回收高温渣粉物料的余热锅炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
回收高温渣粉物料的余热锅炉
本技术属于余热锅炉，特别涉及一种回收高温渣粉物料的余热锅炉。
技术介绍
当前回收高温固态物料余热的余热锅炉常见有以下几种型式：1、回收高温大快规则形状固态物料余热的余热锅炉多采用隧道式，通过辐射换热方式回收固态物料余热；2、回收高温较大快松散固态物料余热的余热锅炉多采用强制对流方式加热气态中间介质，然后通过常规的烟道式余热锅炉回收气态中间介质的热量；3、回收高温小颗粒松散固态物料余热的余热锅炉多采用流化(沸腾)方式加热气态中间介质，然后通过常规的烟道式余热锅炉回收气态中间介质的热量。结构复杂，体积大，成本高，热回收效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种回收高温渣粉物料的余热锅炉，它结构简单，体积小，成本低，热回收效率高。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：锅炉基础上固定炉体，炉体的内部为蒸发管排组，蒸发管排组与导汽管、锅筒、下降管密封相通，炉体有高温渣粉物料的进料口和排料口。本技术结构简单，体积小，成本低，热回收效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术第一实施例剖视图；图2为本技术第二实施例剖视图。具体实施方式锅炉基础13上固定炉体4，炉体4的内部为蒸发管排组5，蒸发管排组5与导汽管7、锅筒8、下降管10密封相通，炉体4有高温渣粉物料的进料口6和排料口14。所述的炉体4的外墙包括内层的耐火材料层、保温层和外层的外包层，炉体4的外墙由钢架支撑和连接。所述的蒸发管排组5有多个竖直排列的管排和左连通管3、右连通管12组成。每个管排的管子两端通过上位集箱2、下位集箱11密封相通，多个蒸...
【技术保护点】
一种回收高温渣粉物料的余热锅炉，其特征在于：锅炉基础(13)上固定炉体(4)，炉体(4)的内部为蒸发管排组(5)，蒸发管排组(5)与导汽管(7)、锅筒(8)、下降管(10)密封相通，炉体(4)有高温渣粉物料的进料口(6)和排料口(14)。
【技术特征摘要】
1.一种回收高温渣粉物料的余热锅炉，其特征在于：锅炉基础(13)上固定炉体(4)，炉体(4)的内部为蒸发管排组(5)，蒸发管排组(5)与导汽管(7)、锅筒(8)、下降管(10)密封相通，炉体(4)有高温渣粉物料的进料口(6)和排料口(14)。2.根据权利要求1所述的回收高温渣粉物料的余热锅炉，其特征在于：所述的蒸发管排组(5)由多个竖直排列的管排和左连通管(3)、右连通管(12)组成；每个管排的管子两端分别通过上位集箱(2)、下位集箱(11)密封相通，多个蒸发管排竖直排列并分别通过左连通管(3)、右连通管(12)密封相通形成一组；蒸发管排组(5)可以是一组或多组...
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