一种消音器组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种消音器组件，消音器组件至少包括消音器、第一连接管和第一转接件，第一连接管的第一端与消音器焊接固定，第一连接管的第二端与第一转接件焊接固定，第一转接件的内腔能够通过第一连接管与消音器的内腔连通，本实用新型专利技术的消音器组件设置了第一转接件，有利于消音器组件与后续连接管路的焊接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器组件
本技术属于制冷
，主要涉及一种应用于制冷系统的消音器。
技术介绍
消音器是制冷系统中常用的基本部件，可以消除流体流动带来的噪音，消音器一般采用容易焊接的铜材制作而成，但是铜材价格较高，因而近来采用钢材代替铜材制造新引起，以降低生产成本，但钢材与铜材焊接难度较高，不利于消音器与制冷系统的后续管路的安装，因而需要采取一定的措施降低安装难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消音器组件，有利于降低消音器组件与其它管路件的安装难度。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种消音器组件，至少包括消音器、第一连接管和第一转接件，所述第一转接件至少包括第一配合部，所述第一转接件还包括第一端口和第二端口，所述第一端口设置于所述第一配合部的一端，所述消音器至少包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述消音器的一侧，所述第二连接部位于所述消音器的另一侧，所述第一连接管的第一端包括第三连接部，所述第一连接管的第二端包括第四连接部，所述第三连接部与所述第一连接部焊接固定，所述第四连接部与所述第一配合部焊接固定，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一配合部大致位于所述第四连接部的端壁的一侧，所述第二端口能够通过所述第一连接管与所述消音器的内腔连通。与现有技术相比，本技术的消音器组件了设置第一转接件，有利于消音器与其它管路的安装固定。【附图说明】图1为一种消音器组件的第一实施例的示意图；图2为图1所示消音器组件沿A-A的轴线的截面示意图；图3为图2中消音器组件的Ⅰ区的第一实施例的放大示意图；图4为图2中消音器组件的Ⅰ区的第二实施例的放大示意图；图5为图2中消音器组件的Ⅰ区的第三实施例的放大示意图；图6为图2中消音器组件的Ⅰ区的第四实施例的放大示意图；图7为第一连接管的第一实施例示意图；图8为第一连接管的第二实施例示意图；图9为第一连接管的第三实施例示意图；图10为图5中消音器组件的Ⅱ区的第一实施例的放大示意图；图11为图5中消音器组件的Ⅱ区的第二实施例的放大示意图；图12为第一转接件的第一实施例的结构示意图；图13为第一转接件的第二实施例的结构示意图；图14为第一转接件的第三实施例的立体结构示意图；图15为第一转接件的第四实施例的示意图；图16为第一转接件与第一连接管的第一实施例的装配示意图；图17为第一转接件与第一连接管的第二实施例的装配示意图；图18为第一转接件与第一连接管的第三实施例的装配示意图；图19为第一转接件与第一连接管的第四实施例的装配示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式作进一步的详细说明。请参阅图1及图2，一种消音器组件，至少包括消音器400、第一连接管100和第一转接件200，消音器400、第一连接管100和第一转接件200均为中空结构，消音器400、第一连接管100和第一转接件200焊接固定，第一转接件200的内腔能够通过第一连接管的内腔与消音器400的内腔连通。消音器400包括平直部410、收缩段420、第一连接部430和第二连接部440，消音器400的平直部、收缩段、第二连接部440和第一连接部430可以是一体结构或者通过焊接固定，收缩段420自平直部410朝向第一连接部430和第二连接部440收缩延伸，并且收缩段420的直径逐渐变小或跳跃式变小；第一连接部430自平直部410一侧的收缩段420平直延伸，第二连接部440自平直部410另一侧的收缩段420平直延伸，第一连接部430和第二连接部440的直径保持不变或大致无变化，其中，位于消音器400两侧的第一连接部430和第二连接部440的直径可以相同，也可以不相同；第一连接部430和第二连接部440的径向截面可以是圆形、矩形、椭圆等规则形状，也可以是其它不规则形状。第一连接部430还包括与消音器400的内腔连通的第一连通口(未图示)，第二连接部440还包括与消音器400的内腔连通的第二连通口(未图示)。第一连接管100包括第一端、第二端和第一中段120，第一中段设置于第一连接管的第一端和第一连接管的第二端之间，第一连接管的第一端和第一连接管的第二端能够通过第一中段连通，第一连接管的第一端至少包括第三连接部130，第一连接管的第二端至少包括第四连接部111，第三连接部130与第一连接部430的内壁焊接固定，第三连接部130和第一中段120大致位于第一连接部端壁的两侧。请参阅图6，第一连接部430包括第一台部136和第二台部135，第二台部135与第一连接部430的内壁焊接固定。具体地，第一台部136的外径小于第二台部135的外径，或者说，第一台部136相对第二台部135朝向第一连接部430的轴线凹陷；在第一连接部的轴向方向，第一台部相对第二台部临近第二连接部，第一台部的长度远远小于第二台部的长度。第一台部136和第一连接部的相应内壁构成放置焊料的容纳槽，焊接时，焊料放置于第一台部136和第一连接部的相应内壁之间，有利于焊料的固定及焊料融化后流入第二台部135和第一连接部430的相应内壁之间。请参阅图3-图5，第三连接部130的外径大致相等，或者第三连接部130的外径大致无变化，第三连接部130的外壁与第一连接部430的内壁焊接固定。具体地，第一连接部430包括第三台部432和第四台部431，第四台部431与第三连接部130的外壁焊接固定；第三台部和第四台部大致以第一连接部的轴线对称，第三台部432的内径小于第四台部431的内径，或者说，第三台部432相对第四台部431朝向第一连接部的轴线凸起，其中，第三台部可以是连续凸起，也可以是以第一连接部120的轴线对称的凸点、凸柱或者凸环。在第一连接部的轴向方向，至少部分第四台部位于第三台部和第三连接部之间，或者说第四台部431的长度大于第三连接部130的长度，或者说第三台部432设置于第三连接部的端口和第二连接部440之间。这样，在第三台部432和第三连接部130的端口之间构成放置焊料的容纳槽，焊接时，焊料被第三连接部130的端壁和第三台部432挤压固定，这样有利于焊料的固定及焊料融化后流入第三连接部130和第三台部432之间，进而焊接固定第三连接部130和第一连接部430；第三台部的内径小于第四台部的内径，也可以有效防止液态的焊料流入消音器的收缩段420，有利于节约焊料及增强焊接强度。请参阅图4，第三连接部130还包括第一折翻部131，第一折翻部131设置于第三连接部130的端部，第一折翻部131朝向第一连接部430的轴线延伸，大致与第一连接部的轴线垂直，可以知道，第一端口设置于第一折翻部131。设置第一折翻部131能够在焊接时防止液态焊料流入第三连接部130的内壁。请参阅图5，第一连接部430也可以包括第三台部432、第四台部431和第五台部433，第三台部432、第四台部431和第五台部433大致以第一连接部430轴线对称，在第一连接部430的轴向方向，第五台部433位于第三台部432和第四台部431之间，第四台部431的长度大于或等于第三连接部130的长度，或者第五台部至第一连接部的端壁的距离大于或等于第三连接部130的长度；第五台部的内径大于第三台部和/或第四台部的内径，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音器组件，至少包括消音器、第一连接管和第一转接件，所述第一转接件至少包括第一配合部，所述第一转接件还包括第一端口和第二端口，所述第一端口设置于所述第一配合部的一端，所述消音器至少包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述消音器的一侧，所述第二连接部位于所述消音器的另一侧，所述第一连接管的第一端包括第三连接部，所述第一连接管的第二端包括第四连接部，所述第三连接部与所述第一连接部焊接固定，所述第四连接部与所述第一配合部焊接固定，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一配合部大致位于所述第四连接部的端壁的一侧，所述第二端口能够通过所述第一连接管与所述消音器的内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种消音器组件，至少包括消音器、第一连接管和第一转接件，所述第一转接件至少包括第一配合部，所述第一转接件还包括第一端口和第二端口，所述第一端口设置于所述第一配合部的一端，所述消音器至少包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述消音器的一侧，所述第二连接部位于所述消音器的另一侧，所述第一连接管的第一端包括第三连接部，所述第一连接管的第二端包括第四连接部，所述第三连接部与所述第一连接部焊接固定，所述第四连接部与所述第一配合部焊接固定，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一配合部大致位于所述第四连接部的端壁的一侧，所述第二端口能够通过所述第一连接管与所述消音器的内腔连通。2.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述第一转接件还包括第一延伸部，所述第一延伸部设置于所述第一转接件的一端，所述第二端口设置于所述第一延伸部，所述第二端口与所述第一配合部的内腔连通，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一配合部大致位于所述第四连接部端壁的一侧，所述第一延伸部大致位于所述第四连接部端壁的另一侧。3.根据权利要求1或2所述的消音器组件，其特征在于，所述第一连接管的第二端还包括第一收缩部，所述第一收缩部相对邻近所述第一连接管的第三连接部，所述第四连接部相对远离所述第一连接管的第三连接部，所述第一收缩部的直径自所述第四连接部朝所述第一连接管的第三连接部延伸时减小，所述第四连接部的内壁与所述第一配合部的外壁焊接固定，在所述第一配合部的轴向方向，至少部分所述第一收缩部位于所述第一端口的一侧。4.根据权利要求1或2所述的消音器组件，其特征在于，所述第一转接件还包括第二收缩部和第一延伸部，所述第一延伸部大致位于所述第四连接部端壁的另一侧，所述第二端口设置于所述第一延伸部，在第一配合部的轴向方向，所述第二收缩部设置于所述第一配合部和所述第一延伸部之间，所述第一配合部的内径大于所述第一延伸部的内径，所述第二收缩部的直径自所述第一配合部朝向所述第一延伸部时减小，所述第一配合部的内壁与所述第四连接部的外壁焊接固定，所述第一延伸部的轴线大致为直线，所述第一延伸部的外径大致相等。5.根据权利要求3所述的消音器组件，其特征在于，所述第一转接件还包括第一延伸部，所述第一延伸部自所述第一配合部大致以远离所述第一配合部的轴线的方向延伸，所述第一延伸部的延伸方向与所述第一配合部的轴向方向大致垂直，所述第一配合部与所述第四连接部的内壁焊接固定，至少部分所述第一延伸部与所述第四连接部的端壁焊接固定，所述第一延伸部的外径大于或等于所述第四连接部的外径，所述第一延伸部的内径大于或等于所述第一配合部的内径，所述第一配合部的大致轴线为直线，所述第一配合部的内径大致相等。6.根据权利要求3所述的消音器组件，其特征在于，所述第一转接件还包括第一延伸部，所述第一延伸部至少包括第一延伸段，所述第一延伸段大致以所述第一配合部的轴线方向延伸，所述第一延伸段的轴线大致与所述第一配合部的轴线重合，所述第一延伸段的内腔与所述第一配合部的内腔连通，所述第一延伸段的外径大致相等，所述第一延伸段的外径大于或等于所述第一配合部的外径，所述第二端口设置于所述第一延伸段；或所述第一延伸部还包括第二延伸段和第三延伸段，所述第二延伸段自所述第一延伸段以弧形轴线平滑延伸，所述第三延伸段自所述第二延伸段以直轴线平滑延伸，所述第一延伸段、所述第二延伸段和所述第三延伸段的外径大致相同；或所述第一延伸部还包括第二延伸段和第三延伸段，所述第二延伸段自所述第一延伸段大致以所述第一配合部的轴线方向延伸，所述第二延伸段的直径逐渐增大，所述第三延伸段自所述第二延伸段以直轴线平滑延伸，所述第三延伸段的直径大于所述第一延伸段的直径；所述第三延伸段的直径大致相等，所述第三延伸段的轴线大致为直线，所述第二端口设置于所述第三延伸段。7.根据权利要求6所述的消音器组件，其特征在于，所述第一延伸部还包括第一连接段，所述第一延伸段的外径大于所述第一配合部的外径，所述第一连接段自所述第一配合部朝向所述第一延伸段延伸，所述第一连接段的延伸方向与所述第一配合部的轴线方向垂直，至少部分所述第一连接段所述第四连接部的端壁与焊接固定；或所述第一连接段包括第一弧段和第二弧段，所述第一弧段自所述第一配合部大致以远离所述第一配合部的轴线的方向延伸，所述第二弧段自所述第一弧段大致以邻近所述第一配合部轴线的方向延伸至所述第一延伸段，所述第一连接段大致以所述第一配合部的轴线对称，至少部分所述第一弧段与所述第四连接部的端壁焊接固定。8.根据权利要求1或2或5-7任一所述的消音器组件，其特征在于，所述第一配合部或所述第四连接部包括第一凸起和第一平滑区，所述第一凸起相对所述第一平滑区凸起，在所述第一配合部或所述第四连接部的周向方向，所述第一凸起和所述第一平滑区间隔设置，相邻所述第一凸起不交叉，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一凸起在所述第一配合部或在所述第一连接部的延伸轨迹大致和所述第一配合部的轴向方向平行；或者所述第一配合部或所述第四连接部包括第一凹槽和第一平滑区，所述第一凹槽相对所述第一平滑区凹陷，在所述第一配合部或所述第一连接部的周向方向，所述第一凹槽和所述第一平滑区间隔设置，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一凹槽在所述第一配合部或在所述第四连接部的延伸轨迹大致和所述第一配合部的轴向方向平行。9.根据权利要求3所述的消音器组件，其特征在于，所述第一配合部或所述第四连接部包括第一凸起和第一平滑区，所述第一凸起相对所述第一平滑区凸起，在所述第一配合部或所述第四连接部的周向方向，所述第一凸起和所述第一平滑区间隔设置，相邻所述第一凸起不交叉，在所述第一配合部的轴向方向，所述第一凸起在所述第一配合部或在所述第一连接部的延伸轨迹大致和所述第一配合部的轴向方向平行；或者所述第一配合部或所述第四连接部包括第一凹槽和第一平滑区，所述第一凹槽相对所述第一平滑区凹陷，在所述第一配合部或所述第一连接部的周向方向，所述第一凹槽和所述第一平滑区间隔设置，在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新昌县四通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33