一种泵管的外处理设备制造技术

本发明专利技术提供一种泵管的外处理设备，涉及泵管加工设备技术领域，该泵管的外处理设备，包括底座，所述底座的顶部一侧栓接有电机，且电机的输出轴端部连接有固定板，所述固定板相对的两侧外壁连接有悬板，所述固定板的侧壁且位于两个悬板之间固定有打磨板，所述悬板远离固定板的一侧安装有螺筒，且螺筒的内部贯穿有与其螺纹连接的夹固螺杆，该泵管的外处理设备，旋转丝杆控制两个中位板相向运动，使其上方的两个包覆半筒抵触泵管的两侧，即可完成夹固操作，且与泵管的接触面积大，夹固稳定，同时连接杆与支撑杆之间的弹簧将两个包覆半筒相向抵触，可提高对泵管的夹固效果，避免加工时泵管转动影响加工质量。转动影响加工质量。转动影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泵管的外处理设备


[0001]本专利技术涉及泵管加工设备
，具体为一种泵管的外处理设备。

技术介绍

[0002]部分水泵管在进行切割时，由于水泵管未水平放置，导致水泵管切割端口不平整，从而使水泵管与法兰或水泵焊接后具有一定斜角，影响水泵的安装位置，申请号为CN201921464500.5的一种水泵管对接用端口打磨装置，通过对泵管端部打磨的方式来温度水泵的安装，通过活动脚轮将泵管夹紧，夹固效果不佳，易松动影响打磨效果，同时该装置只具备端部打磨的作用，实用性不佳。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泵管的外处理设备，解决了对比文件中出现的泵管夹持不稳定影响打磨效果，只具备端部打磨的作用，实用性不佳的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种泵管的外处理设备，包括底座，所述底座的顶部一侧栓接有电机，且电机的输出轴端部连接有固定板，所述固定板相对的两侧外壁连接有悬板，所述固定板的侧壁且位于两个悬板之间固定有打磨板，所述悬板远离固定板的一侧安装有螺筒，且螺筒的内部贯穿有与其螺纹连接的夹固螺杆，两个所述夹固螺杆相互靠近的一端均通过轴承活动连接有夹块，所述底座的上方且位于夹块的侧部设有两个水平相对的包覆半筒，两个所述包覆半筒相互远离的一侧均固定有“T”形的连接杆，且连接杆的外壁套设有支撑杆，所述连接杆的外壁且位于支撑杆靠近包覆半筒的一侧套设有弹簧，所述支撑杆的底端连接有滑块，且滑块的底部滑动连接有支撑横条，所述支撑横条的底部连接有与底座滑动连接的滑板，两个相邻的滑块之间连接有中位板，所述滑板的顶部安装有贯穿中位板的丝杆，且丝杆的外壁安装有与中位板连接的蜗轮，两个所述包覆半筒相互靠近的一侧均通过安装螺栓固定有打磨片。
[0007]进一步，所述悬板的内部贯穿有升降板，且升降板的内部贯穿有与其螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部抵触打磨板，通过旋转紧固螺栓靠近固定板，可对打磨板进行夹紧固定，方便对打磨板进行更换。
[0008]进一步，所述悬板的侧壁粘接有抵块，且抵块的侧壁抵触升降板的侧壁，抵块可提高升降板对紧固螺栓的支撑效果。
[0009]进一步，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，丝杆的一端安装有把手，当丝杆旋转时，两个蜗轮可带动中位板相向或相背运动。
[0010]进一步，所述升降板与固定板的间距大于打磨板的厚度，方便对打磨板进行夹固。
[0011]进一步，所述底座的顶部开设有与夹固螺杆相适配的底槽避免夹固螺杆旋转时撞击底座顶部。
[0012](三)有益效果
[0013]本专利技术提供了一种泵管的外处理设备。具备以下有益效果：
[0014]1、该泵管的外处理设备，通过旋转丝杆控制两个中位板相向运动，使其上方的两个包覆半筒抵触泵管的两侧，即可完成夹固操作，且与泵管的接触面积大，夹固稳定，同时连接杆与支撑杆之间的弹簧将两个包覆半筒相向抵触，可提高对泵管的夹固效果，避免加工时泵管转动影响加工质量。
[0015]2、该泵管的外处理设备，通过旋转两个夹固螺杆将泵管的端部夹持，降低两个包覆半筒对泵管的压力，使其两者可相对运动，通过电机带动泵管的旋转即可使打磨片对泵管的外壁进行打磨，增加了泵管的加工范围，实用性更佳。
[0016]3、该泵管的外处理设备，通过旋转紧固螺栓靠近固定板，可对打磨板进行夹紧固定，反之操作即可拆卸，同时包覆半筒侧壁的打磨片也可拆除，便于及时对磨损的打磨块和打磨片进行更换，保证打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正视图；
[0018]图2为本专利技术的俯视图；
[0019]图3为本专利技术图1中A处的放大示意图；
[0020]图4为本专利技术包覆半筒的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2电机、3固定板、4悬板、5打磨板、6螺筒、7夹固螺杆、8夹块、9包覆半筒、10连接杆、11支撑杆、12滑块、13支撑横条、14滑板、15中位板、16丝杆、17打磨片、18升降板、19紧固螺栓、20抵块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术实施例提供一种泵管的外处理设备，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶部一侧栓接有电机2，且电机2的输出轴端部连接有固定板3，固定板3相对的两侧外壁连接有悬板4，固定板3的侧壁且位于两个悬板4之间固定有打磨板5，悬板4的内部贯穿有升降板18，且升降板18的内部贯穿有与其螺纹连接的紧固螺栓19，紧固螺栓19的端部抵触打磨板5，通过旋转紧固螺栓19靠近固定板3，可对打磨板5进行夹紧固定，方便对打磨板5进行更换，悬板4的侧壁粘接有抵块20，且抵块20的侧壁抵触升降板18的侧壁，抵块20可提高升降板18对紧固螺栓19的支撑效果，升降板18与固定板3的间距大于打磨板5的厚度，方便对打磨板5进行夹固，悬板4远离固定板3的一侧安装有螺筒6，且螺筒6的内部贯穿有与其螺纹连接的夹固螺杆7，底座1的顶部开设有与夹固螺杆7相适配的底槽，避免夹固螺杆7旋转时撞击底座1顶部，两个夹固螺杆7相互靠近的一端均通过轴承活动连接有夹块8，底座1的上方且位于夹块8的侧部设有两个水平相对的包覆半筒9，两个包覆半筒9合并时的轴心与固定板3的轴心相同，两个包覆半筒9相互远离的一侧均固定有“T”形的连接杆10，且连接杆10的
外壁套设有支撑杆11，连接杆10的外壁且位于支撑杆11靠近包覆半筒9的一侧套设有弹簧，支撑杆11的底端连接有滑块12，且滑块12的底部滑动连接有支撑横条13，支撑横条13的底部连接有与底座1滑动连接的滑板14，两个相邻的滑块12之间连接有中位板15，滑板14的顶部安装有贯穿中位板15的丝杆16，且丝杆16的外壁安装有与中位板15连接的蜗轮，丝杆16外壁两侧的螺纹方向相反，丝杆16的一端安装有把手，当丝杆16旋转时，两个蜗轮可带动中位板15相向或相背运动，两个包覆半筒9相互靠近的一侧均通过安装螺栓固定有打磨片17，旋转丝杆16控制两个中位板15相向运动，使其上方的两个包覆半筒9抵触泵管的两侧，即可完成夹固操作，简单方便，同时连接杆10与支撑杆11之间的弹簧将两个包覆半筒9相向抵触，可提高对泵管的夹固效果，避免加工时泵管转动影响加工质量，当对泵管的外壁进行打磨时，只需旋转两个夹固螺杆7将泵管的端部夹持，降低两个包覆半筒9对泵管的压力，使其两者可相对运动，通过电机2带动泵管的旋转即可使打磨片17对泵管的外壁进行打磨，增加了泵管的加工范围，实用性更佳。
[0024]工作原理：使用时，旋转丝杆16控制两个中位板15相向运动，使其上方的两个包覆半筒9抵触泵管的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵管的外处理设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧栓接有电机(2)，且电机(2)的输出轴端部连接有固定板(3)，所述固定板(3)相对的两侧外壁连接有悬板(4)，所述固定板(3)的侧壁且位于两个悬板(4)之间固定有打磨板(5)，所述悬板(4)远离固定板(3)的一侧安装有螺筒(6)，且螺筒(6)的内部贯穿有与其螺纹连接的夹固螺杆(7)，两个所述夹固螺杆(7)相互靠近的一端均通过轴承活动连接有夹块(8)，所述底座(1)的上方且位于夹块(8)的侧部设有两个水平相对的包覆半筒(9)，两个所述包覆半筒(9)相互远离的一侧均固定有“T”形的连接杆(10)，且连接杆(10)的外壁套设有支撑杆(11)，所述连接杆(10)的外壁且位于支撑杆(11)靠近包覆半筒(9)的一侧套设有弹簧，所述支撑杆(11)的底端连接有滑块(12)，且滑块(12)的底部滑动连接有支撑横条(13)，所述支撑横条(13)的底部连接有与底座(1)滑动连接的滑板(14)，两个相邻的滑块(12)之间连接有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之垚，
申请(专利权)人：无锡明峰友盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：