【技术实现步骤摘要】
一种组装生物质链条锅炉
本技术属于锅炉
,尤其涉及一种组装生物质链条锅炉。
技术介绍
通常热源为生物质的锅炉由于生物质燃料密度小,含水量大,挥发分高的特点,炉膛都比较大,多以散装出厂为主,燃烧设备和受热面均为散件出厂,现场组装,受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接,炉墙现场砌筑;另外,生物质燃气热值低,含杂率高,燃烧后会造成燃烧设备积灰,烟尘含量高导致锅炉整体效率较低,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中的不足之处,提供一种安装方便,工作效率高,不易积灰的组装生物质链条锅炉。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种组装生物质链条锅炉,包括锅炉本体和尾部受热面,锅炉本体分为链条炉排、锅炉中体和锅炉上体,链条炉排位于锅炉本体的底部,链条炉排左侧顶部设置有料斗,锅炉中体设置有绝热燃烧炉膛,绝热燃烧炉膛内设置有炉膛前拱和炉膛后拱,炉膛前拱和炉膛后拱构成烟气向上通过的扩张口,绝热燃烧炉膛前后分别设置有前二次风管和后二次风管,锅炉上体采用膜式水冷壁结构,锅炉上体包括上汽包、下汽包和锅炉管束,上汽包和下汽包通过锅炉管束相通;尾部受热面包括尾部烟道、省煤器和空气预热器,尾部烟道一端与锅炉本体相连通,尾部烟道另一端连接省煤器,省煤器下方设置空气预热器,空气预热器下方设置有出烟口。进一步地,省煤器采用大节距铸铁结构。进一步地,省煤器在尾部烟道内竖直布置。进一步地,上汽包和下汽包与管子连接全部采用焊接方式。进一步地,绝热燃烧炉膛的内壁为密封的膜式壁,膜式 ...
【技术保护点】
1.一种组装生物质链条锅炉,包括锅炉本体和尾部受热面,其特征在于:锅炉本体分为链条炉排(1)、锅炉中体(2)和锅炉上体(3),链条炉排(1)位于锅炉本体的底部,链条炉排(1)左侧顶部设置有料斗(4),锅炉中体(2)设置有绝热燃烧炉膛(5),绝热燃烧炉膛(5)内设置有炉膛前拱(6)和炉膛后拱(7),炉膛前拱(6)和炉膛后拱(7)构成烟气向上通过的扩张口,绝热燃烧炉膛(5)前后分别设置有前二次风管(8)和后二次风管(9),锅炉上体(3)采用膜式水冷壁结构,锅炉上体(3)包括上汽包(10)、下汽包(11)和锅炉管束(12),上汽包(10)和下汽包(11)通过锅炉管束(12)相通;尾部受热面包括尾部烟道(13)、省煤器(14)和空气预热器(15),尾部烟道(13)一端与锅炉本体相连通,尾部烟道(13)另一端连接省煤器(14),省煤器(14)下方设置空气预热器(15),空气预热器(15)下方设置有出烟口(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种组装生物质链条锅炉,包括锅炉本体和尾部受热面,其特征在于:锅炉本体分为链条炉排(1)、锅炉中体(2)和锅炉上体(3),链条炉排(1)位于锅炉本体的底部,链条炉排(1)左侧顶部设置有料斗(4),锅炉中体(2)设置有绝热燃烧炉膛(5),绝热燃烧炉膛(5)内设置有炉膛前拱(6)和炉膛后拱(7),炉膛前拱(6)和炉膛后拱(7)构成烟气向上通过的扩张口,绝热燃烧炉膛(5)前后分别设置有前二次风管(8)和后二次风管(9),锅炉上体(3)采用膜式水冷壁结构,锅炉上体(3)包括上汽包(10)、下汽包(11)和锅炉管束(12),上汽包(10)和下汽包(11)通过锅炉管束(12)相通;尾部受热面包括尾部烟道(13)、省煤器(14)和空气预热器(15),尾部烟道(13)一端与锅炉本...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋,曹健,王浩鹏,马艳芳,朱瑞丽,陈雪,张俊奎,张文龙,齐发,赵文强,
申请(专利权)人:郑州中鼎锅炉股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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