一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统技术方案

技术编号:17598781 阅读:50 留言:0更新日期:2018-03-31 11:26
本实用新型专利技术提供了一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统,涉及防腐蚀技术领域。一种玻璃窑余热锅炉,包括:锅炉本体,锅炉本体内具有从上到下依次设置的蒸发段受热面与低温段受热面,且蒸发段受热面的含有硫化物的烟气输送至低温段受热面时温度降低;喷粉管道,喷粉管道从玻璃窑余热锅炉外部延伸至低温段受热面内,且喷粉管道具有多个喷粉孔,多个喷粉孔可向低温段受热面喷洒石灰粉。可有效地解决此玻璃窑余热锅炉内的低温段受热面的设备腐蚀问题,延长受热面金属的使用寿命,保证此玻璃窑余热锅炉的高效运行,从而减少锅炉受热面腐蚀泄露检修等维护费用,提高企业经济效益。

An anticorrosion system for waste heat boiler and waste heat boiler in glass kiln

The utility model provides a glass kiln waste heat boiler and a waste heat boiler anti-corrosion system, which relates to the field of anti-corrosion technology. A glass kiln waste heat boiler, including: boiler, boiler body with evaporator heating surface and low temperature heating surface arranged in sequence from up to down, and the evaporation section of the heating surface of the sulfide containing flue gas is transported to the lower temperature low temperature heating surface; spraying pipe, powder injection pipeline from extending to the low temperature glass kiln waste heat boiler external heating surface, and the spray tube has a plurality of injection holes, a plurality of spray holes can to low-temperature heating surface spraying lime powder. It can effectively solve the low temperature section of the glass kiln in waste heat boiler heating surface corrosion equipment, prolong the service life of the heating surface of the metal, to ensure efficient operation of the glass kiln waste heat boiler, thereby reducing boiler heating surface corrosion leak repair and maintenance costs, improve the economic efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统
本技术涉及防腐蚀
,具体而言,涉及一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统。
技术介绍
近年来,随着各种能源价格的大幅度上涨,人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本,现实中,企业生产离不了蒸汽锅炉,宾馆、酒店、小区、洗浴中心的采暖或洗浴离不了热水锅炉,锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。为了尽量避免出现“买得起锅炉,用不起锅炉”的这一客观现象,精明的锅炉制造商对锅炉进行了一系列节能改造,改造主要内容就是锅炉的余热回收问题,现在用着这种余热锅炉的客户对其设备非常认可。事实上,节能是一个国家能够可持续发展的关键因素之一,如果我们还坚持传统的能源利用方式,不能使资源有效的循环利用,就会使社会的整个资源环境加剧恶化,并且造成能源的快速枯竭。据可靠资料,我国工业能源的消耗在总体成本中占有最多的份额,而能源的有效使用率仅仅只有三成左右,成本支出比欧洲发达国家高出很多,所以考虑到经济效益,节能设备的推广是势在必行的一大举措。能源的短缺是目前全世界都面临的一项严重考验,在这样一个大背景下谋求发展,开发新新能源是一个方面,更重要的是在节约能源上下足功夫。目前,国内余热节能锅炉的设计和开发已经逐渐成熟,随着社会的发展,人们会越来越发现节能设备是一个必然趋势。节能锅炉的招牌不仅仅是商家促销的一个重头砝码,更是对社会和环境的一大贡献。玻璃窑余热锅炉属于常用的余热锅炉之一。现有技术中,玻璃窑余热锅炉的换热烟气中会根据玻璃窑所燃烧燃料中硫含量的不同,产生部分的SO3,当含有SO3的高温烟气在通过余热锅炉尾部低温段受热面的时候,会引起烟气温度的降低,当温度低于烟气的露点时,烟气中的SO3就会和烟气中的水分发生反应生成H2SO4粘附在受热面的金属表面造成对金属酸腐蚀,日积月累,就会将换热管金属面腐蚀透造成泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃窑余热锅炉,可有效地解决此玻璃窑余热锅炉内的低温段受热面的设备腐蚀问题,延长受热面金属的使用寿命,保证此玻璃窑余热锅炉的高效运行,从而减少锅炉受热面腐蚀泄露检修等维护费用,提高企业经济效益。本技术的另一目的在于提供一种余热锅炉防腐蚀系统,此余热锅炉防腐蚀系统包括上述的玻璃窑余热锅炉。此余热锅炉防腐蚀系统的使用寿命长,经济效益高,具有很好的市场前景。本技术是这样实现的:一种玻璃窑余热锅炉,包括:锅炉本体,锅炉本体内具有从上到下依次设置的蒸发段受热面与低温段受热面,且蒸发段受热面的含有硫化物的烟气输送至低温段受热面时温度降低;喷粉管道,喷粉管道从玻璃窑余热锅炉外部延伸至低温段受热面内,且喷粉管道具有多个喷粉孔,多个喷粉孔可向低温段受热面喷洒石灰粉。进一步地,在本技术的较佳实施例中,多个喷粉孔沿喷粉管道周壁阵列设置。进一步地,在本技术的较佳实施例中,玻璃窑余热锅炉还包括扩容反冲石灰粉储罐,扩容反冲石灰粉储罐与喷粉管道连通,且用于向喷粉管道提供石灰粉。进一步地,在本技术的较佳实施例中,玻璃窑余热锅炉还包括进料溜管,进料溜管连接至扩容反冲石灰粉储罐,且用于向扩容反冲石灰粉储罐输送石灰粉。进一步地,在本技术的较佳实施例中,玻璃窑余热锅炉还包括压缩空气输送装置,压缩空气输送装置的输气管道与扩容反冲石灰粉储罐连通,且用于将从扩容反冲石灰粉储罐内输出的石灰粉送入低温段受热面内。进一步地,在本技术的较佳实施例中,玻璃窑余热锅炉还包括控制系统,控制系统用于控制喷粉管道的喷粉量。进一步地,在本技术的较佳实施例中,控制系统包括压力表、电动调节阀以及控制装置,压力表、电动调节阀均设置于输气管道,且压力表、电动调节阀以及压缩空气输送装置均与控制装置电连接,控制装置被配置为控制压力表与电动调节阀调节压缩空气的输送压力从而控制喷粉管道的喷粉量。进一步地,在本技术的较佳实施例中,控制装置为PLC、单片机、计算机中的任一种。进一步地,在本技术的较佳实施例中,玻璃窑余热锅炉还包括多个激波吹灰器,多个激波吹灰器均设置于低温段受热面内,且用于吹扫喷粉管道的管壁累积的灰粉与硫酸钙。一种余热锅炉防腐蚀系统,包括玻璃窑余热锅炉。上述方案的有益效果:本技术提供了一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统。提供的玻璃窑余热锅炉包括锅炉本体以及喷粉管道。其中,锅炉本体内具有从上到下依次设置的蒸发段受热面与低温段受热面,且蒸发段受热面的含有硫化物的烟气输送至低温段受热面时温度降低。当温度降低至烟气的露点时,烟气中的硫化物就会和烟气中的水分发生反应生成硫酸,硫酸可以粘附在受热面的金属表面造成金属腐蚀现象,日积月累,就会将换热管金属面腐蚀透造成泄露。因此,本技术的实施例还提供了喷粉管道,喷粉管道从玻璃窑余热锅炉外部延伸至低温段受热面内,且喷粉管道具有多个喷粉孔,多个喷粉孔可向低温段受热面喷洒石灰粉。石灰粉主要成分是钙,属于强碱化合物,同时,石灰粉的吸水性较强。这样,当烟气在通过低温段受热面时,石灰粉首先吸收烟气中的水分,减少H2SO4的形成量,同时还和烟气中的SO3起到酸碱的中和反应,降低低温段金属表面的腐蚀程度,延长受热面金属的使用寿命,保证锅炉的高效运行,减少锅炉受热面腐蚀泄漏检修等维护费用,为企业创造更高的经济效益,具有很好的市场前景。提供的余热锅炉防腐蚀系统,此余热锅炉防腐蚀系统包括上述的玻璃窑余热锅炉。此余热锅炉防腐蚀系统的使用寿命长,经济效益高,具有很好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的第一种玻璃窑余热锅炉的结构示意图;图2为本技术的实施例提供的喷粉管道的结构示意图;图3为本技术的实施例提供的第二种玻璃窑余热锅炉的结构示意图;图4为本技术的实施例提供的第三种玻璃窑余热锅炉的结构示意图;图5为本技术的实施例提供的第四种玻璃窑余热锅炉的结构示意图;图6为本技术的实施例提供的第五种玻璃窑余热锅炉的结构示意图。图标:100-玻璃窑余热锅炉;101-锅炉本体;103-蒸发段受热面;105-低温段受热面;107-喷粉管道;109-喷粉孔;111-扩容反冲石灰粉储罐;113-进料溜管;115-压缩空气输送装置;117-控制系统;119-压力表;121-电动调节阀;123-输气管道;125-控制装置;127-激波吹灰器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实本文档来自技高网
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一种玻璃窑余热锅炉及余热锅炉防腐蚀系统

【技术保护点】
一种玻璃窑余热锅炉,其特征在于,包括:锅炉本体,所述锅炉本体内具有从上到下依次设置的蒸发段受热面与低温段受热面,且所述蒸发段受热面的含有硫化物的烟气输送至低温段受热面时温度降低;喷粉管道,所述喷粉管道从所述玻璃窑余热锅炉外部延伸至所述低温段受热面内,且所述喷粉管道具有多个喷粉孔,多个所述喷粉孔可向所述低温段受热面喷洒石灰粉。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑余热锅炉,其特征在于,包括:锅炉本体,所述锅炉本体内具有从上到下依次设置的蒸发段受热面与低温段受热面,且所述蒸发段受热面的含有硫化物的烟气输送至低温段受热面时温度降低;喷粉管道,所述喷粉管道从所述玻璃窑余热锅炉外部延伸至所述低温段受热面内,且所述喷粉管道具有多个喷粉孔,多个所述喷粉孔可向所述低温段受热面喷洒石灰粉。2.根据权利要求1所述的玻璃窑余热锅炉,其特征在于,多个所述喷粉孔沿所述喷粉管道周壁阵列设置。3.根据权利要求1所述的玻璃窑余热锅炉,其特征在于,所述玻璃窑余热锅炉还包括扩容反冲石灰粉储罐,所述扩容反冲石灰粉储罐与所述喷粉管道连通,且用于向所述喷粉管道提供石灰粉。4.根据权利要求3所述的玻璃窑余热锅炉,其特征在于,所述玻璃窑余热锅炉还包括进料溜管,所述进料溜管连接至所述扩容反冲石灰粉储罐,且用于向所述扩容反冲石灰粉储罐输送石灰粉。5.根据权利要求3所述的玻璃窑余热锅炉,其特征在于,所述玻璃窑余热锅炉还包括压缩空气输送装置,所述压缩空气输送装置的输气管道与所述扩容反冲石灰粉储罐连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建华李振新苏德仁葛训周亚军钟伟新
申请(专利权)人:广东丰乐能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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