一种立式射蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式射蜡机，包括机台，机台上设置有射蜡嘴和凸条滑轨，凸条滑轨之间滑移设置有模具，模具上设置有模孔，所述凸条滑轨一侧设置有凹槽滑轨，凹槽滑轨上滑移设置有滑移块，滑移块上设置有竖直向上的竖直气缸，竖直气缸的上端设置有一斜块，所述斜块沿凸条滑轨向外滑动方向向上倾斜，所述斜块的外壁上设置有一向上延伸的竖直板，竖直板上设置有一L形槽，L形槽内设置有一滑移板，滑移板上设置有一活动插接在模孔内的插管，射蜡嘴活动搁在斜块上。本实用新型专利技术避免了传统方式上通过对射蜡嘴的调节而可能受到的压板气缸的阻挡以及调节角度等问题，使得射蜡嘴与模孔的匹配更快，增加了工作效率。

A vertical wax shooting machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式射蜡机
本技术涉及铸造设备
，特别涉及一种立式射蜡机。
技术介绍
熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。因此，蜡模的制作是一个重要的工序，是采用射蜡机来完成，蜡模的成型受射蜡机的影响极大。现有技术上，射蜡机在使用时，常常会安装滑轨，并采用气缸将模具推入后，将射蜡嘴对准模具上的模孔，但是由于模孔的高低不同，需要通过调节射蜡嘴的高低来实现校准，但是受到压板的气缸阻挡以及角度的影响，对于射蜡嘴的调节较为不便，同时由于需要射蜡嘴与模孔需要精确匹配，导致工作效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种射蜡嘴和模孔匹配方便快捷的立式射蜡机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式射蜡机，包括机台，机台上设置有射蜡嘴和凸条滑轨，凸条滑轨之间滑移设置有模具，模具上设置有模孔，所述凸条滑轨一侧设置有凹槽滑轨，凹槽滑轨上滑移设置有滑移块，滑移块上设置有竖直向上的竖直气缸，竖直气缸的上端设置有一斜块，所述斜块沿凸条滑轨向外滑动方向向上倾斜，所述斜块的外壁上设置有一向上延伸的竖直板，竖直板上设置有一L形槽，L形槽内设置有一滑移板，滑移板上设置有一活动插接在模孔内的插管，射蜡嘴活动搁在斜块上。通过采用上述技术方案，滑移块在凹槽滑轨上滑移，并在竖直气缸的作用下使得插管穿插在模孔内，从而能够在立式射蜡机的压板外进行定位。而后将模具向内推动，射蜡嘴由于斜块的作用而被向上抬升，当射蜡嘴触碰到竖直板后即表示射蜡嘴与模孔对准，将插管从模孔内取出后即可令射蜡嘴与模孔对准。该方式可以在压板外进行校准，从而可以避免传统方式上通过对射蜡嘴的调节而可能受到的压板气缸的阻挡以及调节角度等问题，使得射蜡嘴与模孔的匹配更快，增加了工作效率。进一步设置为：所述机台上设置有一竖直轨，所述射蜡嘴滑移设置在竖直轨上。通过采用上述技术方案，竖直轨配合斜块，能够更加稳定的使射蜡嘴向上运动。进一步设置为：所述机台上设置有推进气缸，推进气缸的前端设置有推杆，所述推杆抵触在模具上。通过采用上述技术方案，推进气缸能够使得模具被向内推动更加省力。进一步设置为：所述插管包括本体，本体上朝向模孔一端设置有校准部，本体上朝向射蜡嘴一侧设置有匹配槽。通过采用上述技术方案，匹配槽能够使得射蜡嘴在被竖直板挡住时直接固定而进行射蜡，减少了需要将插管取出的步骤，更加加快工作效率。附图说明图1为立式射蜡机的示意图；图2为立式射蜡机另一视角的示意图；图3为图2中A处的放大图。图中：1、机台；2、射蜡嘴；3、凸条滑轨；4、模具；5、模孔；6、凹槽滑轨；7、滑移块；8、竖直气缸；9、斜块；10、竖直板；11、L形槽；12、滑移板；13、插管；14、本体；15、校准部；16、匹配槽；17、竖直轨；18、推进气缸；19、推杆。具体实施方式以下结合图1至图3对本技术作进一步详细说明。一种立式射蜡机，包括机台1，机台1上设置压板，压板通过气缸上下运动。机台1一侧设置有一根竖直轨17，竖直轨17上滑移设置有水平放置的气缸，气缸的前端设置有射蜡嘴2，从而射蜡嘴2可以在竖直方向和水平方向上上下滑移。机台1上位于压板下方设置有两条凸条滑轨3，凸条滑轨3之间设置有模具4，模具4上朝向射蜡嘴2一侧设置有模孔5。机台1上相邻凸条滑轨3朝向射蜡嘴2一侧设置有一个凹槽滑轨6，凹槽滑轨6上滑移设置有一个滑移块7，滑移块7上设置有竖直向上的竖直气缸8，竖直气缸8上端设置有一个斜块9，斜块9为直角三角形，直角三角形的两条直角边分别竖直和水平放置，即该直角三角形的斜边沿凸条滑轨3向外滑动方向向上倾斜，射蜡嘴2的底端搁置在该斜边上。斜块9的外侧即朝向工位一侧的外壁上设置有一块竖直板10，该竖直板10向上延伸处斜块9的最高点，树脂版上设置有一个L形的槽，L形槽11内设置有一块滑移板12，滑移板12上朝内的一侧设置有一根插管13。插管13包括本体14，本体14上朝向模孔5一端设置有校准部15，校准部15穿入模孔5内。本体14上朝向射蜡嘴2一侧设置有匹配槽16，当射蜡嘴2被斜块9向上顶起时，可以直接进入匹配槽16内，进而向模具4内注蜡。。机台1上设置有一个推进气缸18，推进气缸18的前端设置有一根推杆19，推杆19可以将模具4向内推动。滑移块7在凹槽滑轨6上滑移，并在竖直气缸8的作用下使得插管13穿插在模孔5内，从而能够在立式射蜡机的压板外进行定位。而后将模具4向内推动，射蜡嘴2由于斜块9的作用而被向上抬升，当射蜡嘴2触碰到竖直板10后即表示射蜡嘴2与模孔5对准，将插管13从模孔5内取出后即可令射蜡嘴2与模孔5对准。该方式可以在压板外进行校准，从而可以避免传统方式上通过对射蜡嘴2的调节而可能受到的压板气缸的阻挡以及调节角度等问题，使得射蜡嘴2与模孔5的匹配更快，增加了工作效率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式射蜡机，包括机台，机台上设置有射蜡嘴和凸条滑轨，凸条滑轨之间滑移设置有模具，模具上设置有模孔，其特征在于：所述凸条滑轨一侧设置有凹槽滑轨，凹槽滑轨上滑移设置有滑移块，滑移块上设置有竖直向上的竖直气缸，竖直气缸的上端设置有一斜块，所述斜块沿凸条滑轨向外滑动方向向上倾斜，所述斜块的外壁上设置有一向上延伸的竖直板，竖直板上设置有一L形槽，L形槽内设置有一滑移板，滑移板上设置有一活动插接在模孔内的插管，射蜡嘴活动搁在斜块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式射蜡机，包括机台，机台上设置有射蜡嘴和凸条滑轨，凸条滑轨之间滑移设置有模具，模具上设置有模孔，其特征在于：所述凸条滑轨一侧设置有凹槽滑轨，凹槽滑轨上滑移设置有滑移块，滑移块上设置有竖直向上的竖直气缸，竖直气缸的上端设置有一斜块，所述斜块沿凸条滑轨向外滑动方向向上倾斜，所述斜块的外壁上设置有一向上延伸的竖直板，竖直板上设置有一L形槽，L形槽内设置有一滑移板，滑移板上设置有一活动插接在模孔内的插管，射蜡嘴活动搁在斜块上。

【专利技术属性】
技术研发人员：章红良，王国潮，
申请(专利权)人：绍兴红良铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33