一种模块式低温焦化余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体，锅炉主体安放在混凝土基座上，进烟口开设在上部烟道上，烟气从上部烟道的进烟口进入，经过对流管束和省煤器后进入下部烟道，经下部烟道上的出烟口排出炉外；其中，锅炉给水进入省煤器，经省煤器加热后经上升管进入锅筒内的汽包中，从锅筒经下降管进入对流管束，然后在对流管束加热后经导气管进入汽包，产生满足用户需求的蒸汽。本锅炉的上部烟道、对流管束和省煤器均采用独立模块式结构，减少现场施工步骤，降低现场施工难度，对流受热面采用螺旋鳍片结构，大大增加了受热面积，使整体具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式低温焦化余热锅炉
本技术涉及锅炉设备
，具体为一种模块式低温焦化余热锅炉。
技术介绍
通常热源为气介质的余热锅炉多采用立式单烟道或多烟道布置，锅炉的过热器、对流管束、省煤器等部件分散布置，受热面一般为光管结构；其除尘主要依据烟道内的飞灰自然沉降，效果较差，且易形成烟气局部短路，降低受热面的传热效率，并且结构庞大、复杂、占地面积大、成本高，安装工期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块式低温焦化余热锅炉，采用立式结构，上部烟道、对流管束分为两组模块，省煤器单独模块及下部烟道结构，具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体安放在混凝土基座上，在锅炉主体的内部设有上部烟道和下部烟道；所述上部烟道在锅炉主体的一侧开设进烟口；所述上部烟道在进烟口的下方还依次设有第一对流管束和第二对流管束；所述第一对流管束和第二对流管束上外接导气管，导气管的另一端连接在锅筒的汽包上；所述锅筒安装在锅炉主体的顶部，锅筒上还连接有下降管，下降管的另一端分别与第一对流管束、第二对流管束的进口端连接；所述上部烟道的底部还设有省煤器，省煤器安装在第二对流管束的下方；所述省煤器上外设进水端口和排气端口，进水端口连接锅炉进水管道，排气端口通过上升管与锅筒内的汽包连接；所述下部烟道设置在上部烟道的下方，下部烟道上开设出烟口，出烟口设置在锅炉主体下方的一侧。优选的，所述第一对流管束和第二对流管束的受热面由两级独立的箱体模块组成。优选的，所述省煤器的受热面由一级独立的箱体模块组成。优选的，所述第一对流管束、第二对流管束和省煤器的受热面采用螺旋鳍片结构。优选的，所述第一对流管束、第二对流管束和省煤器的受热面采用厂内焊接组装成一体。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本模块式低温焦化余热锅炉，由于上部烟道、第一对流管束、第二对流管束和省煤器均采用独立模块式结构，在生产车间焊接完工，现场组装成一体，减少现场施工步骤，降低现场施工难度，大大缩短安装工期。2、本模块式低温焦化余热锅炉，由于用户余热烟气经净化后进入余热锅炉，不含尘，第一对流管束、第二对流管束和省煤器的对流受热面采用螺旋鳍片结构，大大增加了受热面积，使整体具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的俯视图；图3为本技术的第一对流管束模块图；图4为本技术的第二对流管束模块图；图5为本技术的省煤器模块图。图中：1、混凝土基座；2、进烟口；3、上部烟道；4、第一对流管束；5、第二对流管束；6、省煤器；7、下部烟道；8、出烟口；10、锅炉主体；11、导气管；12、锅筒；13、汽包；14、下降管；15、进水端口；16、排气端口；17、上升管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体10，锅炉主体10安放在混凝土基座1上，在锅炉主体10的内部设有上部烟道3和下部烟道7；上部烟道3在锅炉主体10的一侧开设进烟口2；上部烟道3在进烟口2的下方还依次设有第一对流管束4和第二对流管束5；第一对流管束4和第二对流管束5上外接导气管11，导气管11的另一端连接在锅筒12的汽包13上；锅筒12安装在锅炉主体10的顶部，锅筒12上还连接有下降管14，下降管14的另一端分别与第一对流管束4、第二对流管束5的进口端连接；上部烟道3的底部还设有省煤器6，省煤器6安装在第二对流管束5的下方；省煤器6上外设进水端口15和排气端口16，进水端口15连接锅炉进水管道，排气端口16通过上升管17与锅筒12内的汽包13连接；下部烟道7设置在上部烟道3的下方，下部烟道7上开设出烟口8，出烟口8设置在锅炉主体10下方的一侧。请参阅图3-4，在上述实施例中，第一对流管束4和第二对流管束5的受热面由两级独立的箱体模块组成。请参阅图5，在上述实施例中，省煤器6的受热面由一级独立的箱体模块组成。在上述实施例中，第一对流管束4、第二对流管束5和省煤器6的受热面采用螺旋鳍片结构，第一对流管束4、第二对流管束5和省煤器6的受热面采用厂内焊接组装成一体。工作原理：本模块式低温焦化余热锅炉，锅炉主体10安放在混凝土基座1上，进烟口2开设在上部烟道3上，烟气从上部烟道3的进烟口2进入锅炉主体10，经过第一对流管束4、第二对流管束5和省煤器6后进入下部烟道7，经下部烟道7上的出烟口8排出炉外；其中，锅炉给水通过进水端口15进入省煤器6，经省煤器6加热后经上升管17进入锅筒12内的汽包13中，从锅筒12经下降管14进入第一对流管束4和第二对流管束5，然后在第一对流管束4和第二对流管束5加热后经导气管11进入汽包13，产生满足用户需求的蒸汽。综上所述：本模块式低温焦化余热锅炉，由于上部烟道3、第一对流管束4、第二对流管束5和省煤器6均采用独立模块式结构，在生产车间焊接完工，现场组装成一体，减少现场施工步骤，降低现场施工难度，大大缩短安装工期；其次，由于用户余热烟气经净化后进入余热锅炉，不含尘，第一对流管束4、第二对流管束5和省煤器6的对流受热面采用螺旋鳍片结构，大大增加了受热面积，使整体具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体（10），其特征在于：所述锅炉主体（10）安放在混凝土基座（1）上，在锅炉主体（10）的内部设有上部烟道（3）和下部烟道（7）；所述上部烟道（3）在锅炉主体（10）的一侧开设进烟口（2）；所述上部烟道（3）在进烟口（2）的下方还依次设有第一对流管束（4）和第二对流管束（5）；所述第一对流管束（4）和第二对流管束（5）上外接导气管（11），导气管（11）的另一端连接在锅筒（12）的汽包（13）上；所述锅筒（12）安装在锅炉主体（10）的顶部，锅筒（12）上还连接有下降管（14），下降管（14）的另一端分别与第一对流管束（4）、第二对流管束（5）的进口端连接；所述上部烟道（3）的底部还设有省煤器（6），省煤器（6）安装在第二对流管束（5）的下方；所述省煤器（6）上外设进水端口（15）和排气端口（16），进水端口（15）连接锅炉进水管道，排气端口（16）通过上升管（17）与锅筒（12）内的汽包（13）连接；所述下部烟道（7）设置在上部烟道（3）的下方，下部烟道（7）上开设出烟口（8），出烟口（8）设置在锅炉主体（10）下方的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体（10），其特征在于：所述锅炉主体（10）安放在混凝土基座（1）上，在锅炉主体（10）的内部设有上部烟道（3）和下部烟道（7）；所述上部烟道（3）在锅炉主体（10）的一侧开设进烟口（2）；所述上部烟道（3）在进烟口（2）的下方还依次设有第一对流管束（4）和第二对流管束（5）；所述第一对流管束（4）和第二对流管束（5）上外接导气管（11），导气管（11）的另一端连接在锅筒（12）的汽包（13）上；所述锅筒（12）安装在锅炉主体（10）的顶部，锅筒（12）上还连接有下降管（14），下降管（14）的另一端分别与第一对流管束（4）、第二对流管束（5）的进口端连接；所述上部烟道（3）的底部还设有省煤器（6），省煤器（6）安装在第二对流管束（5）的下方；所述省煤器（6）上外设进水端口（15）和排气端口（16），进水端口（15）连接锅炉进水管道，排气端口（16）通过上升管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，曹健，王浩鹏，马艳芳，朱瑞丽，陈雪，董广龙，张俊奎，张晨，刘振华，
申请(专利权)人：郑州中鼎锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41