内侧开设定位槽,定位槽正好可供横卧状态的承载件上前壁的上端卡入;所述定位座、油缸一固定于基座上,且分别位于所述承载件的挂臂部两侧;所述固定顶接头固定于定位座上,且可顶接于所述承载件上;所述活动顶接头连接于油缸一的活塞杆上,且可在油缸一的作用下前后平动并顶接于所述承载件上;所述油缸二固定于基座的顶角上;所述压置头通过支座可上下翻转地连接于油缸二上,且向下翻转时可压置于所述承载件的挂臂部的背面上;所述垫块固定于基座上,压置头压置于承载件上时与垫块上下相对应。进一步地,所述活动顶接头可顶接于所述承载件的挂臂部的中间部位。进一步地,两套装夹机构关于转角液压缸的输出轴中心对称。进一步地,所述转角液压缸的前后两侧面上分别设置有夹块,两个夹块可夹持横卧状态的承载件上前壁的两侧。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具定位稳定可靠,对承载件无损伤,而且可一次性加工成型,无需重复装夹定位,可有效提高加工效率,同时可减小产品形位公差,改善产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是勺形承载件的结构示意图。图中所示:1、承载件11、挂臂部12、U型铰接部121、前壁122、后壁123、底壁2、基座3、转角液压缸4、压块5、基块6、定位槽7、油缸一8、油缸二9、定位座10、垫块11、固定顶接头12、活动顶接头13、压置头14、支座15、夹块16、锁紧螺栓。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1和图2所示:一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具,包括基座2,基座2的中部设置转角液压缸3。上述转角液压缸3的输出轴即能旋转,同时又能伸缩。转角液压缸3的输出轴上设置压块4,压块4可在转角液压缸3的作用下上下升降,同时作90度转动。转角液压缸3的左右两侧分别设置一套装夹机构。两套装夹机构关于转角液压缸3的输出轴中心对称。装夹机构包括基块5、油缸一7、油缸二8、定位座9、垫块10、固定顶接头11、活动顶接头12、压置头13。基块5固定于基座2上且紧挨着转角液压缸3,基块5的内侧开设定位槽6,定位槽6正好可供横卧状态的承载件1(以下记住为承载件1)上前壁121的上端卡入定位。定位座9、油缸一7固定于基座2上,且分别位于承载件1的挂臂部11两侧。固定顶接头11固定于定位座9上,且可顶接于承载件1上,具体讲是顶接于承载件1的挂臂部11侧部。活动顶接头12连接于油缸一7的活塞杆上,且可在油缸一7的作用下前后平动并顶接于承载件1上,具体讲是顶接于承载件1的挂臂部11侧部。为了进一步提高对承载件1定位的稳定性,本实施例中,活动顶接头12顶接于承载件1的挂臂部11的中间部位。油缸二8固定于基座2的顶角上,压置头13通过支座14可上下翻转地连接于油缸二8上,且向下翻转时可压置于承载件1的挂臂部11的背面上。垫块10固定于基座2上,压置头13压置于承载件1上时与垫块10上下相对应。为了进一步提高对承载件1定位的稳定性,本实施例中,转角液压缸3的前后两侧面上分别设置有夹块15,两个夹块15可夹持横卧状态的承载件1上前壁121的两侧,以此对承载件1的U型铰接部进行横向定位。此外,夹块15上还带有锁紧螺栓16,通过锁紧螺栓16可将承载件1的U型铰接部锁紧。本技术使用步骤如下:第一步:将两个承载件1分别横卧于两套装夹机构上,具体为:承载件U型铰接部12上的前壁121的上端卡入定位槽6内,挂臂部11的正面与垫块10相抵接,此时,固定顶接头11与承载件1挂臂部11的侧部相顶接。第二步:启动油缸一7,活动顶接头12伸出,顶接于承载件挂臂部11的另一侧部。通过与固定顶接头11的结合,可将承载件1顶紧于固定顶接头11与活动顶接头12之间。第三步:启动油缸二8,压置头13向下翻转压住承载件挂臂部11的背面上,对承载件1起到竖直方向的定位。第四步:启动转角液压缸3,压块4转动90度同时下降压住承载件U型铰接部12的底壁123,一个压块4同时压住两个承载件1上的底壁123。第五步:锁紧锁紧螺栓16。至此,完成装夹。本技术勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具定位稳定可靠,对承载件1无损伤,而且可一次性加工成型,无需重复装夹定位,可有效提高加工效率,同时可减小产品形位公差,改善产品品质。以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...
一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具

【技术保护点】
一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具,其特征在于:包括基座,基座的中部设置转角液压缸;所述转角液压缸的输出轴上设置压块,压块可在转角液压缸的作用下上下升降,同时作90度转动;所述转角液压缸的左右两侧分别设置一套装夹机构;所述装夹机构包括基块、油缸一、油缸二、定位座、垫块、固定顶接头、活动顶接头、压置头;所述基块固定于基座上且紧挨着转角液压缸,基块的内侧开设定位槽,定位槽正好可供横卧状态的承载件上前壁的上端卡入;所述定位座、油缸一固定于基座上,且分别位于所述承载件的挂臂部两侧;所述固定顶接头固定于定位座上,且可顶接于所述承载件上;所述活动顶接头连接于油缸一的活塞杆上,且可在油缸一的作用下前后平动并顶接于所述承载件上;所述油缸二固定于基座的顶角上;所述压置头通过支座可上下翻转地连接于油缸二上,且向下翻转时可压置于所述承载件的挂臂部的背面上;所述垫块固定于基座上,压置头压置于承载件上时与垫块上下相对应。

【技术特征摘要】
1.一种勺形备胎支架承载件加工专用工装夹具,其特征在于:包括基座,基座的中部设置转角液压缸;所述转角液压缸的输出轴上设置压块,压块可在转角液压缸的作用下上下升降,同时作90度转动;所述转角液压缸的左右两侧分别设置一套装夹机构;所述装夹机构包括基块、油缸一、油缸二、定位座、垫块、固定顶接头、活动顶接头、压置头;所述基块固定于基座上且紧挨着转角液压缸,基块的内侧开设定位槽,定位槽正好可供横卧状态的承载件上前壁的上端卡入;所述定位座、油缸一固定于基座上,且分别位于所述承载件的挂臂部两侧;所述固定顶接头固定于定位座上,且可顶接于所述承载件上;所述活动顶接头连接于油缸一的活塞杆上,且可在油缸一的作用下前后平动并顶接...

【专利技术属性】
技术研发人员:章红良王国潮
申请(专利权)人:绍兴红良铸业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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