一种化工产品用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体，所述搅拌釜釜体的底部两端设有空腔，所述搅拌釜釜体的底部安装有第二电机，所述搅拌釜釜体的顶端相对第二电机安装有减速机，所述减速机的顶端固定连接有第一电机，所述减速机的中间处安装有传动杆，所述传动杆上固定连接有转叶，所述搅拌釜釜体的顶部内壁两侧均安装有挡板，所述搅拌釜釜体的两侧内壁上方固定焊接有储料台，所述伸缩杆远离电机的一端通过螺栓连接有推板，所述搅拌釜釜体的两侧内壁安装有通气管，所述通气管的一端连接有气泵。本实用新型专利技术使得在对搅拌釜进行加料时，先经过储料台再附在带搅拌液面上，使得可以搅拌均匀，搅拌效果好。

A stirred kettle for chemical products

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品用搅拌釜
本技术涉及搅拌釜
，尤其涉及一种化工产品用搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数。搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前的搅拌釜进行加料时，都是将粉末状的料体直接倒入到搅拌釜内的液体上，在搅拌时容易出现搅拌不均匀，搅拌效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品用搅拌釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体，所述搅拌釜釜体的底部两端设有空腔，所述搅拌釜釜体的底部安装有第二电机，所述搅拌釜釜体的顶端两侧均焊接有进料管道，所述搅拌釜釜体的顶端相对第二电机安装有减速机，所述减速机的顶端固定连接有第一电机，所述减速机的中间处安装有传动杆，且传动杆延伸至搅拌釜釜体的内部，所述传动杆上固定连接有转叶，所述搅拌釜釜体的顶部内壁两侧均安装有挡板，所述搅拌釜釜体的两侧内壁上方固定焊接有储料台，所述储料台的上端靠近内壁的一侧安装有电动机，所述电动机的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电机的一端通过螺栓连接有推板，且推板的底部平行于储料台的上表面，所述搅拌釜釜体的两侧内壁安装有通气管，所述通气管的一端连接有气泵。优选的，所述通气管上开设有气孔，且通气管的一侧和转叶远离传动杆的一端设有间隙。优选的，所述转叶为L型，且转叶通过螺栓连接传动杆。优选的，所述挡板通过铰链连接在搅拌釜釜体的内壁上。优选的，所述进料管道上设有盖板，盖板上安装有把手。优选的，所述第二电机的输出轴和传动杆远离减速机的一端固定连接。本技术的有益效果为：使得在对搅拌釜进行加料时，先打开进料管道上的盖板，将粉末状料体经过挡板倒在储料台上，然后在电动机的作用下，使伸缩杆驱动一端的推板将储料台上的粉末状料体均匀推到待搅拌的液面上，同时在第一电机和第二电机的驱动下，同时使转叶转动进行搅拌混合，另外，气泵产生气体进到通气管内经气孔排进混合液内，也使得搅拌更加均匀，且搅拌效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种化工产品用搅拌釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工产品用搅拌釜的部分剖视图。图中：1第二电机、2气泵、3转叶、4传动杆、5储料台、6挡板、7减速机、8第一电机、9进料管道、10电动机、11伸缩杆、12推板、13通气管、14搅拌釜釜体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体14，搅拌釜釜体14的底部两端设有空腔，搅拌釜釜体14的底部安装有第二电机1，搅拌釜釜体14的顶端两侧均焊接有进料管道9，搅拌釜釜体14的顶端相对第二电机1安装有减速机7，减速机7的顶端固定连接有第一电机8，减速机7的中间处安装有传动杆4，且传动杆4延伸至搅拌釜釜体14的内部，传动杆4上固定连接有转叶3，搅拌釜釜体14的顶部内壁两侧均安装有挡板6，搅拌釜釜体14的两侧内壁上方固定焊接有储料台5，储料台5的上端靠近内壁的一侧安装有电动机10，电动机10的一端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离电机的一端通过螺栓连接有推板12，且推板12的底部平行于储料台5的上表面，搅拌釜釜体14的两侧内壁安装有通气管13，通气管13的一端连接有气泵2。本技术中，通气管13上开设有气孔，且通气管13的一侧和转叶3远离传动杆4的一端设有间隙，转叶3为L型，且转叶3通过螺栓连接传动杆4，挡板6通过铰链连接在搅拌釜釜体14的内壁上，进料管道9上设有盖板，盖板上安装有把手，第二电机1的输出轴和传动杆4远离减速机7的一端固定连接。工作原理：在对搅拌釜进行加料时，先打开搅拌釜釜体14进料管道9上的盖板，将粉末状料体经过挡板6倒在储料台5上，然后在电动机10的作用下，使伸缩杆11驱动一端的推板12将储料台5上的粉末状料体均匀推到待搅拌的液面上，同时在第一电机8和第二电机1的驱动下，同时使转叶3转动进行搅拌混合，气泵2产生气体进到通气管13内经气孔排进混合液内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体(14)，所述搅拌釜釜体(14)的底部两端设有空腔，其特征在于，所述搅拌釜釜体(14)的底部安装有第二电机(1)，所述搅拌釜釜体(14)的顶端两侧均焊接有进料管道(9)，所述搅拌釜釜体(14)的顶端相对第二电机(1)安装有减速机(7)，所述减速机(7)的顶端固定连接有第一电机(8)，所述减速机(7)的中间处安装有传动杆(4)，且传动杆(4)延伸至搅拌釜釜体(14)的内部，所述传动杆(4)上固定连接有转叶(3)，所述搅拌釜釜体(14)的顶部内壁两侧均安装有挡板(6)，所述搅拌釜釜体(14)的两侧内壁上方固定焊接有储料台(5)，所述储料台(5)的上端靠近内壁的一侧安装有电动机(10)，所述电动机(10)的一端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离电机的一端通过螺栓连接有推板(12)，且推板(12)的底部平行于储料台(5)的上表面，所述搅拌釜釜体(14)的两侧内壁安装有通气管(13)，所述通气管(13)的一端连接有气泵(2)。

【技术特征摘要】
1.一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体(14)，所述搅拌釜釜体(14)的底部两端设有空腔，其特征在于，所述搅拌釜釜体(14)的底部安装有第二电机(1)，所述搅拌釜釜体(14)的顶端两侧均焊接有进料管道(9)，所述搅拌釜釜体(14)的顶端相对第二电机(1)安装有减速机(7)，所述减速机(7)的顶端固定连接有第一电机(8)，所述减速机(7)的中间处安装有传动杆(4)，且传动杆(4)延伸至搅拌釜釜体(14)的内部，所述传动杆(4)上固定连接有转叶(3)，所述搅拌釜釜体(14)的顶部内壁两侧均安装有挡板(6)，所述搅拌釜釜体(14)的两侧内壁上方固定焊接有储料台(5)，所述储料台(5)的上端靠近内壁的一侧安装有电动机(10)，所述电动机(10)的一端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离电机的一端通过螺栓连接有推板(12)，且推板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建怀，
申请(专利权)人：新昌县新诚工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33