一种可调节安装的具有排气功能的铝模制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节安装的具有排气功能的铝模，包括支撑操作板，铝模筒，连接法兰盘，锁紧螺栓，防坠连接绳，锁紧螺母，上U型座，排气上模盖结构，方便取模支撑底座结构，支撑杆，支撑管，顶紧螺钉，下U型座，支撑板和安装固定孔，所述的铝模筒螺栓连接在支撑操作板的上表面中间位置。本实用新型专利技术通过向内侧推动手握柄和顶出丝杠杆，带动底座板的上下运动，从而实现对成型蜡模的撬动，增加取出的便捷性；在注入蜡膏体时密封好上模盖体松动密封螺栓使得铝模筒内的气体，通过排气孔进入到出气管内进行排出，提高蜡模成品质量；防坠连接绳起到对锁紧螺栓和锁紧螺母连接防坠的作用，增加取拿时的便捷性，防止丢失。

An adjustable aluminum die with exhaust function

【技术实现步骤摘要】
一种可调节安装的具有排气功能的铝模
本技术属于水泵配件加工用铝模设备
，尤其涉及一种可调节安装的具有排气功能的铝模。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。水泵配件主要有水泵叶轮、水泵机械密封、轴套、泵轴、泵轴承体、轴联接器、轴承、轴承压盖、平横环、转子、轴连器、泵体、油室、密封等。在水泵配件的加工，目前用的是蜡膜，即先用蜡放到铝模里面做成模具，然后在蜡的表面涂一层砂子，定型后，把蜡除去后剩下了砂模；把钢水浇筑到砂模里面形成需要的水泵形状，然后冷却、定型，除去砂模，只剩下金属水泵配件，对蜡膜的加工过程中需要将硬脂酸和石蜡均匀混合，然后将混合原料沉淀风干成蜡块，然后放到蒸汽搅拌机中做成浓度适宜的膏体。但是现有的铝模还存在着成型的蜡模排出不方便，在注入蜡膏体时容易掺杂气体和不能够根据连接操作车床的不同进行调节安装的问题。有鉴与此，专利技术一种可调节安装的具有排气功能的铝模是非常必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节安装的具有排气功能的铝模，以解决现有的铝模成型的蜡模排出不方便，在注入蜡膏体时容易掺杂气体和不能够根据连接操作车床的不同进行调节安装的问题。一种可调节安装的具有排气功能的铝模，包括支撑操作板，铝模筒，连接法兰盘，锁紧螺栓，防坠连接绳，锁紧螺母，上U型座，排气上模盖结构，方便取模支撑底座结构，支撑杆，支撑管，顶紧螺钉，下U型座，支撑板和安装固定孔，所述的铝模筒螺栓连接在支撑操作板的上表面中间位置；所述的连接法兰盘焊接在铝模筒的上表面；所述的锁紧螺栓贯穿连接法兰盘和排气上模盖结构的内部左右两侧与锁紧螺母螺纹连接在；所述的防坠连接绳分别与锁紧螺栓和铝模筒铆接连接；所述的上U型座分别螺栓连接在支撑操作板的下表面四角位置；所述的排气上模盖结构设置在连接法兰盘的上部；所述的方便取模支撑底座结构贯穿支撑操作板设置在铝模筒的内部下侧位置；所述的支撑杆一端螺栓连接在上U型座的内部，另一端螺纹连接在支撑管内；所述的支撑管螺栓连接在下U型座的内部；所述的顶紧螺钉螺纹连接在支撑管的外侧上部位置；所述的下U型座螺钉连接在支撑板的上表面中间位置；所述的安装固定孔分别开设在支撑板的内部左右两侧位置；所述的排气上模盖结构包括上模盖体，模具连接管，锁紧耳板，上部锁紧孔，出气管，密封螺栓，密封圈垫和排气孔，所述的模具连接管焊接在上模盖体的内部四角位置；所述的锁紧耳板一体化设置在上模盖体的左右两侧中间位置；所述的上部锁紧孔开设在锁紧耳板的内部中间位置；所述的出气管螺纹连接在排气孔内；所述的密封螺栓螺纹连接在出气管的内部上侧位置；所述的密封圈垫套接在密封螺栓的螺杆上部位置；所述的排气孔开设在上模盖体的内部下侧位置。优选的，所述的方便取模支撑底座结构包括底座板，滚珠轴承，缓冲连接弹簧，定位插管，手握柄和顶出丝杠杆，所述的滚珠轴承焊接在底座板的下表面中间位置；所述的缓冲连接弹簧分别螺钉连接在底座板的下表面左右两侧位置；所述的定位插管螺钉连接在底座板的上表面；所述顶出丝杠杆的一端螺钉连接在手握柄的上表面中间位置，另一端插接在滚珠轴承的内圈。优选的，所述的铝模筒具体采用壁厚设置八毫米至十五毫米的下部密封的圆柱形铝模筒。优选的，所述的上部锁紧孔的内表面设置有螺纹；所述的密封圈垫具体采用圆环形的橡胶垫。优选的，所述的锁紧螺栓螺纹连接在上部锁紧孔内。优选的，所述的上模盖体扣在连接法兰盘的上部；所述的密封圈垫夹紧在出气管和密封螺栓之间。优选的，所述的防坠连接绳具体采用尼龙绳。优选的，所述的顶出丝杠杆与滚珠轴承的内圈过盈配合设置。优选的，所述的滚珠轴承设置在铝模筒的内部下表面上部位置；所述的缓冲连接弹簧的下端与铝模筒的内部下表面螺钉连接设置。优选的，所述的顶紧螺钉贯穿支撑管顶紧在支撑杆的外表面。优选的，所述的支撑杆外表面设置有螺纹；所述的支撑管的内表面设置有螺纹；所述的支撑管与支撑杆螺纹连接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的提供一种可调节安装的具有排气功能的铝模，通过向内侧推动手握柄和顶出丝杠杆，带动底座板的上下运动，从而实现对成型蜡模的撬动，增加取出的便捷性；在注入蜡膏体时密封好上模盖体松动密封螺栓使得铝模筒内的气体，通过排气孔进入到出气管内进行排出，提高蜡模成品质量；根据使用环境的需要，改变支撑杆在上U型座内的角度，或者拧动支撑管在支撑杆的位置，改变支撑杆的高度，用安装螺栓贯穿安装固定孔对支撑板进行安装固定即可；防坠连接绳起到对锁紧螺栓和锁紧螺母连接防坠的作用，增加取拿时的便捷性，防止丢失。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的排气上模盖结构的结构示意图。图3是本技术的上模盖体的内部结构示意图。图4是本技术的方便取模支撑底座结构的结构示意图。图中：1、支撑操作板；2、铝模筒；3、连接法兰盘；4、锁紧螺栓；5、防坠连接绳；6、锁紧螺母；7、上U型座；8、排气上模盖结构；81、上模盖体；82、模具连接管；83、锁紧耳板；84、上部锁紧孔；85、出气管；86、密封螺栓；87、密封圈垫；88、排气孔；9、方便取模支撑底座结构；91、底座板；92、滚珠轴承；93、缓冲连接弹簧；94、定位插管；95、手握柄；96、顶出丝杠杆；10、支撑杆；11、支撑管；12、顶紧螺钉；13、下U型座；14、支撑板；15、安装固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示，本技术提供一种可调节安装的具有排气功能的铝模，包括支撑操作板1，铝模筒2，连接法兰盘3，锁紧螺栓4，防坠连接绳5，锁紧螺母6，上U型座7，排气上模盖结构8，方便取模支撑底座结构9，支撑杆10，支撑管11，顶紧螺钉12，下U型座13，支撑板14和安装固定孔15，所述的铝模筒2螺栓连接在支撑操作板1的上表面中间位置；所述的连接法兰盘3焊接在铝模筒2的上表面；所述的锁紧螺栓4贯穿连接法兰盘3和排气上模盖结构8的内部左右两侧与锁紧螺母6螺纹连接在；所述的防坠连接绳5分别与锁紧螺栓4和铝模筒2铆接连接；所述的上U型座7分别螺栓连接在支撑操作板1的下表面四角位置；所述的排气上模盖结构8设置在连接法兰盘3的上部；所述的方便取模支撑底座结构9贯穿支撑操作板1设置在铝模筒2的内部下侧位置；所述的支撑杆10一端螺栓连接在上U型座7的内部，另一端螺纹连接在支撑管11内；所述的支撑管11螺栓连接在下U型座13的内部；所述的顶紧螺钉12螺纹连接在支撑管11的外侧上部位置；所述的下U型座13螺钉连接在支撑板14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节安装的具有排气功能的铝模，其特征在于，该可调节安装的具有排气功能的铝模，包括支撑操作板(1)，铝模筒(2)，连接法兰盘(3)，锁紧螺栓(4)，防坠连接绳(5)，锁紧螺母(6)，上U型座(7)，排气上模盖结构(8)，方便取模支撑底座结构(9)，支撑杆(10)，支撑管(11)，顶紧螺钉(12)，下U型座(13)，支撑板(14)和安装固定孔(15)，所述的铝模筒(2)螺栓连接在支撑操作板(1)的上表面中间位置；所述的连接法兰盘(3)焊接在铝模筒(2)的上表面；所述的锁紧螺栓(4)贯穿连接法兰盘(3)和排气上模盖结构(8)的内部左右两侧与锁紧螺母(6)螺纹连接在；所述的防坠连接绳(5)分别与锁紧螺栓(4)和铝模筒(2)铆接连接；所述的上U型座(7)分别螺栓连接在支撑操作板(1)的下表面四角位置；所述的排气上模盖结构(8)设置在连接法兰盘(3)的上部；所述的方便取模支撑底座结构(9)贯穿支撑操作板(1)设置在铝模筒(2)的内部下侧位置；所述的支撑杆(10)一端螺栓连接在上U型座(7)的内部，另一端螺纹连接在支撑管(11)内；所述的支撑管(11)螺栓连接在下U型座(13)的内部；所述的顶紧螺钉(12)螺纹连接在支撑管(11)的外侧上部位置；所述的下U型座(13)螺钉连接在支撑板(14)的上表面中间位置；所述的安装固定孔(15)分别开设在支撑板(14)的内部左右两侧位置；所述的排气上模盖结构(8)包括上模盖体(81)，模具连接管(82)，锁紧耳板(83)，上部锁紧孔(84)，出气管(85)，密封螺栓(86)，密封圈垫(87)和排气孔(88)，所述的模具连接管(82)焊接在上模盖体(81)的内部四角位置；所述的锁紧耳板(83)一体化设置在上模盖体(81)的左右两侧中间位置；所述的上部锁紧孔(84)开设在锁紧耳板(83)的内部中间位置；所述的出气管(85)螺纹连接在排气孔(88)内；所述的密封螺栓(86)螺纹连接在出气管(85)的内部上侧位置；所述的密封圈垫(87)套接在密封螺栓(86)的螺杆上部位置；所述的排气孔(88)开设在上模盖体(81)的内部下侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节安装的具有排气功能的铝模，其特征在于，该可调节安装的具有排气功能的铝模，包括支撑操作板(1)，铝模筒(2)，连接法兰盘(3)，锁紧螺栓(4)，防坠连接绳(5)，锁紧螺母(6)，上U型座(7)，排气上模盖结构(8)，方便取模支撑底座结构(9)，支撑杆(10)，支撑管(11)，顶紧螺钉(12)，下U型座(13)，支撑板(14)和安装固定孔(15)，所述的铝模筒(2)螺栓连接在支撑操作板(1)的上表面中间位置；所述的连接法兰盘(3)焊接在铝模筒(2)的上表面；所述的锁紧螺栓(4)贯穿连接法兰盘(3)和排气上模盖结构(8)的内部左右两侧与锁紧螺母(6)螺纹连接在；所述的防坠连接绳(5)分别与锁紧螺栓(4)和铝模筒(2)铆接连接；所述的上U型座(7)分别螺栓连接在支撑操作板(1)的下表面四角位置；所述的排气上模盖结构(8)设置在连接法兰盘(3)的上部；所述的方便取模支撑底座结构(9)贯穿支撑操作板(1)设置在铝模筒(2)的内部下侧位置；所述的支撑杆(10)一端螺栓连接在上U型座(7)的内部，另一端螺纹连接在支撑管(11)内；所述的支撑管(11)螺栓连接在下U型座(13)的内部；所述的顶紧螺钉(12)螺纹连接在支撑管(11)的外侧上部位置；所述的下U型座(13)螺钉连接在支撑板(14)的上表面中间位置；所述的安装固定孔(15)分别开设在支撑板(14)的内部左右两侧位置；所述的排气上模盖结构(8)包括上模盖体(81)，模具连接管(82)，锁紧耳板(83)，上部锁紧孔(84)，出气管(85)，密封螺栓(86)，密封圈垫(87)和排气孔(88)，所述的模具连接管(82)焊接在上模盖体(81)的内部四角位置；所述的锁紧耳板(83)一体化设置在上模盖体(81)的左右两侧中间位置；所述的上部锁紧孔(84)开设在锁紧耳板(83)的内部中间位置；所述的出气管(85)螺纹连接在排气孔(88)内；所述的密封螺栓(86)螺纹连接在出气管(85)的内部上侧位置；所述的密封圈垫(87)套接在密封螺栓(86)的螺杆上部位置；所述的排气孔(88)开设在上模盖体(81)的内部下侧位置。


2.如权利要求1所述的可调节安装的具有排气功能的铝模，其特征在于，所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永根，
申请(专利权)人：无锡明峰友盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32