【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属粉末注射成形
,特别是涉及一种用于金属粉末注射成型产品烧结后进行热量回收的余热回收装置。
技术介绍
金属粉末注射成型技术(MetalPowderInjectionMolding,简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。在金属粉末注射成型产品的生产过程中,要经过混料、注射脱脂、烧结等工序。在烧结工序中,产品需在连续烧结炉中,经历室温到1000℃以上的温度变化,最终达到致密化。产品在烧结炉中要经过两个阶段,预烧阶段与烧结阶段。在预烧阶段中,炉温600℃以下,产品胚件中的高组无粘结剂被汽化,从胚件中排除,并与载气一起在炉体排气口处进行燃烧、净化。燃烧时产生的高温用气经过烟道排放到大气中,经测算一台连续烧结炉气体燃烧产生的热量在14万千卡/小时,造成了极大的浪费。
技术实现思路
基于此,有必要针对金属粉末注射成型产品烧结工序中烧结炉气体燃烧后直接排放造成的热量浪费的问题,提供了一种用于进行热量回收的余热回收装置。一种余热回收装置,包括燃烧罐、一级换热器、烟管与二级换热器,所述燃烧罐的进气口与烧结炉的排气口相连,所述一级换热器的进烟口罩设于所述燃烧罐的上方,所述一级换热器排烟口与所述烟管的下端口相连,所述烟管的上端口与所述二级换热器的进烟口相连,所述二级换热器包括导热管,并具有由隔离板隔离的储烟室与储水室,所述储烟室位于所述储水室的下方,所述导热管一端位于储烟室,另一端穿过所述隔离板延伸至所述储水室,所述储水室的出水口与所述一级换热器的进水口通过管路相连。在其中一个实施例中,所述一级换热器的进烟口呈喇 ...
【技术保护点】
一种余热回收装置,其特征在于,包括燃烧罐、一级换热器、烟管与二级换热器,所述燃烧罐的进气口与烧结炉的排气口相连,所述一级换热器的进烟口罩设于所述燃烧罐的上方,所述一级换热器排烟口与所述烟管的下端口相连,所述烟管的上端口与所述二级换热器的进烟口相连,所述二级换热器包括导热管,并具有由隔离板隔离的储烟室与储水室,所述储烟室位于所述储水室的下方,所述导热管一端位于储烟室,另一端穿过所述隔离板延伸至所述储水室,所述储水室的出水口与所述一级换热器的进水口通过管路相连。
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置,其特征在于,包括燃烧罐、一级换热器、烟管与二级换热器,所述燃烧罐的进气口与烧结炉的排气口相连,所述一级换热器的进烟口罩设于所述燃烧罐的上方,所述一级换热器排烟口与所述烟管的下端口相连,所述烟管的上端口与所述二级换热器的进烟口相连,所述二级换热器包括导热管,并具有由隔离板隔离的储烟室与储水室,所述储烟室位于所述储水室的下方,所述导热管一端位于储烟室,另一端穿过所述隔离板延伸至所述储水室,所述储水室的出水口与所述一级换热器的进水口通过管路相连。2.根据权利要求1所述的余热回收装置,其特征在于,所述一级换热器的进烟口呈喇叭形。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:于玉营,李成伟,
申请(专利权)人:上海富驰高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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