一种油墨分装系统技术方案

技术编号:15155343 阅读:117 留言:0更新日期:2017-04-11 22:41
本实用新型专利技术公开了一种油墨分装系统,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管,所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部,所述出墨管的底端安装有电磁阀,所述出墨管下方为墨桶,所述墨桶放置于感应电子秤上。本实用新型专利技术能够自动化的分装油墨,节省了人力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨生产设备领域,特别是涉及一种油墨分装系统
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中,最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐。工人劳动量大,效率较低,而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握,较难达到完全统一的标准。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种油墨分装系统,能够自动化的分装油墨,节省了人力,提高了工作效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种油墨分装系统,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管,所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部,所述出墨管的底端安装有电磁阀,所述出墨管下方为墨桶,所述墨桶放置于感应电子秤上。在本技术一个较佳实施例中,所述计量泵与所述储墨罐之间设置有进料管。在本技术一个较佳实施例中,在所述进料管中,靠近所述计量泵安装有过滤网。在本技术一个较佳实施例中,所述电磁阀下方为斗形出墨口。本技术的有益效果是:本技术一种油墨分装系统,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管,能够自动化的分装油墨,节省了人力,提高了工作效率。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、储墨罐,2、计量泵,3、出墨中转罐,4、斗形出墨口,5、墨桶,6、感应电子秤。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种油墨分装系统,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐1、计量泵2、出墨中转罐3和出墨管,所述出墨管安装于所述出墨中转罐3的下部,所述出墨管的底端安装有电磁阀,所述电磁阀下方为斗形出墨口4,所述出墨管下方为墨桶5,所述墨桶5放置于感应电子秤6上。所述计量泵2与所述储墨罐1之间设置有进料管,在所述进料管中,靠近所述计量泵2安装有过滤网。本技术的工作过程:油墨经色彩微调整之后,通过管道通入到储墨罐1中,准备进行油墨的分装。油墨因计量泵2的作用,由进料管泵入到出墨中转罐3中,一般墨桶5的容量为1kg或2kg,此时出墨中转罐3底端的电磁阀为关闭状态,待经过计量泵2的油墨体积达到设定值,电磁阀打开,定量的油墨通过斗形出墨口4灌入墨桶5中,定量的油墨灌入完毕之后,电磁阀关闭,计量泵2重复泵入油墨。感应电子秤6用于复核墨桶5中的油墨的质量,超出一定的限量值则感应电子秤6会发出警报提示操作人员需要人工处理。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油墨分装系统,其特征在于,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管,所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部,所述出墨管的底端安装有电磁阀,所述出墨管下方为墨桶,所述墨桶放置于感应电子秤上。

【技术特征摘要】
1.一种油墨分装系统,其特征在于,依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管,所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部,所述出墨管的底端安装有电磁阀,所述出墨管下方为墨桶,所述墨桶放置于感应电子秤上。
2.根据权利要求1所述的油墨分装系...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东明
申请(专利权)人:苏州中亚油墨有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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