一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26015902 阅读:57 留言:0更新日期:2020-10-23 20:32
本实用新型专利技术公开了一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,包括承载座,承载座的顶部一侧固定设有水冷箱,出水管的一端穿过承载座的内壁,且固定连通有过滤箱,排水管与过滤箱的连接处固定设有排污泵,本实用新型专利技术通过设置在承载座的内部设置有过滤箱,过滤箱通过出水管与水冷箱连通,可定期打开电磁阀使水冷箱中的冷却液进入过滤箱中,由其内部的粗滤网和精滤网将冷却液中的杂质的废屑过滤掉,再由活性炭吸附板将冷却液中的有毒物质和异味吸收,避免冷却液的杂质堵塞循环管道,保证冷却装置的正常运行,通过设置有支撑板和丝杠,使用时可将水冷板放下与切割机接触,不使用时可将水冷板升起与切割机脱离即可,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,特别涉及一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。切割机在使用过程中,一般要通过水冷装置来对其进行降温,以保证切割机的使用寿命。而现有的切割机用冷却装置,其水冷箱中冷却液在循环过程中会产生大量的铁屑或者其他杂质和浮油,如果不及时过滤净化,会产生污水导致冷却液变质,并容易造成管道堵塞,影响水冷装置的正常运行,大大降低冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割机用冷却装置,会产生大量杂质和浮油的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,包括承载座,所述承载座的顶部一侧固定设有水冷箱,所述水冷箱顶部的一侧穿插连接有进水管,所述水冷箱底部的出水口处固定设有出水管,所述出水管的中部固定设有电磁阀,所述出水管的一端穿过承载座的内壁,且固定连通有过滤箱,所述过滤箱一侧开设的排水口处固定设有排水管,所述排水管的一端穿过承载座的一侧内壁置于承载座的外侧,所述排水管与过滤箱的连接处固定设有排污泵。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤箱的内部自左向右依次设有粗滤网、精滤网和活性炭吸附板。作为本技术的一种优选技术方案,所述水冷箱通过顶部穿插连接的导流管与循环泵的进液端固定连通,所述循环泵的出液端通过导流管固定连通有水冷板,所述水冷板通过正面一侧穿插连接的回流管与水冷箱固定连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述承载座顶部的两个边侧均固定设有支撑板,所述支撑板的顶部和底部均固定设有固定板,每两个位置相对的所述固定板之间均穿插连接有丝杠,两根所述丝杠的中部套设有升降板,所述升降板的底部中间固定连接有连接轴,所述水冷板的顶部与连接轴的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,其中两个位置相邻的所述固定板之间固定连接有横板,所述横板的顶部一侧嵌设有第一传动轮,所述第一传动轮底部的中心轴处通过第一联轴器与其中一个丝杠的顶端固定连接,所述横板的顶部另一侧嵌设有第二传动轮,所述第二传动轮底部的中心轴处通过第二联轴器与另外一个丝杠的顶端固定连接,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述第二传动轮的顶部通过转轴与减速电机的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述承载座的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、循环泵开关、排污泵开关和电磁阀开关,所述减速电机通过减速电机开关、循环泵通过循环泵开关、排污泵通过排污泵开关和电磁阀通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置在承载座的内部设置有过滤箱,过滤箱通过出水管与水冷箱连通,可定期打开电磁阀使水冷箱中的冷却液进入过滤箱中,由其内部的粗滤网和精滤网将冷却液中的杂质的废屑过滤掉,再由活性炭吸附板将冷却液中的有毒物质和异味吸收,达到清理的效果,避免冷却液的杂质堵塞循环管道,保证冷却装置的正常运行,通过设置有支撑板和丝杠,丝杠运动可带动升降板和水冷板作上下来回运动,使用时可将水冷板放下与切割机接触,不使用时可将水冷板升起与切割机脱离即可,方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术支撑板的结构示意图;图3为本技术承载座的内部结构示意图。图中:1、承载座;2、支撑板;3、横板;4、开关面板;5、皮带;6、第一传动轮;7、精滤网;8、粗滤网;9、减速电机;10、丝杠;11、升降板;12、水冷箱;13、进水管;14、循环泵;15、导流管;16、回流管;17、水冷板;18、连接轴;19、排水管;20、出水管;21、过滤箱;22、活性炭吸附板;23、排污泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置的技术方案,如图1和3所示,包括承载座1,承载座1的顶部一侧固定设有水冷箱12,水冷箱12顶部的一侧穿插连接有进水管13,水冷箱12底部的出水口处固定设有出水管20,出水管20的中部固定设有电磁阀,出水管20的一端穿过承载座1的内壁,且固定连通有过滤箱21,过滤箱21置于承载座1的内部空腔,过滤箱21一侧开设的排水口处固定设有排水管19,排水管19的一端穿过承载座1的一侧内壁置于承载座1的外侧,排水管19与过滤箱21的连接处固定设有排污泵23,过滤箱21的内部自左向右依次设有粗滤网8、精滤网7和活性炭吸附板22,粗滤网8和精滤网7将冷却液中的杂质和废屑吸收,再由活性炭吸附板22将冷却液中的有毒物质和异味吸收,过滤箱21的两侧内壁均固定多个卡块,每个卡块的一侧均开设有卡槽,粗滤网8、精滤网7和活性炭吸附板22分别通过两侧固定设有的卡板与卡槽卡合连接,拆卸时较为方便,水冷箱12通过顶部穿插连接的导流管15与循环泵14的进液端固定连通,循环泵14的出液端通过导流管15固定连通有水冷板17,水冷板17通过正面一侧穿插连接的回流管16与水冷箱12固定连通。根据图1-2所示,承载座1顶部的两个边侧均固定设有支撑板2,支撑板2的顶部和底部均固定设有固定板,每两个位置相对的固定板之间均穿插连接有丝杠10,两根丝杠10的中部套设有升降板11,升降板11的底部中间固定连接有连接轴18,水冷板17的顶部与连接轴18的底端固定连接,其中两个位置相邻的固定板17之间固定连接有横板3,横板3的顶部一侧嵌设有第一传动轮6,第一传动轮6底部的中心轴处通过第一联轴器与其中一个丝杠10的顶端固定连接,横板3的顶部另一侧嵌设有第二传动轮,第二传动轮底部的中心轴处通过第二联轴器与另外一个丝杠10的顶端固定连接,第一传动轮6与第二传动轮之间通过皮带5传动连接,两个传动轮同时转动带动两个丝杠10转动,丝杠10将回转运动转化为直线运动,继而带动升降板11和水冷板17下降至切割机的壳体表面,第二传动轮的顶部通过转轴与减速电机9的输出轴固定连接,减速电机9通过两侧固定设有的连接件与横板3固定连接,承载座1的一侧固定设有开关面板4,开关面板4的表面分别固定设有减速电机开关、循环泵开关、排污泵开关和电磁阀开关,减速电机9通过减速电机开关、循环泵14通过循环泵开关、排污泵23通过排污泵开关和电磁阀通过电磁阀开关均与外接电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,包括承载座(1),其特征在于,所述承载座(1)的顶部一侧固定设有水冷箱(12),所述水冷箱(12)顶部的一侧穿插连接有进水管(13),所述水冷箱(12)底部的出水口处固定设有出水管(20),所述出水管(20)的中部固定设有电磁阀,所述出水管(20)的一端穿过承载座(1)的内壁,且固定连通有过滤箱(21),所述过滤箱(21)一侧开设的排水口处固定设有排水管(19),所述排水管(19)的一端穿过承载座(1)的一侧内壁置于承载座(1)的外侧,所述排水管(19)与过滤箱(21)的连接处固定设有排污泵(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,包括承载座(1),其特征在于,所述承载座(1)的顶部一侧固定设有水冷箱(12),所述水冷箱(12)顶部的一侧穿插连接有进水管(13),所述水冷箱(12)底部的出水口处固定设有出水管(20),所述出水管(20)的中部固定设有电磁阀,所述出水管(20)的一端穿过承载座(1)的内壁,且固定连通有过滤箱(21),所述过滤箱(21)一侧开设的排水口处固定设有排水管(19),所述排水管(19)的一端穿过承载座(1)的一侧内壁置于承载座(1)的外侧,所述排水管(19)与过滤箱(21)的连接处固定设有排污泵(23)。


2.根据权利要求1所述的一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,其特征在于:所述过滤箱(21)的内部自左向右依次设有粗滤网(8)、精滤网(7)和活性炭吸附板(22)。


3.根据权利要求1所述的一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(12)通过顶部穿插连接的导流管(15)与循环泵(14)的进液端固定连通,所述循环泵(14)的出液端通过导流管(15)固定连通有水冷板(17),所述水冷板(17)通过正面一侧穿插连接的回流管(16)与水冷箱(12)固定连通。


4.根据权利要求3所述的一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置,其特征在于:所述承载座(1)顶部的两个边侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙萍
申请(专利权)人:新昌县新诚工业产品设计有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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