【技术实现步骤摘要】
一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉
本技术涉及一种余热锅炉,尤其涉及一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉。
技术介绍
通常热源为气介质的余热锅炉多采用卧式单烟道或多烟道布置,锅炉的过热器、对流管束、省煤器等部件分散布置,受热面一般为光管结构;其除尘主要依据烟道内的飞灰自然沉降,效果较差,且易形成烟气局部短路,降低受热面的传热效率,并且结构庞大、复杂、占地面积大、成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉,本锅炉采用上下双锅筒结构,对流管束通过胀接形式把上锅筒与下锅筒连通,省煤器采用膜式结构,由水冷膜式壁组成两级烟尘分离装置。为解决上述技术问题本技术采用如下技术方案:一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉,包括基础、前炉墙、上锅筒和下锅筒,上锅筒和下锅筒通过对流管束相通,前炉墙内部设置有过热器,所述的前炉墙上靠近下锅筒处开设有进烟口,左侧炉墙上靠近上锅筒处开设有出烟口,在上锅筒和下锅筒之间设置有蒸发受热面烟道,对流管束布置在蒸发受热面烟道内;蒸发受热面烟道前侧设有炉膛烟道、后侧设有尾部受热面烟道;过热器布置在炉膛烟道内,省煤器布置在尾部受热面烟道内;下锅筒两侧分别设置有一级烟尘分离装置和二级烟尘分离装置。所述的蒸发受热面烟道、炉膛烟道、尾部受热面烟道均由膜式壁烟道隔墙组成。所述的蒸发受热面烟道由中前膜式壁烟道隔墙和中后膜式壁烟道隔墙组成;炉膛烟道由前膜式壁烟道隔墙和中前膜式壁烟道隔墙组成;尾部受热面烟道由中后膜式壁烟道隔墙和后膜式壁烟道隔墙组成。所述的一级烟尘分离装置由下锅筒、前膜式壁烟道隔墙和中前膜式壁烟道隔墙组成,二级烟尘分离装置 ...
【技术保护点】
一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉,包括混凝土基础(1)、前炉墙(5)、上锅筒(10)和下锅筒(4),上锅筒(10)和下锅筒(4)通过对流管束(12)相通,前炉墙(5)内部设置有过热器(8),其特征在于:所述的前炉墙(5)上靠近下锅筒(4)处开设有进烟口(2),左侧炉墙(19)上靠近上锅筒(10)处开设有出烟口(13),在上锅筒(10)和下锅筒(4)之间设置有蒸发受热面烟道(11),对流管束(12)布置在蒸发受热面烟道(11)内;蒸发受热面烟道(11)前侧设有炉膛烟道(6)、后侧设有尾部受热面烟道(16);过热器(8)布置在炉膛烟道(6)内,省煤器(15)布置在尾部受热面烟道(16)内;下锅筒(4)两侧分别设置有一级烟尘分离装置(3)和二级烟尘分离装置(18)。
【技术特征摘要】
1.一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉,包括混凝土基础(1)、前炉墙(5)、上锅筒(10)和下锅筒(4),上锅筒(10)和下锅筒(4)通过对流管束(12)相通,前炉墙(5)内部设置有过热器(8),其特征在于:所述的前炉墙(5)上靠近下锅筒(4)处开设有进烟口(2),左侧炉墙(19)上靠近上锅筒(10)处开设有出烟口(13),在上锅筒(10)和下锅筒(4)之间设置有蒸发受热面烟道(11),对流管束(12)布置在蒸发受热面烟道(11)内;蒸发受热面烟道(11)前侧设有炉膛烟道(6)、后侧设有尾部受热面烟道(16);过热器(8)布置在炉膛烟道(6)内,省煤器(15)布置在尾部受热面烟道(16)内;下锅筒(4)两侧分别设置有一级烟尘分离装置(3)和二级烟尘分离装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型双锅筒横置式高效余热锅炉,其特征在于:所述的蒸发受热面烟道(11)、炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚俊喜,李俊民,王健滨,张景尧,赵建勋,邢军华,赵文强,刘振华,
申请(专利权)人:郑州中鼎锅炉股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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