鸡蛋粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种鸡蛋粒及其制备方法，鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40‑45％，玉米淀粉18‑23％，白砂糖11‑15％，食用盐4‑5％，洋葱1‑3％，大蒜1.5‑3％，味精1.5‑2.5％，β‑胡萝卜素0.03‑0.05％，呈味核苷酸二钠0.2‑0.3％，维生素E0.007‑0.013％，水13.9‑14.3％。本发明专利技术的鸡蛋粒可长期保存，口感好味道佳，而且也保有新鲜鸡蛋原有的营养成份。

Egg grain and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
鸡蛋粒及其制备方法
本专利技术关于食品领域，尤其涉及一种鸡蛋粒及其制备方法。
技术介绍
鸡蛋是人类最好的营养来源之一，鸡蛋中含有大量的维生素和矿物质及有高生物价值的蛋白质，对人而言，鸡蛋的蛋白质品质最佳，仅次于母乳，一个鸡蛋所含的热量，相当于半个苹果或半杯牛奶的热量，因此，多食用鸡蛋对我们的身体十分有益，目前通常食用鸡蛋的方法是将鸡蛋煮熟后食用，而煮熟的鸡蛋不能长期保存，给食用带来不便，且食用方法也比较单一。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一在于提供一种鸡蛋粒及其制备方法，以解决现有技术中鸡蛋不能长期保存以及食用方法单一的问题。为达上述目的，本专利技术提供一种鸡蛋粒，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40-45％，玉米淀粉18-23％，白砂糖11-15％，食用盐4-5％，洋葱1-3％，大蒜1.5-3％，味精1.5-2.5％，β-胡萝卜素0.03-0.05％，呈味核苷酸二钠0.2-0.3％，维生素E0.007-0.013％，水13.9-14.3％。作为可选的技术方案，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉42％，玉米淀粉20％，白砂糖12.9％，食用盐4.6％，洋葱2％，大蒜2％，味精2％，β-胡萝卜素0.04％，呈味核苷酸二钠0.28％，维生素E0.01％，水14.17％。作为可选的技术方案，该鸡全蛋粉中鸡蛋黄粉与鸡蛋液粉的重量百分比分别为36％以及6％。作为可选的技术方案，该鸡蛋粒呈甜味。本专利技术还提供一种鸡蛋粒的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原料接受，该原料按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40-45％，玉米淀粉18-23％，白砂糖11-15％，食用盐4-5％，洋葱1-3％，大蒜1.5-3％，味精1.5-2.5％，β-胡萝卜素0.03-0.05％，呈味核苷酸二钠0.2-0.3％，维生素E0.007-0.013％，水13.9-14.3％；(2)将该原料中的固体状原料进行搅拌混合，形成固体状混合物；(3)将该原料中的液体状原料进行搅拌混合，形成液体状混合物；(4)将步骤(2)中的固体状混合物以及步骤(3)中的液体状混合物进行搅拌混合，形成物料；(5)第一次制粒：对物料进行第一次制粒，形成第一种颗粒；(6)微波干燥：对第一种颗粒执行微波干燥，微波干燥的温度控制在100±20℃；(7)第二次制粒：对微波干燥后的第一种颗粒进行第二次制粒，形成第二种颗粒；(8)第一次分筛处理：对第二种颗粒进行第一次分筛处理；(9)热风干燥：对经第一次分筛处理后的第一筛下物进行热风干燥，热风干燥的温度控制在60-70℃；(10)第二次分筛处理：对进行热风干燥后的第一筛下物进行第二次分筛处理；(11)金属探测：对经第二次分筛处理后的第二筛下物进行金属探测的检测，检测合格即得成品鸡蛋粒；(12)成品检验：对成品鸡蛋粒进行检验；(13)包装及入库：对检验合格的成品鸡蛋粒进行包装，并及时入库储存。作为可选的技术方案，第一次制粒的步骤采用的是切粒机，该第二次制粒的步骤采用的是制粒机。作为可选的技术方案，该微波干燥采用在线式微波干燥装置进行干燥，该微波干燥装置包括第一传输带以及设置于该传输带上方的微波产生器，该微波产生器朝向该第一传输带发出微波，该第一次制粒形成的第一种颗粒自该微波干燥装置的入口进入该第一传输带上，并藉由该第一传输带的移动于该微波下方移动。作为可选的技术方案，该第一传输带的转速为10-20转/分钟，且该第一传输带于该微波下方的传输距离为7-8米。作为可选的技术方案，该步骤(2)之前还包括：对(1)中的原料进行质量检验。作为可选的技术方案，该原料按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉42％，玉米淀粉20％，白砂糖12.9％，食用盐4.6％，洋葱2％，大蒜2％，味精2％，β-胡萝卜素0.04％，呈味核苷酸二钠0.28％，维生素E0.01％，水14.17％。与现有技术相比，本专利技术的鸡蛋粒可长期保存，且煮熟后形状完整，外观色泽均佳，且口感好味道佳，而且也保有新鲜鸡蛋原有的营养成份；另外，本专利技术经多次分筛处理可获得大小均匀的鸡蛋粒。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的专利技术详述得到进一步的了解。具体实施方式本专利技术提供一种鸡蛋粒，按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40-45％，玉米淀粉18-23％，白砂糖11-15％，食用盐4-5％，洋葱1-3％，大蒜1.5-3％，味精1.5-2.5％，β-胡萝卜素0.03-0.05％，呈味核苷酸二钠0.2-0.3％，维生素E0.007-0.013％，水13.9-14.3％。且较佳地，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉42％，玉米淀粉20％，白砂糖12.9％，食用盐4.6％，洋葱2％，大蒜2％，味精2％，β-胡萝卜素0.04％，呈味核苷酸二钠0.28％，维生素E0.01％，水14.17％。其中，上述鸡蛋粒的制备方法包括以下步骤：(1)原料接受，且原料接受作为鸡蛋粒的制备方法的关键控制点。且在步骤“原料接受”后还包括对原料进行质量检验，检验合格的原料会进入下一步。(2)将上述原料中的固体状原料(包括鸡全蛋粉，玉米淀粉，洋葱，白砂糖，食用盐，味精，大蒜，呈味核苷酸二钠)进行搅拌混合，形成固体状混合物。(3)将上述原料中的液体状原料(包括β-胡萝卜素，维生素E，水)进行搅拌混合，形成液体状混合物。(4)将步骤(2)中的固体状混合物以及步骤(3)中的液体状混合物进行搅拌混合，形成混合物料。(5)第一次制粒：利用切粒机对混合物料进行第一次制粒，形成第一种颗粒。(6)微波干燥：对上述第一种颗粒执行微波干燥，微波干燥的温度控制在100±20℃。其中，微波干燥的步骤采用在线式微波干燥装置进行干燥，微波干燥装置包括第一传输带以及设置于第一传输带上方的微波产生器，微波产生器朝向第一传输带发出微波，第一次制粒形成的第一种颗粒自微波干燥装置的入口进入第一传输带上，并藉由第一传输带的移动于该微波下方移动。其中，第一传输带的转速例如为10-20转/分钟，且第一传输带于微波下方的传输距离为7-8米，如此能够有效地干燥第一颗粒。其中第一传输带的转速亦可以根据客户对鸡蛋粒大小的要求来设定。(7)第二次制粒：利用制粒机对微波干燥后的第一种颗粒进行第二次制粒，形成第二种颗粒。(8)第一次分筛处理：对第二种颗粒进行第一次分筛处理。(9)热风干燥：对经第一次分筛处理后的第一筛下物进行热风干燥，热风干燥的温度控制在60-70℃；其中，热风干燥亦是采用在线式热风干燥装置进行干燥，热风干燥装置中的第二传输带带动第一筛下物于热风干燥装置中移动，第二传输带的转速为150-250转/分钟。(10)第二次分筛处理：对进行热风干燥后的第一筛下物进行第二次分筛处理。(11)金属探测：对经第二次分筛处理后的第二筛下物进行金属探测的检测，检测合格即得成品鸡蛋粒。(12)成品检验：对成品鸡蛋粒进行检验。(13)包装及入库：对检验合格的成品鸡蛋粒进行包装，并及时入库储存。而且在包装入库前还包括有以下步骤：包装物的接受以及包装物的储存。在上述第一次制粒以及第二次制粒的工序或步骤中，可以根据客户的需求将鸡蛋粒切成设定大小的颗粒。而两次制粒可以提高颗粒的大小的均匀性以及颗粒中水分的平衡性。而且，微波干燥以及金属探测均为该鸡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸡蛋粒，其特征在于，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40‑45％，玉米淀粉18‑23％，白砂糖11‑15％，食用盐4‑5％，洋葱1‑3％，大蒜1.5‑3％，味精1.5‑2.5％，β‑胡萝卜素0.03‑0.05％，呈味核苷酸二钠0.2‑0.3％，维生素E0.007‑0.013％，水13.9‑14.3％。

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋粒，其特征在于，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40-45％，玉米淀粉18-23％，白砂糖11-15％，食用盐4-5％，洋葱1-3％，大蒜1.5-3％，味精1.5-2.5％，β-胡萝卜素0.03-0.05％，呈味核苷酸二钠0.2-0.3％，维生素E0.007-0.013％，水13.9-14.3％。2.如权利要求1所述的鸡蛋粒，其特征在于，该鸡蛋粒按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉42％，玉米淀粉20％，白砂糖12.9％，食用盐4.6％，洋葱2％，大蒜2％，味精2％，β-胡萝卜素0.04％，呈味核苷酸二钠0.28％，维生素E0.01％，水14.17％。3.如权利要求1所述的鸡蛋粒，其特征在于，该鸡全蛋粉中鸡蛋黄粉与鸡蛋液粉的重量百分比分别为36％以及6％。4.如权利要求1所述的鸡蛋粒，其特征在于，该鸡蛋粒呈甜味。5.一种鸡蛋粒的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)原料接受，该原料按照重量百分比由以下成份组成：鸡全蛋粉40-45％，玉米淀粉18-23％，白砂糖11-15％，食用盐4-5％，洋葱1-3％，大蒜1.5-3％，味精1.5-2.5％，β-胡萝卜素0.03-0.05％，呈味核苷酸二钠0.2-0.3％，维生素E0.007-0.013％，水13.9-14.3％；(2)将该原料中的固体状原料进行搅拌混合，形成固体状混合物；(3)将该原料中的液体状原料进行搅拌混合，形成液体状混合物；(4)将步骤(2)中的固体状混合物以及步骤(3)中的液体状混合物进行搅拌混合，形成物料；(5)第一次制粒：对物料进行第一次制粒，形成第一种颗粒；(6)微波干燥：对第一种颗粒执行微波干燥，微波干燥的温度控制在10...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥广荣，
申请(专利权)人：兴化市华荣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32