一种油田污水余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田污水余热回收设备，包括污水池、热泵和储罐，所述污水池内设有吸热盘管，且吸热盘管的两端均通过导管与热泵连接，所述储罐内设有金属换热管，且金属换热管的两端均通过导管与热泵连接，所述污水池的一侧内壁上设有污水进口，且污水进口连接有污水进水管，所述污水池的另一侧内壁上设有污水出口，且污水出口连接有污水出水管，所述污水池的内壁上设有排污水出口。本实用新型专利技术运用超低温热泵技术，在达到预制要求的污水池内，布置耐腐蚀高压吸热管，吸收污水所含热量，吸热管道合理布置，有效解决了热回收装置结垢不易清理的难题，提高了污水热回收率，结构简单，使用方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水热回收
，尤其涉及一种油田污水余热回收设备。
技术介绍
现在我国大多数油田所采原油含水量大，输送到中转站或联合站后，分离的污水度在40℃左右，如果不加回收，这些巨大的热量就随污水白白浪费了，以胜利油田为例，改油田每天污水量72万立方米，如果提取5℃热量回收，回收热量为73000千瓦，考虑到热泵技术输出端热量，要产出热量10万千瓦，相当于10T/H原油燃烧值，即每年87600吨原油产能，如果将污水温度下降20℃，每年节约原油35万吨，相当于胜利油田1%产能。采用超低温热泵技术的余热回收设备，在中石化大力提倡节能减排的政策引导下，在油田大有可为。现有的油田污水余热回收设备的吸热管道布置不合理，热回收装置结垢不易清理，污水热回收率较低，因此，我们提出了一种油田污水余热回收设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田污水余热回收设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油田污水余热回收设备，包括污水池、热泵和储罐，所述污水池内设有吸热盘管，且吸热盘管的两端均通过导管与热泵连接，所述储罐内设有金属换热管，且金属换热管的两端均通过导管与热泵连接，所述污水池的一侧内壁上设有污水进口，且污水进口连接有污水进水管，所述污水池的另一侧内壁上设有污水出口，且污水出口连接有污水出水管，所述污水池的内壁上设有排污水出口，且排污水出口连接有污水排水管，所述储罐的一侧设有储罐出口，且储罐出口位于储罐的顶部，所述储罐的另一侧设有储罐进口，且储罐进口位于储罐的底部。优选的，所述吸热盘管内填充有吸热冷媒。优选的，所述污水进水管、污水出水管和污水排水管上均设有电动阀门，且电动阀门连接有控制器，所述污水池的内壁上设有液位计，且液位计与控制器连接。优选的，所述热泵与控制器连接。本技术中，所述一种油田污水余热回收设备的综合能效比COP>4.5，节能效果非常明显，不易受到环境影响，能够适应各种恶劣环境，即使在-20℃气温条件下，设备依然能够正常运行；可通过远程控制设备运行状态，为企业节省运营成本；对环境没有污染；回收的热量既可以给原油加热，又可以给生活区供暖，本技术运用超低温热泵技术，在达到预制要求的污水池内,布置耐腐蚀高压吸热管，吸收污水所含热量，吸热管道合理布置，有效解决了热回收装置结垢不易清理的难题，提高了污水热回收率，结构简单，使用方便，成本低。附图说明图1为本技术提出的一种油田污水余热回收设备的结构示意图。图中：1污水池、2热泵、3储罐、4吸热盘管、5金属换热管、6污水进口、7储罐出口、8储罐进口、9污水出口、10排污水出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种油田污水余热回收设备，包括污水池1、热泵2和储罐3，污水池1内设有吸热盘管4，且吸热盘管4的两端均通过导管与热泵2连接，储罐3内设有金属换热管5，且金属换热管5的两端均通过导管与热泵2连接，污水池1的一侧内壁上设有污水进口6，且污水进口6连接有污水进水管，污水池1的另一侧内壁上设有污水出口9，且污水出口9连接有污水出水管，污水池1的内壁上设有排污水出口10，且排污水出口10连接有污水排水管，储罐3的一侧设有储罐出口7，且储罐出口7位于储罐3的顶部，储罐3的另一侧设有储罐进口8，且储罐进口8位于储罐3的底部，一种油田污水余热回收设备的综合能效比COP>4.5，节能效果非常明显，不易受到环境影响，能够适应各种恶劣环境，即使在-20℃气温条件下，设备依然能够正常运行；可通过远程控制设备运行状态，为企业节省运营成本；对环境没有污染；回收的热量既可以给原油加热，又可以给生活区供暖，本技术运用超低温热泵技术，在达到预制要求的污水池1内，布置耐腐蚀高压吸热管，吸收污水所含热量，吸热管道合理布置，有效解决了热回收装置结垢不易清理的难题，提高了污水热回收率，结构简单，使用方便，成本低。本技术中，吸热盘管4内填充有吸热冷媒，污水进水管、污水出水管和污水排水管上均设有电动阀门，且电动阀门连接有控制器，污水池1的内壁上设有液位计，且液位计与控制器连接，热泵2与控制器连接，一种油田污水余热回收设备的综合能效比COP>4.5，节能效果非常明显，不易受到环境影响，能够适应各种恶劣环境，即使在-20℃气温条件下，设备依然能够正常运行；可通过远程控制设备运行状态，为企业节省运营成本；对环境没有污染；回收的热量既可以给原油加热，又可以给生活区供暖，本技术运用超低温热泵技术，在达到预制要求的污水池1内，布置耐腐蚀高压吸热管，吸收污水所含热量，吸热管道合理布置，有效解决了热回收装置结垢不易清理的难题，提高了污水热回收率，结构简单，使用方便，成本低。本技术中，设备启动运行后，污水池1内吸热盘管4中的吸热冷媒吸收含油污水中的热量后，经管道流入热泵2，热泵2将吸热冷媒吸收污水中的热能被转化为高品位热能，再将吸热冷媒传输到金属换热管5中，与储罐3热交换；热交换后吸热冷媒经热泵2返回至吸热盘管4中，继续吸热，循环进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田污水余热回收设备，包括污水池（1）、热泵（2）和储罐（3），其特征在于，所述污水池（1）内设有吸热盘管（4），且吸热盘管（4）的两端均通过导管与热泵（2）连接，所述储罐（3）内设有金属换热管（5），且金属换热管（5）的两端均通过导管与热泵（2）连接，所述污水池（1）的一侧内壁上设有污水进口（6），且污水进口（6）连接有污水进水管，所述污水池（1）的另一侧内壁上设有污水出口（9），且污水出口（9）连接有污水出水管，所述污水池（1）的内壁上设有排污水出口（10），且排污水出口（10）连接有污水排水管，所述储罐（3）的一侧设有储罐出口（7），且储罐出口（7）位于储罐（3）的顶部，所述储罐（3）的另一侧设有储罐进口（8），且储罐进口（8）位于储罐（3）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种油田污水余热回收设备，包括污水池（1）、热泵（2）和储罐（3），其特征在于，所述污水池（1）内设有吸热盘管（4），且吸热盘管（4）的两端均通过导管与热泵（2）连接，所述储罐（3）内设有金属换热管（5），且金属换热管（5）的两端均通过导管与热泵（2）连接，所述污水池（1）的一侧内壁上设有污水进口（6），且污水进口（6）连接有污水进水管，所述污水池（1）的另一侧内壁上设有污水出口（9），且污水出口（9）连接有污水出水管，所述污水池（1）的内壁上设有排污水出口（10），且排污水出口（10）连接有污水排水管，所述储罐（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚东，吉扬，江志亮，
申请(专利权)人：扬州凯尔特能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32