一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法技术

本发明专利技术提供了一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法。锂电池隔膜涂覆的设备包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。该设备通过设置喷涂装置将涂覆浆料喷涂在待涂覆隔膜的表面，取代了传统的解决现有通过隔膜与微凹辊相切从而涂覆浆料的方法。喷涂装置与刮除装置分开设置，避免了，现有的氧化铝微凹辊硬度高，微凹辊与刮刀在工作时，会与氧化铝相互摩擦，涂布速度越快磨损越严重，导致微凹辊寿命严重下降的问题。

A device and method for coating lithium battery diaphragm

The invention provides a device and method for coating a lithium battery diaphragm. The device for coating the lithium battery diaphragm includes the spray device and the scraping device that the diaphragm passes in sequence. The spraying device spray the coating slurry to the surface of the membrane to be coated, and the scraping device scrapes the excess coating slurry on the diaphragm surface. The device sprayed the coating slurry on the surface of the membrane to be coated by setting up the spraying device, instead of the traditional way to solve the existing problem of coating the slurry through the tangent between the diaphragm and the concave roller. The spraying device and the scraping device are separately arranged, so that the existing aluminum oxide micro concave roller has high hardness. When the micro concave roller and scraper are working, it will rub with alumina. The faster the coating speed is, the more serious the wear is, resulting in the serious decline of the life of the concave roller.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法
本专利技术涉及锂电池隔膜生产设备及生产方法的
，更具体地说，涉及一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法。
技术介绍
锂电池具有工作电压高、无记忆效应、能量密度高、对环境无污染等优点。至今，已经广泛应用在电动汽车、手机以及笔记本电脑等诸多领域。锂电池的主要组成部分有正极、负极、隔膜、电解液和外壳。其中，隔膜指的是一种高分子薄膜，薄膜上面有微孔结构，可以让锂离子自由通过，而电子不能通过。隔膜的主要作用是分隔电池的正极、负极，防止两极接触短路。由此可见，隔膜的性能直接会影响到电池的质量、循环次数以及安全性能。陶瓷涂覆隔膜解决了常规的聚烯烃隔膜熔点低，使用过程中受热易收缩，公知的陶瓷涂覆构造是氧化铝制成的微凹辊、刮刀配合而成。生产过程中，利用驱动机构使得隔膜与微凹辊相切，将陶瓷浆料均匀的涂覆到隔膜上，涂覆的厚度可控。但是，由于氧化铝硬度高，微凹辊与刮刀在工作时，会与氧化铝相互摩擦，涂布速度越快磨损越严重，导致微凹辊寿命严重下降。并且在每次更换刮刀后，需要不断的调整刮刀的位置，使得厚度达到标准值。一般更换刮刀、微凹辊都需要很熟练的人才可以完成操作，给安装调试带来了困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种锂电池隔膜涂覆的设备，包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。在某些实施方式中，所述喷涂装置包括用于容纳涂覆浆料的膜腔；所述刮除装置包括依次连接的驱动装置、联轴器以及线棒；所述膜腔开设有连通外界的膜口；所述线棒布置于所述膜口的周侧所述线棒外周侧布凸设有环状结构；涂覆浆料时，所述涂覆浆料通过所述膜口喷出至待涂覆隔膜的表面，所述驱动装置通过所述联轴器带动所述线棒自转，从而刮除沿所述线棒转动方向经过的所述隔膜的表面多余的所述涂覆浆料。在某些实施方式中，所述膜腔开设有进料口。在某些实施方式中，还包括分别设置于所述膜腔两侧的接料盒。在某些实施方式中，所述接料盒的底部开设有回流口；所述回流口与所述膜腔连通，将回收的所述涂覆浆料导入所述膜腔内。在某些实施方式中，所述涂覆浆料为包括陶瓷浆料的涂覆浆料；所述隔膜的基材为PE或PP。在某些实施方式中，所述线棒的直径范围为4～20mm。在某些实施方式中，膜腔内压力在0.1～1.5Mpa。本专利技术还提供了一种锂电池隔膜涂覆的方法，包括以下步骤：S1：将涂覆浆料喷涂于待涂覆隔膜的表面；S2：通过线棒刮除隔膜表面多余的涂覆浆料；S3：收集多余的涂覆浆料。在某些实施方式中，在线棒涂覆过程中，线棒的中心轴与待涂覆隔膜的运动方向呈5～80°角度。所述的线棒涂覆速率范围为2～200m/min。与现有技术相比，本专利技术的目的在于提供一种锂电池隔膜涂覆的设备及相应的方法。该设备包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。可以理解的是，该设备通过设置喷涂装置将涂覆浆料喷涂在待涂覆隔膜的表面，取代了传统的解决现有通过隔膜与微凹辊相切从而涂覆浆料的方法。喷涂装置与刮除装置分开设置，避免了，现有的氧化铝微凹辊硬度高，微凹辊与刮刀在工作时，会与氧化铝相互摩擦，涂布速度越快磨损越严重，导致微凹辊寿命严重下降的问题。可以理解的是，由于，不再有微凹辊的磨损刮刀需要多次调整位置的问题，大大的降低了给安装调试的困难，以及相应的人工成本和时间成本。需要理解的是，该种锂电池隔膜涂覆的设备不仅避免了微凹版逆向涂布易磨损的问题，也有效的提高了生产效率和涂覆隔膜的品质。进一步的，包括用于容纳涂覆浆料的膜腔，以及依次连接的驱动装置、联轴器以及线棒；所述膜腔开设有连通外界的膜口；所述线棒布置于所述膜口的周侧所述线棒外周侧布凸设有环状结构；涂覆浆料时，所述涂覆浆料通过所述膜口喷出至待涂覆隔膜的表面，所述驱动装置通过所述联轴器带动所述线棒自转，从而刮除沿所述线棒转动方向经过的所述隔膜的表面多余的所述涂覆浆料。可以理解的是，涂覆浆料时，优选的，膜腔内有压力泵或抽真空泵，将涂覆浆料压出膜口，从而喷涂在待涂覆的隔膜的表面。设置在膜口附近的线棒在驱动装置、联轴器的带动下自转，刮除经过线棒的隔膜的表面多余的涂覆浆料。并将之前涂覆的浆料均匀的布设在隔膜的表面。可以理解的是，线棒外周侧布凸设有环状结构，通过凸设的环状结构可以刮除隔膜表面多余的涂覆浆料。进一步的，所述膜腔开设有进料口。进一步的，还包括分别设置于所述膜腔两侧的接料盒。进一步的，所述接料盒的底部开设有回流口；所述回流口与所述膜腔连通，将回收的所述涂覆浆料导入所述膜腔内。可以理解的是，通过在膜腔开设有进料口、接料盒，接料盒的底部开设回流口，回流口与所述膜腔连通，将回收的所述涂覆浆料导入所述膜腔内，可以形成涂覆浆料循环系统。需要理解的是，该循环系统，优选的，可以安装驱动涂覆浆料流动的泵。该涂覆浆料循环系统，可以有效的避免涂覆浆料的浪费。并且，优选的，可以安装控制驱动涂覆浆料流动的泵的中控装置，实现涂覆浆料循环系统的自动化、智能化。同时，便于该锂电池隔膜涂覆的设备与前后流程的紧密衔接，形成较为流畅的自动化生产线。可以理解的是，一旦形成流畅的自动化生产线，将提高该领域的整体工作效率，同时，可以提出更高的质量标准作为该行业的业内标准。综上所述，本专利技术特殊的构建方法，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。附图说明应当理解的是，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施方式公开的锂电池隔膜涂覆的设备运行前的结构示意图；图2为本专利技术实施方式公开的锂电池隔膜涂覆的设备运行中的结构示意图；图3为本专利技术实施方式公开的刮除装置的结构示意图。附图标记：具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池隔膜涂覆的设备，其特征在于：包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜涂覆的设备，其特征在于：包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。2.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆的设备，其特征在于：所述喷涂装置包括用于容纳涂覆浆料的膜腔；所述刮除装置包括依次连接的驱动装置、联轴器以及线棒；所述膜腔开设有连通外界的膜口；所述线棒布置于所述膜口的周侧所述线棒外周侧布凸设有环状结构；涂覆浆料时，所述涂覆浆料通过所述膜口喷出至待涂覆隔膜的表面，所述驱动装置通过所述联轴器带动所述线棒自转，从而刮除沿所述线棒转动方向经过的所述隔膜的表面多余的所述涂覆浆料。3.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆的设备，其特征在于：所述膜腔开设有进料口。4.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆的设备，其特征在于：还包括分别设置于所述膜腔两侧的接料盒。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇正，苗发成，谭斌，陈秀峰，陈良，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44