一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺，包括搅拌桶，搅拌桶的底部连接有底座，所述底座的顶部连接有第四直杆的一端，所述第四直杆的另一端铰接有两个第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端铰接第六直杆的一端，两个第六直杆的另一端铰接同一个第一直杆的一端，所述第一直杆的另一端通过第五直杆连接有电机，所述电机的输出端连接有空心轴。本发明专利技术结构简单，利用本发明专利技术的搅拌装置，对原料一次性进行三次搅拌，保证原料充分混合，并且提高了原料生产的效率，同时，通过按照一定配比添加各种原料和助剂，使得生产的油墨具有较好的防沉淀表现，保证其色彩在正常使用过程中，受到较小的影响。

A kind of water-based printing ink mixing device and the making process of the ink

The invention discloses a water-based printing ink mixing device and manufacturing process of the ink, including mixing barrel, stirring barrel bottom is connected with a base, the top of the base is connected with one end of the fourth straight rod, the other end is hinged to the fourth straight rod has one end of two second straight rod, the other end the second is hinged sixth bar bar, two bar sixth the other end is hinged with one end of a first straight rod, the other end of the rod has been connected with the motor through fifth straight rod, the output end of the motor is connected with a hollow shaft. The invention has the advantages of simple structure, stirred by the device of the invention, the three mixing of raw materials to ensure that raw materials are fully mixed, disposable, and improves the efficiency of production of raw materials at the same time, according to a certain proportion by adding various additives and raw materials, the production of ink with good anti settling performance, to ensure the normal use of color in the process have a small influence.

【技术实现步骤摘要】
一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺
本专利技术涉及油墨
，尤其涉及一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺。
技术介绍
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料；现有的油墨静置一段时间后，容易出现沉淀，影响油墨的色彩表现。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的底部连接有底座，所述底座的顶部连接有第四直杆的一端，所述第四直杆的另一端铰接有两个第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端铰接第六直杆的一端，两个第六直杆的另一端铰接同一个第一直杆的一端，所述第一直杆的另一端通过第五直杆连接有电机，所述电机的输出端连接有空心轴，所述空心轴内插接有轴齿轮的一端，所述轴齿轮的另一端与搅拌桶的内底部连接，所述空心轴的侧壁设有安装口，所述安装口的上下侧壁均连接有第三直杆，且两个第三直杆相对的一侧转动连接有两个平行设置的转轴，两个转轴通过转动带连接，靠近轴齿轮的所述转轴的一端贯穿第三直杆并连接有直齿轮，所述直齿轮与轴齿轮啮合，所述第一直杆靠近空心轴的一侧连接有气缸，所述气缸的内壁通过第一弹簧连接有活塞的一侧，活塞的另一侧连接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端贯穿气缸的侧壁，所述空心轴上套接有与活塞杆相对应的凸轮，两个第二直杆和两个第六直杆相对的一侧均通过气囊连接，所述气囊与气缸通过气管连通。优选地，所述搅拌桶的底部侧壁连通有出液管，且出液管的管口螺纹套接有密封盖，所述出液管的内壁连接有过滤网。优选地，所述活塞杆远离活塞的一端转动连接有滚轮。优选地，所述转动带的外侧转动连接有偏心设置的偏心板，且偏心板的一侧连接有弧形杆的一端，弧形杆的另一端套接有弧形套，弧形套的内壁通过第二弹簧与弧形杆连接。优选地，所述弧形套和弧形杆的圆心与偏心板的转动中心重合。优选地，所述第四直杆的数目有三个，且三个第四直杆之间等角度分布。优选地，同一水平面内的所述转动带至少有三个，且多个转动带之间等角度分布。一种水性印刷油墨制作工艺，包括以下步骤：S1：取水溶性丙烯酸树脂30份和颜料15份，利用高速研磨机研磨，得到混合研磨料，转速2500-3000转/分钟，研磨细度10-20微米；S2：在碱性条件下，取S1中混合研磨料、水20份、乙醇10份、三乙胺7.5份、乙醇胺1.5份、乳化硅油1.5份、水玻璃1.5份和苯甲酸1.5份置于搅拌桶中，启动电机，电机带动空心轴和凸轮转动，空心轴带动转动带绕其公转，对原料进行第一次搅拌，空心轴与轴齿轮产生相对转动，轴齿轮与直齿轮啮合，带动转动带自转，偏心板在第二弹簧弹力和原料冲击力下，可自由转动，对原料进行第二次搅拌，同时，凸轮与活塞杆间歇相抵，带动活塞往复移动，使气囊间歇膨胀或收缩，改变第二直杆和第六直杆之间的夹角，进而通过第一直杆和第六直杆带动电机上下移动，从而实现转动带对搅拌桶中不同层面的原料进行搅拌，完成第三次搅拌，通过三次搅拌，保证原料混合更加均匀，得到油墨，PH值8.0～9.5，粘度15-25秒，温度50-70℃；S3：过滤，粒径10-20微米，包装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，利用本专利技术的搅拌装置，对原料一次性进行三次搅拌，保证原料充分混合，并且提高了原料生产的效率，同时，通过按照一定配比添加各种原料和助剂，使得生产的油墨具有较好的防沉淀表现，保证其色彩在正常使用过程中，受到较小的影响。附图说明图1为本专利技术提出的结构示意图；图2为图1中A部分结构放大图；图3为图1中B部分结构放大图。图中：活塞1、电机2、凸轮3、气缸4、第一直杆5、第一弹簧6、第二直杆7、搅拌桶8、底座9、弧形杆10、活塞杆11、空心轴12、第三直杆13、气囊14、转动带15、轴齿轮16、直齿轮17、偏心板18、弧形套19、第二弹簧20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案：实施例1一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌桶8，搅拌桶8的底部连接有底座9，底座9的顶部连接有第四直杆的一端，第四直杆的数目有三个，且三个第四直杆之间等角度分布，第四直杆的另一端铰接有两个第二直杆7的一端，第二直杆7的另一端铰接第六直杆的一端，两个第六直杆的另一端铰接同一个第一直杆5的一端，第一直杆5的另一端通过第五直杆连接有电机2，电机2的输出端连接有空心轴12，空心轴12内插接有轴齿轮16的一端，轴齿轮16的另一端与搅拌桶8的内底部连接，搅拌桶8的底部侧壁连通有出液管，且出液管的管口螺纹套接有密封盖，出液管的内壁连接有过滤网，对油墨进行过滤，空心轴12的侧壁设有安装口，安装口的上下侧壁均连接有第三直杆13，且两个第三直杆13相对的一侧转动连接有两个平行设置的转轴，两个转轴通过转动带15连接，同一水平面内的转动带15至少有三个，且多个转动带15之间等角度分布，转动带15的外侧转动连接有偏心设置的偏心板18，且偏心板18的一侧连接有弧形杆10的一端，弧形杆10的另一端套接有弧形套19，弧形套19的内壁通过第二弹簧20与弧形杆10连接，弧形套19和弧形杆10的圆心与偏心板18的转动中心重合，防止产生干涉，靠近轴齿轮16的转轴的一端贯穿第三直杆13并连接有直齿轮17，直齿轮17与轴齿轮16啮合，第一直杆5靠近空心轴12的一侧连接有气缸4，气缸4的内壁通过第一弹簧6连接有活塞1的一侧，活塞1的另一侧连接有活塞杆11的一端，活塞杆11远离活塞1的一端转动连接有滚轮，减小摩擦，活塞杆11的另一端贯穿气缸4的侧壁，空心轴12上套接有与活塞杆11相对应的凸轮3，两个第二直杆7和两个第六直杆相对的一侧均通过气囊14连接，气囊14与气缸4通过气管连通。一种水性印刷油墨制作工艺，包括以下步骤：S1：取水溶性丙烯酸树脂25份和颜料10份，利用高速研磨机研磨，得到混合研磨料，转速2500转/分钟，研磨细度10微米；S2：在碱性条件下，取S1中混合研磨料、水15份、乙醇5份、三乙胺5份、乙醇胺1份、乳化硅油1份、水玻璃1份和苯甲酸1份置于搅拌桶8中，启动电机2，电机2带动空心轴12和凸轮3转动，空心轴12带动转动带15绕其公转，对原料进行第一次搅拌，空心轴12与轴齿轮16产生相对转动，轴齿轮16与直齿轮17啮合，带动转动带15自转，偏心板18在第二弹簧20弹力和原料冲击力下，可自由转动，对原料进行第二次搅拌，同时，凸轮3与活塞杆11间歇相抵，带动活塞1往复移动，使气囊14间歇膨胀或收缩，改变第二直杆7和第六直杆之间的夹角，进而通过第一直杆5和第六直杆带动电机2上下移动，从而实现转动带15对搅拌桶8中不同层面的原料进行搅拌，完成第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌桶(8)，搅拌桶(8)的底部连接有底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的顶部连接有第四直杆的一端，所述第四直杆的另一端铰接有两个第二直杆(7)的一端，所述第二直杆(7)的另一端铰接第六直杆的一端，两个第六直杆的另一端铰接同一个第一直杆(5)的一端，所述第一直杆(5)的另一端通过第五直杆连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)内插接有轴齿轮(16)的一端，所述轴齿轮(16)的另一端与搅拌桶(8)的内底部连接，所述空心轴(12)的侧壁设有安装口，所述安装口的上下侧壁均连接有第三直杆(13)，且两个第三直杆(13)相对的一侧转动连接有两个平行设置的转轴，两个转轴通过转动带(15)连接，靠近轴齿轮(16)的所述转轴的一端贯穿第三直杆(13)并连接有直齿轮(17)，所述直齿轮(17)与轴齿轮(16)啮合，所述第一直杆(5)靠近空心轴(12)的一侧连接有气缸(4)，所述气缸(4)的内壁通过第一弹簧(6)连接有活塞(1)的一侧，活塞(1)的另一侧连接有活塞杆(11)的一端，活塞杆(11)的另一端贯穿气缸(4)的侧壁，所述空心轴(12)上套接有与活塞杆(11)相对应的凸轮(3)，两个第二直杆(7)和两个第六直杆相对的一侧均通过气囊(14)连接，所述气囊(14)与气缸(4)通过气管连通。...

【技术特征摘要】
1.一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌桶(8)，搅拌桶(8)的底部连接有底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的顶部连接有第四直杆的一端，所述第四直杆的另一端铰接有两个第二直杆(7)的一端，所述第二直杆(7)的另一端铰接第六直杆的一端，两个第六直杆的另一端铰接同一个第一直杆(5)的一端，所述第一直杆(5)的另一端通过第五直杆连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)内插接有轴齿轮(16)的一端，所述轴齿轮(16)的另一端与搅拌桶(8)的内底部连接，所述空心轴(12)的侧壁设有安装口，所述安装口的上下侧壁均连接有第三直杆(13)，且两个第三直杆(13)相对的一侧转动连接有两个平行设置的转轴，两个转轴通过转动带(15)连接，靠近轴齿轮(16)的所述转轴的一端贯穿第三直杆(13)并连接有直齿轮(17)，所述直齿轮(17)与轴齿轮(16)啮合，所述第一直杆(5)靠近空心轴(12)的一侧连接有气缸(4)，所述气缸(4)的内壁通过第一弹簧(6)连接有活塞(1)的一侧，活塞(1)的另一侧连接有活塞杆(11)的一端，活塞杆(11)的另一端贯穿气缸(4)的侧壁，所述空心轴(12)上套接有与活塞杆(11)相对应的凸轮(3)，两个第二直杆(7)和两个第六直杆相对的一侧均通过气囊(14)连接，所述气囊(14)与气缸(4)通过气管连通。2.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(8)的底部侧壁连通有出液管，且出液管的管口螺纹套接有密封盖，所述出液管的内壁连接有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述活塞杆(11)远离活塞(1)的一端转动连接有滚轮。4.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述转动带(15)的外侧转动连接有偏心设置的偏心板(18)，且偏心板(18)的一侧连接有弧形杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱斌，陈正宇，杜有武，钱进，
申请(专利权)人：扬州市祥华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32