一种包装纸印刷用的油墨循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种包装纸印刷用的油墨循环系统，其包括设置在油墨槽的出口处并用于盛装废弃油墨的容器、与容器相连通并能够向容器所排出的油墨中添加助剂或辅料以使得处理后的油墨与加入印刷机中油墨品质相同的处理器、以及防止容器内的油墨凝固或沉积的搅拌器，其中处理器包括存储单元、检测单元、用于将容器内的油墨输送至存储单元的输送单元、能够根据检测单元所检测的信息向存储单元内的油墨中加入助剂或辅料的添料单元、以及与加入印刷机的油墨管道相连通的排料单元。本实用新型专利技术在保证油墨品质的前提下，不仅能够减少油墨的损耗，而且能够反复使用，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装纸印刷用的油墨循环系统。
技术介绍
目前，在包装纸的印刷过程中，其油墨大多数是一次性使用的，因此，油墨的损耗较大，同时废弃的油墨直接排放所造成的污染也比较严重，不仅不符合国家规定的节能减排的政策，而且还增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的包装纸印刷用的油墨循环系统，其在保证油墨品质的前提下，不仅能够减少油墨的损耗，而且能够反复使用，降低成本。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种包装纸印刷用的油墨循环系统，其包括设置在油墨槽的出口处并用于盛装废弃油墨的容器、与容器相连通并能够向容器所排出的油墨中添加助剂或辅料以使得处理后的油墨与加入印刷机中油墨品质相同的处理器、以及防止容器内的油墨凝固或沉积的搅拌器，其中处理器包括存储单元、检测单元、用于将容器内的油墨输送至存储单元的输送单元、能够根据检测单元所检测的信息向存储单元内的油墨中加入助剂或辅料的添料单元、以及与加入印刷机的油墨管道相连通的排料单元。优选地，输送单元包括抽送泵、与抽送泵的进口通过进料管道相连通的抽滤头、用于将抽送泵的出口与所述存储单元相连通的排料管道，其中抽滤头位于容器内、且位于所述搅拌器的上方。根据本技术的一个具体实施和优选方面，抽滤头包括抽滤本体、位于抽滤本体外周的护套，其中在护套的外周设有多个滤孔，油墨自滤孔进入抽滤本体后抽送至存储单元。优选地，油墨循环系统还包括悬挂在油墨槽的出口处的滤网组件，废弃的油墨经过滤网组件流入容器。经过初步的过滤，确保废弃的油墨处理后的品质。具体的，滤网组件为丝袜。不仅成本低，而且安装和更换都十分的方便。优选地，搅拌器为磁力搅拌器。进一步的，磁力搅拌器包括位于容器底部的磁力器、位于容器内由磁力器驱动的多个转子。根据本技术的另一个具体实施和优选方面，容器的底部自中心向上形成的凸起部，该凸起部与容器的内壁之间形成环形凹槽区，转子位于环形凹槽区内。此外，油墨循环系统还包括用于将加入印刷机中的油墨和经过处理器处理后的油墨相混合的混合器，使得回收后的油墨与新加入的油墨充分混合，确保印刷后包装纸的品质。同时，上述的油墨循环系统还包括设置在容器顶部的封盖，其中封盖上设有供油墨流入的进口和能够让输送单元的管道穿过的避让孔。进一步的，本申请中，在封盖上还设有将抽滤头恒定在容器内、且位于转子上方的定位件。由于上述技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术在保证油墨品质的前提下，不仅能够减少油墨的损耗，而且能够反复使用，降低成本。附图说明图1为本技术油墨循环系统的结构示意图；其中：1、油墨槽；1a、出口处；1b、油墨管道；2、容器；20、凸起部；21、环形凹槽区；3、处理器；30、存储单元；31、检测单元；32、输送单元；320、抽送泵；321、进料管道；322、抽滤头；322a、抽滤本体；322b、护套；322c、滤孔；323、排料管道；33、排料单元；330、排料通道；4、搅拌器（磁力搅拌器）；40、磁力器；41、转子；5、封盖；50、进口；51、避让孔；52、定位件；6、滤网组件（丝袜）；7、混合器。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术的包装纸印刷用的油墨循环系统，其包括设置在油墨槽1的出口处1a并用于盛装废弃油墨的容器2、与容器2相连通并能够向容器2所排出的油墨中添加助剂或辅料以使得处理后的油墨与加入印刷机中油墨品质相同的处理器3、以及防止容器2内的油墨凝固或沉积的搅拌器4。处理器3包括存储单元30、检测单元31、用于将容器2内的油墨输送至存储单元的输送单元32、能够根据检测单元31所检测的信息向存储单元30内的油墨中加入助剂或辅料的添料单元、以及与加入印刷机的油墨管道1b相连通的排料单元33。本例中，输送单元32包括抽送泵320、与抽送泵320的进口通过进料管道321相连通的抽滤头322、用于将抽送泵320的出口与存储单元30相连通的排料管道323，其中抽滤头322位于容器2内、且位于搅拌器4的上方。抽滤头322包括抽滤本体322a、位于抽滤本体322a外周的护套322b，其中在护套322b的外周设有多个滤孔322c，油墨自滤孔322c进入抽滤本体322a后抽送至存储单元30。本例中，上述的油墨循环系统还包括设置在容器2顶部的封盖5，其中封盖5上设有供油墨流入的进口50和能够让输送单元32的管道穿过的避让孔51。搅拌器4为磁力搅拌器。磁力搅拌器4包括位于容器2底部的磁力器40、位于容器2内由磁力器40驱动的多个转子41。具体的，在封盖5上还设有将抽滤头322恒定在容器2内、且位于转子41上方的定位件52（具体的定位方式为本领域常见的那行形式，例如螺纹连接）。本例中，便于磁力搅拌器4的设置，本申请中容器2的底部自中心向上形成的凸起部20，该凸起部20与容器2的内壁之间形成环形凹槽区21，转子41位于环形凹槽区21内。此外，上述的油墨循环系统还包括悬挂在油墨槽1的出口处1a的滤网组件6，废弃的油墨经过滤网组件6流入容器2。经过初步的过滤，确保废弃的油墨处理后的品质。具体的，滤网组件6为丝袜。不仅成本低，而且安装和更换都十分的方便。与此同时，上述的油墨循环系统还包括用于将加入印刷机中的油墨和经过处理器3处理后的油墨相混合的混合器7，使得回收后的油墨与新加入的油墨充分混合，确保印刷后包装纸的品质。具体的混合器7为漩涡混合器或静态混合器，其直接外购的，所以具体的结构在此不做详述。排料单元33包括用于将混合器7与存储单元30相连通的排料通道330，其中油墨管道1b自下而上设置，排料通道330与油墨管道1b垂直设置，便于回收的油墨和新增的油墨均匀混合。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸印刷用的油墨循环系统，其特征在于：所述的油墨循环系统包括设置在油墨槽的出口处并用于盛装废弃油墨的容器、与所述容器相连通并能够向所述容器所排出的油墨中添加助剂或辅料以使得处理后的油墨与加入印刷机中油墨品质相同的处理器、以及防止所述容器内的油墨凝固或沉积的搅拌器，其中所述的处理器包括存储单元、检测单元、用于将所述容器内的油墨输送至所述存储单元的输送单元、能够根据所述检测单元所检测的信息向存储单元内的油墨中加入助剂或辅料的添料单元、以及与加入印刷机的油墨管道相连通的排料单元。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸印刷用的油墨循环系统，其特征在于：所述的油墨循环系统包括设置在油墨槽的出口处并用于盛装废弃油墨的容器、与所述容器相连通并能够向所述容器所排出的油墨中添加助剂或辅料以使得处理后的油墨与加入印刷机中油墨品质相同的处理器、以及防止所述容器内的油墨凝固或沉积的搅拌器，其中所述的处理器包括存储单元、检测单元、用于将所述容器内的油墨输送至所述存储单元的输送单元、能够根据所述检测单元所检测的信息向存储单元内的油墨中加入助剂或辅料的添料单元、以及与加入印刷机的油墨管道相连通的排料单元。2.根据权利要求1所述的包装纸印刷用的油墨循环系统，其特征在于：所述的输送单元包括抽送泵、与所述抽送泵的进口通过进料管道相连通的抽滤头、用于将所述抽送泵的出口与所述存储单元相连通的排料管道，其中所述的抽滤头位于所述容器内、且位于所述搅拌器的上方。3.根据权利要求2所述的包装纸印刷用的油墨循环系统，其特征在于：所述的抽滤头包括抽滤本体、位于所述抽滤本体外周的护套，其中在所述护套的外周设有多个滤孔，油墨自所述滤孔进入所述抽滤本体后抽送至所述存储单元。4.根据权利要求1所述的包装纸印刷用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：池克宇，
申请(专利权)人：张家港永和包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32