【技术实现步骤摘要】
精密腊模快速成型装置
本技术涉及熔模铸造
,具体为精密腊模快速成型装置。
技术介绍
熔模精铸主要是指用模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注等工序组合而成,且腊模需要具有精确的尺寸和光滑的表面,但是现有的精密腊模快速成型装置还存在很多问题或缺陷:第一,传统的精密腊模快速成型装置不便于更换模板,不可浇铸多种腊模,成本过高,实用性不足;第二,传统的精密腊模快速成型装置不便于进行脱模,当装置内部的腊模成型后,不易进行取出,加大操作难度;第三,传统的精密腊模快速成型装置成型速度慢,腊模在冷却过程中时间较长,影响生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精密腊模快速成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便更换模板、不便脱模和成型速度慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:精密腊模快速成型装置,包括上模、冷却结构、模板和下模,所述下模的顶端设置有上模,上模内部的顶端设置有浇口,且浇口的底端连接有浇道,所述上模底端一侧和下模顶端的一侧均设置有定位孔,所述上模 ...
【技术保护点】
1.精密腊模快速成型装置,包括上模(1)、冷却结构(3)、模板(4)和下模(6),其特征在于:所述下模(6)的顶端设置有上模(1),上模(1)内部的顶端设置有浇口(9),且浇口(9)的底端连接有浇道(8),所述上模(1)底端一侧和下模(6)顶端的一侧均设置有定位孔(10),所述上模(1)底端另一侧和下模(6)顶端的另一侧均固定有定位销(7),所述下模(6)的两侧设置有卡接结构(2),所述下模(6)内部的顶端固定有模板(4),且模板(4)的底端设置有移动结构(5),所述下模(6)内部的底端设置有冷却结构(3)。/n
【技术特征摘要】
1.精密腊模快速成型装置,包括上模(1)、冷却结构(3)、模板(4)和下模(6),其特征在于:所述下模(6)的顶端设置有上模(1),上模(1)内部的顶端设置有浇口(9),且浇口(9)的底端连接有浇道(8),所述上模(1)底端一侧和下模(6)顶端的一侧均设置有定位孔(10),所述上模(1)底端另一侧和下模(6)顶端的另一侧均固定有定位销(7),所述下模(6)的两侧设置有卡接结构(2),所述下模(6)内部的顶端固定有模板(4),且模板(4)的底端设置有移动结构(5),所述下模(6)内部的底端设置有冷却结构(3)。
2.根据权利要求1所述的精密腊模快速成型装置,其特征在于:所述卡接结构(2)的内部依次设置有固定销(201)、连接链(202)和固定孔(203),所述下模(6)两侧和模板(4)的两侧均设置有固定孔(203),且固定孔(203)的内部均固定有固定销(201),所述固定销(201)的一端均固定有连接链(202),连接链(202)与下模(6)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的精密腊模快速成型装置,其特征在于:所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴根兴,
申请(专利权)人:宿迁市神工机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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