本实用新型专利技术属于混合设备领域，尤其是一种油墨生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的两侧均安装有连接壳，连接壳的顶部安装有横梁，两个横梁相互靠近的一侧安装有同一个旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至混合箱内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个混合杆，转动轴上安装有L形刮杆，L形刮杆与混合箱相适配，混合箱的顶部固定安装有两个连接座，两个连接座上转动安装有旋转轴，旋转电机的输出轴上安装有蜗杆，旋转轴上安装有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型专利技术设计合理，通过混合杆、L形刮杆的转动和推板的上下往复移动，能够对原料进行充分的混合，从而防止原料的堆积造成的混合不均匀。造成的混合不均匀。造成的混合不均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种油墨生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]现有的油墨混合装置，原料在底部容易堆积，从而搅拌不够充分，使得制得的油墨成分不均匀，印刷效果差，因此我们提出了一种油墨生产用原料混合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在原料在底部容易堆积，从而搅拌不够充分，使得制得的油墨成分不均匀，印刷效果差的缺点，而提出的一种油墨生产用原料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油墨生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的两侧均安装有连接壳，连接壳的顶部安装有横梁，两个横梁相互靠近的一侧安装有同一个旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至混合箱内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个混合杆，转动轴上安装有L形刮杆，L形刮杆与混合箱相适配，混合箱的顶部固定安装有两个连接座，两个连接座上转动安装有旋转轴，旋转电机的输出轴上安装有蜗杆，旋转轴上安装有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合，混合箱的底部内壁上固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的顶部固定安装有同一个推板，推板与混合箱之间设有多个导向机构，混合箱的两侧内壁上转动安装有传动轴，传动轴上安装有凸轮，且凸轮与推板相适配，旋转轴与传动轴之间设有传动机构。
[0007]优选的，所述导向机构包括稳定座、导向槽和导向杆，稳定座固定设置在混合箱的底部内壁上，导向槽开设在稳定座上，导向杆滑动设置在导向槽内，且导向杆的顶端固定设置在推板上。
[0008]优选的，所述传动机构包括皮带轮和皮带，传动轴和旋转轴上均安装有皮带轮，位于同一个两个皮带轮之间传动套设有皮带。
[0009]优选的，所述混合箱的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿呈矩形等间距设置。
[0010]优选的，所述推板的底部安装有出料管，出料管贯穿混合箱，且出料管上安装有阀体，混合箱的顶部安装有进料管。
[0011]优选的，所述混合箱的两侧内壁上均开设有传动孔，且传动轴与传动孔转动连接。
[0012]优选的，所述导向槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，导向杆的前侧
和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过进料管能够把原料添加到混合箱内，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够驱动转动轴进行转动，转动轴能够驱动多个混合杆进行转动，通过混合杆能够对原料进行搅动混合，且转动轴能够驱动L形刮杆进行转动，L形刮杆能够对混合箱的内壁进行刮动，防止原料粘附在混合箱的内壁上；
[0015]2、当转动轴转动时，通过蜗杆和蜗轮的配合，转动轴能够驱动旋转轴进行转动，通过皮带轮和皮带的配合，旋转轴能够驱动传动轴进行转动，传动轴能够驱动凸轮进行转动，凸轮能够对推板向上挤压，推板能够对复位弹簧进行拉伸，当凸轮转动一圈时，凸轮不对推板进行挤压，复位弹簧能够拉动推板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得推板进行上下往复移动，通过推板往复移动，能够把原料推向导向杆，能够防止原料的堆积造成的混合不均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种油墨生产用原料混合装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种油墨生产用原料混合装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种油墨生产用原料混合装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种油墨生产用原料混合装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、混合箱；2、连接壳；3、横梁；4、旋转电机；5、转动轴；6、混合杆；7、L形刮杆；8、蜗杆；9、连接座；10、旋转轴；11、蜗轮；12、稳定座；13、导向槽；14、导向杆；15、推板；16、复位弹簧；17、传动轴；18、凸轮；19、皮带轮；20、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1
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4，一种油墨生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的两侧均安装有连接壳2，连接壳2的顶部安装有横梁3，两个横梁3相互靠近的一侧安装有同一个旋转电机4，旋转电机4的输出轴延伸至混合箱1内并安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有多个混合杆6，转动轴5上安装有L形刮杆7，L形刮杆7与混合箱1相适配，混合箱1的顶部固定安装有
两个连接座9，两个连接座9上转动安装有旋转轴10，旋转电机4的输出轴上安装有蜗杆8，旋转轴10上安装有蜗轮11，且蜗杆8与蜗轮11相啮合，混合箱1的底部内壁上固定安装有多个复位弹簧16，多个复位弹簧16的顶部固定安装有同一个推板15，推板15与混合箱1之间设有多个导向机构，混合箱1的两侧内壁上转动安装有传动轴17，传动轴17上安装有凸轮18，且凸轮18与推板15相适配，旋转轴10与传动轴17之间设有传动机构。
[0025]本实施例中，导向机构包括稳定座12、导向槽13和导向杆14，稳定座12固定设置在混合箱1的底部内壁上，导向槽13开设在稳定座12上，导向杆14滑动设置在导向槽13内，且导向杆14的顶端固定设置在推板15上，通过设置有导向机构，能够对推板15进行导向，使得推板15能够进行稳定的移动。
[0026]本实施例中，传动机构包括皮带轮19和皮带20，传动轴17和旋转轴10上均安装有皮带轮19，位于同一个两个皮带轮19之间传动套设有皮带20，旋转轴10的转动通过传动机构能够驱动传动轴17进行转动。
[0027]本实施例中，混合箱1的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿呈矩形等间距设置，通过多个支撑腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的两侧均安装有连接壳(2)，所述连接壳(2)的顶部安装有横梁(3)，两个所述横梁(3)相互靠近的一侧安装有同一个旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴延伸至混合箱(1)内并安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定安装有多个混合杆(6)，所述转动轴(5)上安装有L形刮杆(7)，所述L形刮杆(7)与混合箱(1)相适配，所述混合箱(1)的顶部固定安装有两个连接座(9)，两个所述连接座(9)上转动安装有旋转轴(10)，所述旋转电机(4)的输出轴上安装有蜗杆(8)，所述旋转轴(10)上安装有蜗轮(11)，且所述蜗杆(8)与蜗轮(11)相啮合，所述混合箱(1)的底部内壁上固定安装有多个复位弹簧(16)，多个所述复位弹簧(16)的顶部固定安装有同一个推板(15)，所述推板(15)与混合箱(1)之间设有多个导向机构，所述混合箱(1)的两侧内壁上转动安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)上安装有凸轮(18)，且所述凸轮(18)与推板(15)相适配，所述旋转轴(10)与传动轴(17)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料混合装置，其特征在于，所述导向机构包括稳定座(12)、导向槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，张东明，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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