液压翻转烟囱及移动注汽锅炉制造技术

本发明专利技术提供了一种液压翻转烟囱及移动注汽锅炉，涉及锅炉技术领域，该液压翻转烟囱包括烟囱和液压系统；液压系统包括液压缸和液压油路，液压缸包括缸体和活塞杆，缸体具有有杆腔和无杆腔，液压油路连接有杆腔和无杆腔并形成液压回路，用于控制活塞杆的伸缩；活塞杆的动力输出端通过前端固定轴与烟囱铰接；液压翻转烟囱在安装状态下，活塞杆的伸缩能够使烟囱在立起和放倒之间切换。该移动注汽锅炉包括液压翻转烟囱，通过液压翻转烟囱，解决了现有技术中存在的烟囱拆装比较复杂的技术问题，达到了无需拆装的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
液压翻转烟囱及移动注汽锅炉
本专利技术涉及锅炉
，尤其是涉及一种液压翻转烟囱及移动注汽锅炉。
技术介绍
目前，各大油田稠油开采优先采用注汽锅炉产生饱和蒸汽注入井下，利用蒸汽的热量降低稠油粘度，提高稠油采收率。一般的，注汽锅炉按安装形式区分，有固定式注汽锅炉和移动式注汽锅炉。其中，移动式注汽锅炉主要包括注汽锅炉本体(包括移动车体、泵液系统、燃烧器、控制系统、辐射换热段、对流换热段、承压管路等)以及烟囱部分。注汽锅炉在运行时通过燃烧原油、柴油、天然气等燃料产生热量，加热水从而产生蒸汽。在锅炉的运行过程中产生的烟气通过锅炉烟囱排放至大气中。一般技术中，移动式注汽锅炉烟囱均为可拆式圆形固定烟囱，为了满足烟气排放环保要求，烟囱通常高度较高，大约为4米～8米。在锅炉运行时烟囱安装在锅炉出烟口处，用螺栓进行固定连接。锅炉转运变换注汽地点时，烟囱须拆除30至40条连接螺栓(锅炉吨位不同，烟囱连接螺栓数量不等)，然后将烟囱用吊车吊下，再用车辆运输至新的注汽地点。注汽锅炉本体则需要拖车头牵引至新的注汽地点，注汽锅炉本体在现场就位后，吊车重新吊起烟囱安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压翻转烟囱，其特征在于，包括：烟囱(100)和液压系统；/n所述液压系统包括液压缸(210)和液压油路，所述液压缸(210)包括缸体和活塞杆，所述缸体具有有杆腔和无杆腔，所述液压油路连接所述有杆腔和无杆腔并形成液压回路，用于控制所述活塞杆的伸缩；/n所述活塞杆的动力输出端通过前端固定轴(10)与所述烟囱(100)铰接；/n所述液压翻转烟囱在安装状态下，所述活塞杆的伸缩能够使所述烟囱(100)在立起和放倒之间切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压翻转烟囱，其特征在于，包括：烟囱(100)和液压系统；
所述液压系统包括液压缸(210)和液压油路，所述液压缸(210)包括缸体和活塞杆，所述缸体具有有杆腔和无杆腔，所述液压油路连接所述有杆腔和无杆腔并形成液压回路，用于控制所述活塞杆的伸缩；
所述活塞杆的动力输出端通过前端固定轴(10)与所述烟囱(100)铰接；
所述液压翻转烟囱在安装状态下，所述活塞杆的伸缩能够使所述烟囱(100)在立起和放倒之间切换。


2.根据权利要求1所述的液压翻转烟囱，其特征在于，所述液压油路包括换向阀(220)和自锁阀组(230)；
所述换向阀(220)的进油口连接进油支路，所述进油支路的进油端和所述换向阀(220)的回油口均与油箱(240)连接；
所述换向阀(220)的两个方向控制口分别连接所述自锁阀组(230)的两个阀口，且所述自锁阀组(230)通过两条液压支路分别与所述有杆腔和所述无杆腔连接。


3.根据权利要求2所述的液压翻转烟囱，其特征在于，所述自锁阀组(230)包括两个单流阀(231)，所述单流阀(231)具有所述阀口，且两个所述单流阀(231)通过两条所述液压支路分别与所述有杆腔和所述无杆腔连接；
所述换向阀(220)具有左位、中位和右位；
所述换向阀(220)处于所述中位时，两条所述液压支路均通过所述单流阀(231)封堵；所述换向阀(220)处于所述左位和所述右位时，两条所述液压支路均通过所述单流阀(231)连通。


4.根据权利要求3所述的液压翻转烟囱，其特征在于，所述液压缸(210)包括左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和所述右液压缸两者的活塞杆分别与所述烟囱(100)铰接，且相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵东，李登平，谢兆义，刘杨，张世伟，李丹，史祥辉，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37