一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，包括罐体、内换热管、进水管、出水管、排焦入口、排焦出口，所述罐体顶部设置排焦入口，所述罐体底部设置排焦出口，所述罐体内部设置内换热管，还包括外换热管，所述外换热管设置于所述罐体外表面上，所述罐体外部设置进水管和出水管，所述内换热管的进水口与所述进水管配合连接，所述内换热管的出水口与所述出水管配合连接，所述外换热管的进水口与所述进水管配合连接，所述外换热管的出水口与所述出水管配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置
本技术涉及粉煤半焦余热回收设备
，特别涉及一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置。
技术介绍
随着煤化工行业的不断发展，灰融聚流化床煤气化技术工艺也日益成熟，生产规模迅速增大，已成为工业用气不可或缺的来源，而在灰融聚流化床新型常压煤气化中试运行过程中，发现气化炉底部会间歇排出煤粉燃烧后的半焦，排焦量380kg/h，其温度高达850℃，这些高温半焦由于其过高的温度，不能直接排出，因此，给其后处理带来很大困难，并且如果能够将高温半焦中的高温能源回收利用，将会产生很高的经济效益。
技术实现思路
本技术提供了一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，能够有效回收高温半焦中的高温能源，达到余热回收再利用的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，包括罐体、内换热管、进水管、出水管、排焦入口、排焦出口，所述罐体顶部设置排焦入口，所述罐体底部设置排焦出口，所述罐体内部设置内换热管，还包括外换热管，所述外换热管设置于所述罐体外表面上，所述罐体外部设置进水管和出水管，所述内换热管的进水口与所述进水管配合连接，所述内换热管的出水口与所述出水管配合连接，所述外换热管的进水口与所述进水管配合连接，所述外换热管的出水口与所述出水管配合连接。所述罐体的上部和下部均为圆锥体结构，中部为圆筒形结构，所述罐体下部的圆锥体结构的侧壁坡度大于上部的圆锥体结构。所述罐体内部与所述排焦入口相对应处设置有布焦盘。所述布焦盘为由顶环和若干侧板组成的圆锥体。所述内换热管由若干个自上而下分布的盘管单元体组成，所述若干个自上而下分布的盘管单元体的管路的进口均分别与所述进水管配合连接，所述若干个自上而下分布的盘管单元体的管路的出口均分别与所述出水管配合连接。所述若干个自上而下分布的盘管单元体之间的距离自上而下逐渐递增。所述若干个盘管单元体均由自上而下排列的三个盘管组成，所述自上而下排列的三个盘管之间首尾相互连通。所述外换热管为紧贴所述罐体外表面的螺旋形结构。所述排焦入口上配合安装有高温开关阀A，所述排焦出口上配合安装有高温开关阀B。所述罐体外部设置有电磁振打器。本技术的有益效果是：1.本装置对灰融聚流化床常压煤气化装置气化炉底部所排出的半焦进行了余热利用，使其与将要通往余热锅炉省煤器的软化水进行换热，升温后的软化水再通进入余热锅炉水系统中产生蒸汽，从而达到余热利用的目的，与此同时对半焦进行了冷却使其达到排放要求。2.本装置的内换热管分为多层，并且每层的进出水管道相对独立，并且罐体的外壁致密缠绕了一层小管径的外换热管，这就使得此余热利用装置换热效果更好，可以分块检修及更换。3.罐体外部设置电磁振动器，能够减缓半焦对换热盘管的挂壁及堵塞现象的出现。4.为了尽可能的防止本装置长期使用时，设备自身出现挂壁及堵塞现象的出现，罐体的下端排焦口收口处坡度设置大于上端进焦口处的坡度，使得半焦渣可以顺利排出。5.本装置的分层内换热管逐层由下至上分布于罐体中，每层盘管的间距不同，盘管间距由上至下逐层递增，以利于自上向下排放半焦。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视图。图3是图2的剖视图。图4是外换热管的结构示意图。图5是布焦盘的结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是内换热管的结构示意图。图8是图7的俯视图。图9是图7的正视图。图10是图7的侧视图。其中，1.罐体，2.布焦盘，3.内换热管，4.外换热管，5.进水管，6.出水管，7.排焦入口，8.排焦出口，9.高温开关阀A，10.高温开关阀B，11.电磁振打器。具体实施方式如图1至图10所示，一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，包括罐体1、内换热管3、进水管5、出水管6、排焦入口7、排焦出口8、外换热管4，罐体1的上部和下部均为圆锥体结构，中部为圆筒形结构，罐体1下部的圆锥体结构的侧壁坡度大于上部的圆锥体结构，罐体1顶部设置排焦入口7，罐体1底部设置排焦出口8，排焦入口7上配合安装有高温开关阀A9，排焦出口8上配合安装有高温开关阀B10，罐体1外部设置有电磁振打器11，罐体1内部设置内换热管3，罐体1内部与排焦入口7相对应处设置有布焦盘2，布焦盘2为由顶环和若干侧板组成的圆锥体，外换热管4设置于罐体1外表面上，罐体1外部设置进水管5和出水管6，内换热管3由若干个自上而下分布的盘管单元体组成，若干个自上而下分布的盘管单元体的管路的进口均分别与进水管5配合连接，若干个自上而下分布的盘管单元体的管路的出口均分别与出水管6配合连接，若干个自上而下分布的盘管单元体之间的距离自上而下逐渐递增，若干个盘管单元体均由自上而下排列的三个盘管组成，自上而下排列的三个盘管之间首尾相互连通，外换热管4为紧贴所述罐体1外表面的螺旋形结构，外换热管4的进水口与进水管5配合连接，外换热管4的出水口与出水管6配合连接。本技术在使用时，本装置设置于灰融聚流化床常压煤气化装置气化炉底部，将进水管5、出水管6分别与余热锅炉连接，余热锅炉的软化水通过进水管5进入内换热管3和外换热管4中，通过出水管6与余热锅炉低温省煤器进水口连接，打开高温开关阀A9后，高温半焦由排焦入口7进入罐体1内，高温半焦的高温分别与罐体1内的内换热管3和罐体1外的外换热管4进行换热，内换热管3和外换热管4中的软化水将热量带走，打开高温开关阀B10后半焦自排焦出口8排出，排焦过程启动电磁振打器11使半焦顺利排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，包括罐体（1）、内换热管（3）、进水管（5）、出水管（6）、排焦入口（7）、排焦出口（8），所述罐体（1）顶部设置排焦入口（7），所述罐体（1）底部设置排焦出口（8），所述罐体（1）内部设置内换热管（3），其特征在于：还包括外换热管（4），所述外换热管（4）设置于所述罐体（1）外表面上，所述罐体（1）外部设置进水管（5）和出水管（6），所述内换热管（3）的进水口与所述进水管（5）配合连接，所述内换热管（3）的出水口与所述出水管（6）配合连接，所述外换热管（4）的进水口与所述进水管（5）配合连接，所述外换热管（4）的出水口与所述出水管（6）配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，包括罐体（1）、内换热管（3）、进水管（5）、出水管（6）、排焦入口（7）、排焦出口（8），所述罐体（1）顶部设置排焦入口（7），所述罐体（1）底部设置排焦出口（8），所述罐体（1）内部设置内换热管（3），其特征在于：还包括外换热管（4），所述外换热管（4）设置于所述罐体（1）外表面上，所述罐体（1）外部设置进水管（5）和出水管（6），所述内换热管（3）的进水口与所述进水管（5）配合连接，所述内换热管（3）的出水口与所述出水管（6）配合连接，所述外换热管（4）的进水口与所述进水管（5）配合连接，所述外换热管（4）的出水口与所述出水管（6）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，其特征在于：所述罐体（1）的上部和下部均为圆锥体结构，中部为圆筒形结构，所述罐体（1）下部的圆锥体结构的侧壁坡度大于上部的圆锥体结构。3.根据权利要求2所述的一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，其特征在于：所述罐体（1）内部与所述排焦入口（7）相对应处设置有布焦盘（2）。4.根据权利要求3所述的一种粉煤半焦的冷却及余热回收装置，其特征在于：所述布焦盘（2）为由顶环和若...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，王致瑾，范飞，张洪建，李鹏飞，张达励，石志强，
申请(专利权)人：兰州兰石集团有限公司，兰州兰石能源装备工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62