网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法及其设备技术

一种网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法及其设备，其是通过测量印刷物在印刷油墨前、后的重量差异，得知实际印刷油墨重量再与印刷油墨重量的设定值比较并检测其误差值是否在容许范围内，以达到控制印刷品质的目的；该印刷油墨量的检测设备包含一印刷单元、一移载机构、一第一磅重单元及一第二磅重单元，该第一、二磅重单元分别通过一自动秤量装置，可在生产线上分别对印刷物测量该印刷物在印刷油墨前、后的重量差异，得知印刷物上所使用的实际印刷油墨重量；藉此，可在印刷作业的第一时间了解印刷状态，进而调控印刷方法，以达成印刷物在印刷品质上的精确性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种网版印刷生产线中的检测设备及方法，特别是印刷油墨量的检测方法及其设备用以;险测印刷物的品质。
技术介绍
-随着社会变迁及工业进步，电子产品俨然成为人们生活中不可或缺的东西， 而在电子产品中的各类构成零件如液晶玻璃、触控面板、硅晶片(wafer)等， 大量使用时为了提高生产效率及降低生产成本，网版印刷技术已为广泛应用于 电子产品中不可或缺的技术。一般在网版印刷机的印刷作业上，无论该印刷作业为 一般加工印刷或高科 技印刷，对于印刷物上油墨量的多、寡、厚、薄在完成印刷后大都以经验或目 测方式来判定印刷的结果，再者，以测量仪器对印刷物进行测量时才发觉印刷 品质不稳定或异常，造成人力、物力及金钱的损失，在现今原物料高涨的时期， 每个人无不想尽办法来降低生产成本与提高生产量的同时又须兼顾生产品质； 然，对于印刷物上的印刷油墨量的控制，目前尚未有精确测定控制的方法；本 专利技术即是针对现有印刷机上印刷油墨量的测量与控制的缺点而加以改良设计。
技术实现思路
本专利技术主要目的乃在于针对现有印刷机上印刷油墨量的测量与控制的缺点 而加以改良，为此，本专利技术提供了一种网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法， 其是通过移载机构以载送印刷物沿 一预定输送方向以由 一 印刷前位置移动至一 印刷位置以由印刷单元进行印刷再移动至 一 印刷后位置，利用第 一磅重单元、 第一磅重单元分别测量印刷物在印刷前、后的重量，可得知印刷物上所使用的 实际印刷油墨的重量，将上述实际印刷油墨的重量与印刷油墨的标准重量设定 值作比较，以得知二者之间的误差值，比对该误差值是否在容许范围内，以检 测印刷物的品质，并达到控制印刷品质的目的。本专利技术还提供一种印刷油墨量的检测设备，其包含一印刷单元，供印刷物在生产线上进行印刷作业； 一移载机构，是设置在印刷单元下方，用以载送印 刷物沿 一 预定输送方向移动以由 一 印刷前位置移动至 一 印刷位置以由印刷单元 进行印刷再移动至一印刷后位置； 一第一磅重单元，是设置在移载机构的印刷 前位置处，以测量印刷物在印刷前的重量； 一第二磅重单元，是设置在移载机 构的印刷后位置处，以测量印刷物在印刷后的重量；其中，利用第一、第二磅 重单元在生产线上分别测量印刷物在印刷油墨之前、后二者的重量并作比较可 得知印刷物上实际印刷油墨的重量。通过本专利技术的上述方法及设备，可在印刷作业的第一时间了解印刷状态， 进而调控印刷方法，以达成印刷物在印刷品质上的精确性与稳定性。附图说明图1是本专利技术一实施例的正面示意图； 图2是本专利技术在准备状态的动作示意图3是本专利技术印刷物在印刷油墨前进行秤重作业的动作示意图； 图4是本专利技术印刷物在印刷油墨前完成秤重作业及进行印刷作业的动作示 意图5是本专利技术印刷物在印刷油墨后进行秤重作业的动作示意图； 图6是本专利技术印刷物在印刷油墨后完成秤重作业的动作示意图； 图7是图2的俯视示意图8是本专利技术的移载机构利用游梁输送的动作示意图。 附图标记iJt明1-检测设备；10-印刷单元；20-移载机构；30a-第一磅重单元；30b-第二磅重单元；31a、 31b-自动种量装置；32a、 32b-承载部；33a、 33b-升降 才几构；40-印刷物。具体实施例方式为使本专利技术更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本专利技术 的结构及其技术特征详述如后请参考图1、图2、图7所示，本专利技术的网版印刷生产线印刷油墨量的检测 设备1，包含 一印刷单元10、 一移载机构20、 一第一磅重单元30a及第二磅重单元30b,其中，该印刷单元IO，供印刷物40在生产线上进行印刷作业。该移载机构20，是设置在印刷单元10下方，用以载送印刷物40沿一预定 输送方向移动以由 一 印刷前位置移动至 一 印刷位置以由印刷单元10进行印刷再 移动至一印刷后位置；该移载机构20依不同需求可有不同的设计形形式，如皮 带输送或游梁输送如图8所示，又配合第一磅重单元30a与第二磅重单元30b 可在网版印刷生产线上连续自动检测印刷物40上的印刷油墨的重量；藉此，可 降低检测印刷物40的印刷油墨的重量所需的人力、时间并提高检测准确度，以 达成降低印刷物40的不良率并提高生产品质及效率。该第一磅重单元30a,其是设置在移载机构20的印刷前位置处，以测量印 刷物40在印刷前的重量，其是包含一自动秤量装置31a用于测量印刷物40的 重量、 一承载部32a用于承载印刷物40、及一升降机构33a用于同步带动自动 种量装置31a或承载部32a作升、降移动，以自动测量印刷物40的重量。该第二磅重单元30b,其是设置在移载机构20的印刷后位置处，以测量印 刷物40在印刷后的重量，其是包含一 自动秤量装置31b用以测量印刷物40的 重量、 一承载部32b用以承载印刷物40、及一升降机构33b用以同步带动自动 秤量装置31b或承载部32b作升、降移动，以自动测量印刷物40的重量。又，该自动秤量装置31a、 31b依不同需求可有不同的设计形式如电子式或 机械式，又该自动秤量装置31a、 31b进一步可为一精密形式构造供可精确测量 印刷物40上的印刷油墨的重量，又该自动秤量装置31a、 31b进一步可通过电 子线路(图未示)连接一数据库以记录或储存自动秤量装置31a、 31b所测得的 印刷油墨的重量数据；又该数据库是预先建立好一印刷油墨的标准重量设定值， 该设定值是利用所需印刷物40的膜厚，通过印刷面积、印刷厚度及印刷油墨的 比重关系计算出印刷油墨的重量做为设定值，并利用该设定值作为印刷物40的 印刷油墨的重量的测定标准；又该秤量装置31a、 31b进一步可利用汽缸或伺服 马达驱动其同步移动。又，应用于高科技印刷的印刷油墨依设计需要可为铝胶、银铝胶、银胶、 碳墨等，依本
技术实现思路
可确实控制印刷物40上的印刷油墨量的精确性与稳定性 并提高印刷物40的品质且降低印刷物40的不良率，进而达成节省生产材料及 成本的目的。请参考图2所示，此时检测设备1是处于一准备状态下，将印刷物40放置 在移载机构20上并利用移载机构20将印刷物40载送至第一磅重单元30a的自6动秤量装置31a上方。请参考图3所示，此时第一磅重单元30a的升降机构33a带动自动秤量装置 31 a向上升高使承载部32a抵触印刷物40的底部并带动印刷物40向上移动而与 移载机构20分离以进行测量印刷物40的重量，上述是印刷物40于印刷油墨之 前所进行的秤重作业。请参考图4所示，此时第一磅重单元30a的种重作业完成后，该升降机构 33a带动自动秤量装置31a向下降低，使印刷物40置放在移载机构20上并与自 动秤量装置31a分离，该移载机构20载送印刷物40沿预定输送方向移动至印 刷单元10下方的印刷位置处进行印刷作业。请参考图5所示，此时该印刷物40在印刷作业完成后，该移载机构20载 送印刷物40沿预定输送方向移动至第二磅重单元30b的自动种量装置31b上方， 该升降机构33b带动自动秤量装置31b向上升高使承载部32b抵触印刷物40的 底部并带动印刷物40向上移动而与移载机构20分离以进行测量印刷物40的重 量，上述是印刷物40于印刷油墨之后所进行的秤重作业。参考图6所示，此时，第二磅重单元30b的种重作业完成后，该升降机构 33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法，包含下列步骤：　提供一网版印刷生产线设备，其至少包含一印刷单元及一移载机构，该移载机构设置在印刷单元下方，用以载送印刷物沿一预定输送方向由一印刷前位置移动至一印刷位置以由印刷单元进行印刷，再移动 至一印刷后位置；　提供一第一磅重单元，其设置在移载机构的印刷前位置处，用以测量印刷物在印刷前的重量；　提供一第二磅重单元，其设置在移载机构的印刷后位置处，用以测量印刷物在印刷后的重量；　提供一印刷物的印刷油墨的标准重量设定 值；　比较第一磅重单元与第二磅重单元所测量的重量的差异值，从而获得印刷物上所印刷使用的实际印刷油墨的重量；　将上述实际印刷油墨的重量与印刷油墨的标准重量设定值作比较，以获得二者之间的误差值；　比对该误差值是否在容许范围内， 以检测印刷物的品质。

【技术特征摘要】
1、一种网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法，包含下列步骤提供一网版印刷生产线设备，其至少包含一印刷单元及一移载机构，该移载机构设置在印刷单元下方，用以载送印刷物沿一预定输送方向由一印刷前位置移动至一印刷位置以由印刷单元进行印刷，再移动至一印刷后位置；提供一第一磅重单元，其设置在移载机构的印刷前位置处，用以测量印刷物在印刷前的重量；提供一第二磅重单元，其设置在移载机构的印刷后位置处，用以测量印刷物在印刷后的重量；提供一印刷物的印刷油墨的标准重量设定值；比较第一磅重单元与第二磅重单元所测量的重量的差异值，从而获得印刷物上所印刷使用的实际印刷油墨的重量；将上述实际印刷油墨的重量与印刷油墨的标准重量设定值作比较，以获得二者之间的误差值；比对该误差值是否在容许范围内，以检测印刷物的品质。2、 根据权利要求1所述的网版印刷生产线印刷油墨量的检测方法，其特征 在于，该印刷油墨的标准重量设定值是利用所需印刷物的油墨膜厚，通过印刷 面积、印刷厚度及印刷油墨的比重关系计算出印刷油墨的重量做为设定值。3、 一种网版印刷生产线印刷油墨量的检测设备，其包含 一印刷单元，供印刷物在生产线上进行印刷作业；一移载机构，其设置在印刷单元下方，用以载送印刷物沿一预定输送方向 移动以由 一 印刷前位置移动至 一 印刷位置以由印刷单元进行印刷，再移动至一 印刷后位置；一第一磅重单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东钦，
申请(专利权)人：东远精技工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]