一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床制造技术

技术编号:17584604 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-31 02:23
本实用新型专利技术公开了一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,包括底座和限位块,所述底座的顶部固定连接有限位块,限位块上开设有通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有转动手柄,转动手柄为L形结构,且转动手柄位于底座的上方,限位块的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱,支撑柱的一侧固定安装有固定板,固定板为两个均位于支撑柱的同侧位置,固定板上开设有通孔,通孔内螺纹安装有竖直设置的固定杆,固定杆的两端分别固定安装有把手和夹板。本实用新型专利技术通过凸轮和螺纹杆的细微调节,实现了对磨轮在平面上的任意调节,方便了零件的加工,更提高了加工的精确性,保证了零件的质量,结构简单,操作方便,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床
本技术涉及数控车床
,尤其涉及一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床。
技术介绍
在随着机械工业的发展,对于零件的形状需求千差万别,不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式,对夹具要求比较高,一般夹具结构复杂,定位夹紧麻烦,效率低,受力不平衡,特别对于一些细小零件,夹具夹紧力度大,容易使零件损坏,夹紧力度小,零件在加工过程中容易移动,而且由于大多数零件多为不规则图形,零件受力也不均匀,现有的磨床除了在夹取零件方面存在很大缺陷,在精度的控制方面也有问题,对于细微的零件,必须要求足够的精度控制,为此我们需要一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,包括底座和限位块,所述底座的顶部固定连接有限位块,限位块上开设有通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有转动手柄,转动手柄为L形结构,且转动手柄位于底座的上方,所述限位块的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱,支撑柱的一侧固定安装有固定板,固定板为两个均位于支撑柱的同侧位置,所述固定板上开设有通孔,通孔内螺纹安装有竖直设置的固定杆,固定杆的两端分别固定安装有把手和夹板,把手位于固定杆的上方,夹板位于固定杆的底部,所述底座的顶部滑动安装有水平设置的滑板,滑板的顶部固定连接有安装板,安装板与螺纹杆的另一端转动连接,所述安装板上开设有通孔,通孔内转动安装有转轴,转轴上固定安装有凸轮,凸轮套设于转轴上,所述安装板上固定安装有固定块,固定块位于凸轮的正上方,固定块上开设有通孔,通孔内滑动安装有竖直放置的连接杆,连接杆的底端固定连接有安装杆,安装杆位于凸轮的上方,所述安装杆上开设有两个对称设置的通孔,通孔内固定安装有转动杆,转动杆上转动安装有滚轮,滚轮套设于转动杆,滚轮与凸轮接触,所述连接杆的顶部固定安装有安装架,安装架为U形结构,且安装架位于安装板的上方,安装架的顶部固定安装有电机,所述安装架上开设有通孔,通孔内转动安装有销轴,销轴的顶端与电机的输出轴固定连接,所述销轴上固定安装有磨轮,磨轮套设于销轴上。优选的,所述安装板的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承,轴承与螺纹杆远离限位块的一端固定连接。优选的,所述磨轮的顶部和底部螺纹均安装有螺帽,螺帽套设于销轴上。优选的,所述底座的顶部设有滑槽,滑槽与滑板滑动连接。本技术的有益效果是:通过固定板、固定杆、夹板对零件进行固定,通过调节螺纹杆,实现对磨轮的水平移动,通过调节转轴,带动凸轮转动,实现了磨轮在竖直方向的调节,通过凸轮的转动,可进行细微的调节,使零件加工精确度更高,本技术通过凸轮和螺纹杆的细微调节,实现了对磨轮在平面上的任意调节,方便了零件的加工,更提高了加工的精确性,保证了零件的质量,结构简单,操作方便,易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床的安装板侧视结构示意图。图中:1底座、2限位块、3螺纹杆、4转动手柄、5支撑柱、6固定板、7固定杆、8把手、9夹板、10滑板、11安装板、12转轴、13凸轮、14固定块、15连接杆、16安装杆、17转动杆、18滚轮、19安装架、20电机、21销轴、22磨轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,包括底座1和限位块2,底座1的顶部固定连接有限位块2,限位块2上开设有通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆3,螺纹杆3的一端固定连接有转动手柄4,转动手柄4为L形结构,且转动手柄4位于底座1的上方,限位块2的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱5,支撑柱5的一侧固定安装有固定板6,固定板6为两个均位于支撑柱5的同侧位置,固定板6上开设有通孔,通孔内螺纹安装有竖直设置的固定杆7,固定杆7的两端分别固定安装有把手8和夹板9,把手8位于固定杆7的上方,夹板9位于固定杆7的底部,底座1的顶部滑动安装有水平设置的滑板10,滑板10的顶部固定连接有安装板11,安装板11与螺纹杆3的另一端转动连接,安装板11上开设有通孔,通孔内转动安装有转轴12,转轴12上固定安装有凸轮13,凸轮13套设于转轴12上,安装板11上固定安装有固定块14,固定块14位于凸轮13的正上方,固定块14上开设有通孔,通孔内滑动安装有竖直放置的连接杆15,连接杆15的底端固定连接有安装杆16,安装杆16位于凸轮13的上方,安装杆16上开设有两个对称设置的通孔,通孔内固定安装有转动杆17,转动杆17上转动安装有滚轮18,滚轮18套设于转动杆17,滚轮18与凸轮13接触,连接杆15的顶部固定安装有安装架19,安装架19为U形结构,且安装架19位于安装板11的上方,安装架19的顶部固定安装有电机20,安装架19上开设有通孔,通孔内转动安装有销轴21,销轴21的顶端与电机20的输出轴固定连接,销轴21上固定安装有磨轮22,磨轮22套设于销轴21上。本实施例中,安装板11的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承,轴承与螺纹杆3远离限位块2的一端固定连接,磨轮22的顶部和底部螺纹均安装有螺帽,螺帽套设于销轴21上,底座1的顶部设有滑槽,滑槽与滑板10滑动连接,通过固定板6、固定杆7、夹板9对零件进行固定,通过调节螺纹杆3,实现对磨轮22的水平移动,通过调节转轴12,带动凸轮13转动,实现了磨轮22在竖直方向的调节,通过凸轮13的转动,可进行细微的调节,使零件加工精确度更高,本技术通过凸轮13和螺纹杆3的细微调节,实现了对磨轮22在平面上的任意调节,方便了零件的加工,更提高了加工的精确性,保证了零件的质量,结构简单,操作方便,易于推广。本实施例中,旋转把手8实现零件的夹紧,通过转动螺纹杆3,拉动安装板11,实现磨轮22在水平方向的调节,通过转动凸轮13,调节连接杆15的上升和下降,实现了磨轮22在竖直方向的调节,凸轮13的转动调节,提高了对磨轮22调节的精密性,保证零件的质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床

【技术保护点】
一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,包括底座(1)和限位块(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有限位块(2),限位块(2)上开设有通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆(3),螺纹杆(3)的一端固定连接有转动手柄(4),转动手柄(4)为L形结构,且转动手柄(4)位于底座(1)的上方,所述限位块(2)的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱(5),支撑柱(5)的一侧固定安装有固定板(6),固定板(6)为两个均位于支撑柱(5)的同侧位置,所述固定板(6)上开设有通孔,通孔内螺纹安装有竖直设置的固定杆(7),固定杆(7)的两端分别固定安装有把手(8)和夹板(9),把手(8)位于固定杆(7)的上方,夹板(9)位于固定杆(7)的底部,所述底座(1)的顶部滑动安装有水平设置的滑板(10),滑板(10)的顶部固定连接有安装板(11),安装板(11)与螺纹杆(3)的另一端转动连接,所述安装板(11)上开设有通孔,通孔内转动安装有转轴(12),转轴(12)上固定安装有凸轮(13),凸轮(13)套设于转轴(12)上,所述安装板(11)上固定安装有固定块(14),固定块(14)位于凸轮(13)的正上方,固定块(14)上开设有通孔,通孔内滑动安装有竖直放置的连接杆(15),连接杆(15)的底端固定连接有安装杆(16),安装杆(16)位于凸轮(13)的上方,所述安装杆(16)上开设有两个对称设置的通孔,通孔内固定安装有转动杆(17),转动杆(17)上转动安装有滚轮(18),滚轮(18)套设于转动杆(17),滚轮(18)与凸轮(13)接触,所述连接杆(15)的顶部固定安装有安装架(19),安装架(19)为U形结构,且安装架(19)位于安装板(11)的上方,安装架(19)的顶部固定安装有电机(20),所述安装架(19)上开设有通孔,通孔内转动安装有销轴(21),销轴(21)的顶端与电机(20)的输出轴固定连接,所述销轴(21)上固定安装有磨轮(22),磨轮(22)套设于销轴(21)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于精密磨削的数控随动凸轮磨床,包括底座(1)和限位块(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有限位块(2),限位块(2)上开设有通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆(3),螺纹杆(3)的一端固定连接有转动手柄(4),转动手柄(4)为L形结构,且转动手柄(4)位于底座(1)的上方,所述限位块(2)的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱(5),支撑柱(5)的一侧固定安装有固定板(6),固定板(6)为两个均位于支撑柱(5)的同侧位置,所述固定板(6)上开设有通孔,通孔内螺纹安装有竖直设置的固定杆(7),固定杆(7)的两端分别固定安装有把手(8)和夹板(9),把手(8)位于固定杆(7)的上方,夹板(9)位于固定杆(7)的底部,所述底座(1)的顶部滑动安装有水平设置的滑板(10),滑板(10)的顶部固定连接有安装板(11),安装板(11)与螺纹杆(3)的另一端转动连接,所述安装板(11)上开设有通孔,通孔内转动安装有转轴(12),转轴(12)上固定安装有凸轮(13),凸轮(13)套设于转轴(12)上,所述安装板(11)上固定安装有固定块(14),固定块(14)位于凸轮(13)的正上方,固定块(14)上开设有通孔,通孔内滑动安装有竖直放置的连接杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩刘镇徐明明王亚飞
申请(专利权)人:滁州微秒精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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