一种切割管材用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割管材用夹持装置，包括底座、水平夹持单元和垂直夹持单元和调整齿轮；第一水平夹持腔体和第二水平夹持腔体之间设有连通的让位槽；调整齿轮设于让位槽内；水平夹持单元包括第一水平夹持单元和第二水平夹持单元；第二水平夹紧油缸和第二连杆传动铰接；第一同步齿条和第二同步齿条分别和调整齿轮啮合；第一水平夹持腔体和第二水平夹持腔体上设有垂直方向导向柱，垂直夹持单元包括夹持件和与夹持件相适配的垂直夹紧油缸。本实用新型专利技术的切割管材用夹持装置结构设计合理，管具定位在水平夹持单元和垂直夹持单元之间，夹持稳定便于夹持切割用。

【技术实现步骤摘要】
一种切割管材用夹持装置
本技术涉及机械领域，具体涉及一种切割管材用夹持装置。
技术介绍
在管材管件加工时，需要对其进行定长切割，但由于管材一般是由钢板或钢带焊接而成，定长切割时会发生夹紧变形或塑性变形；故在定长切割时其送料装置和夹紧装置尤为重要。现有夹紧装置与其他组件配合度差，或使用时整体装置不稳定导致加工浪费增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的问题，提供一种切割管材用夹持装置。本技术的一种切割管材用夹持装置，包括底座、水平夹持单元和垂直夹持单元和调整齿轮；所述水平夹持单元和垂直夹持单元都设于底座上；所述底座上设有第一水平夹持腔体和第二水平夹持腔体；第一水平夹持腔体和第二水平夹持腔体之间设有连通的让位槽；所述调整齿轮设于让位槽内；水平夹持单元包括第一水平夹持单元和第二水平夹持单元；所述第一水平夹持单元包括第一水平夹紧油缸、设于第一水平夹紧油缸端部的第一夹持块、和设于第一水平夹持腔体内的第一连杆、与第一连杆固定连接的第一同步齿条；第一水平夹紧油缸和第一连杆传动铰接；所述第二水平夹持单元包括第二水平夹紧油缸、设于第二水平夹紧油缸端部的第二夹持块、和设于第二水平夹持腔体内的第二连杆、与第二连杆固定连接的第二同步齿条；第二水平夹紧油缸和第二连杆传动铰接；第一同步齿条和第二同步齿条分别和调整齿轮啮合；所述第一水平夹持腔体和第二水平夹持腔体上设有垂直方向导向柱，所述垂直夹持单元套设于垂直方向导向柱上；所述垂直夹持单元包括夹持件和与夹持件相适配的垂直夹紧油缸。作为本技术的进一步改进，所述底座下方设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的厚度为2-5cm。作为本技术的进一步改进，所述第一水平夹持单元和第二水平夹持单元上设有一级夹持垫片；所述垂直夹持单元下方对应一级夹持垫片设有二级夹持垫片；所述一级夹持垫片、二级夹持垫片、第一夹持块和第二夹持块组成夹持空间。作为本技术的进一步改进，所述底座下方设有负压碎屑收集箱；所述底座为铸铁材质的底座，所述第一夹持块或第二夹持块为材质为橡胶材质，所述第一夹持块或第二夹持块厚度为3-5mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点。本技术的切割管材用夹持装置结构设计合理，管具定位在水平夹持单元和垂直夹持单元之间，夹持稳定便于夹持切割用。通过调整齿轮使得第一水平夹持单元和第二水平夹持单元同步调整；包装调整的同步性；整体夹持效果好，符合使用要求，再通过垂直夹持单元稳定整体夹持结构，保证切割效果。由于底座下方设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的厚度为2-5cm，能够保证在工作时底座不偏移，结构稳定。由于第一水平夹持单元和第二水平夹持单元上设有一级夹持垫片；垂直夹持单元下方对应一级夹持垫片设有二级夹持垫片；一级夹持垫片、二级夹持垫片、第一夹持块和第二夹持块组成夹持空间，能够避免管材或工件表面磨损。由于底座下方设有负压碎屑收集箱，通过负压可以使得切割的碎屑直接收集，避免影响下次切割；由于底座为铸铁材质的底座，第一夹持块或第二夹持块为材质为橡胶材质，第一夹持块或第二夹持块厚度为3-5mm，能够保证整体装置的强度，更大的不磨损管材或工件。附图说明图1为本技术切割管材用夹持装置的结构示意图。图中：1-底座，101-第一水平夹持腔体，102-第二水平夹持腔体，103-负压碎屑收集箱，104-橡胶防滑垫，2-调整齿轮，301-第一水平夹紧油缸，302-第一夹持块，303-第一连杆，304-第一同步齿条，401-第二水平夹紧油缸，402-第二夹持块，403-第二连杆，404-第二同步齿条，5-垂直夹持单元，501-导向柱，601-一级夹持垫片，602-二级夹持垫片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。如图1所示，一种切割管材用夹持装置，底座1、水平夹持单元和垂直夹持单元5和调整齿轮2；水平夹持单元和垂直夹持单元5都设于底座1上；底座1上设有第一水平夹持腔体101和第二水平夹持腔体102；第一水平夹持腔体101和第二水平夹持腔体102之间设有连通的让位槽；调整齿轮2设于让位槽内；水平夹持单元包括第一水平夹持单元和第二水平夹持单元；第一水平夹持单元包括第一水平夹紧油缸301、设于第一水平夹紧油缸301端部的第一夹持块302、和设于第一水平夹持腔体101内的第一连杆303、与第一连杆303固定连接的第一同步齿条304；第一水平夹紧油缸301和第一连杆303传动铰接；第二水平夹持单元包括第二水平夹紧油缸401、设于第二水平夹紧油缸401端部的第二夹持块402、和设于第二水平夹持腔体102内的第二连杆403、与第二连杆403固定连接的第二同步齿条404；第二水平夹紧油缸401和第二连杆403传动铰接；第一同步齿条304和第二同步齿条404分别和调整齿轮2啮合；第一水平夹持腔体101和第二水平夹持腔体102上设有垂直方向导向柱501，垂直夹持单元5套设于垂直方向导向柱501上；垂直夹持单元5包括夹持件和与夹持件相适配的垂直夹紧油缸。底座1下方设有橡胶防滑垫104，橡胶防滑垫104的厚度为2-5cm。第一水平夹持单元和第二水平夹持单元上设有一级夹持垫片601；垂直夹持单元5下方对应一级夹持垫片601设有二级夹持垫片602；一级夹持垫片601、二级夹持垫片602、第一夹持块302和第二夹持块402组成夹持空间。底座1下方设有负压碎屑收集箱103；底座1为铸铁材质的底座，第一夹持块302或第二夹持块402为材质为橡胶材质，第一夹持块302或第二夹持块402厚度为3-5mm。上述内容为本技术的示例及说明，但不意味着本技术可取得的优点受此限制，凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割管材用夹持装置，其特征在于：包括底座（1）、水平夹持单元和垂直夹持单元（5）和调整齿轮（2）；所述水平夹持单元和垂直夹持单元（5）都设于底座（1）上；所述底座（1）上设有第一水平夹持腔体（101）和第二水平夹持腔体（102）；第一水平夹持腔体（101）和第二水平夹持腔体（102）之间设有连通的让位槽；所述调整齿轮（2）设于让位槽内；水平夹持单元包括第一水平夹持单元和第二水平夹持单元；所述第一水平夹持单元包括第一水平夹紧油缸（301）、设于第一水平夹紧油缸（301）端部的第一夹持块（302）、和设于第一水平夹持腔体（101）内的第一连杆（303）、与第一连杆（303）固定连接的第一同步齿条（304）；第一水平夹紧油缸（301）和第一连杆（303）传动铰接；所述第二水平夹持单元包括第二水平夹紧油缸（401）、设于第二水平夹紧油缸（401）端部的第二夹持块（402）、和设于第二水平夹持腔体（102）内的第二连杆（403）、与第二连杆（403）固定连接的第二同步齿条（404）；第二水平夹紧油缸（401）和第二连杆（403）传动铰接；第一同步齿条（304）和第二同步齿条（404）分别和调整齿轮（2）啮合；所述第一水平夹持腔体（101）和第二水平夹持腔体（102）上设有垂直方向导向柱（501），所述垂直夹持单元（5）套设于垂直方向导向柱（501）上；所述垂直夹持单元（5）包括夹持件和与夹持件相适配的垂直夹紧油缸，所述底座（1）下方设有橡胶防滑垫（104），所述橡胶防滑垫（104）的厚度为2‑5cm。...

【技术特征摘要】
1.一种切割管材用夹持装置，其特征在于：包括底座（1）、水平夹持单元和垂直夹持单元（5）和调整齿轮（2）；所述水平夹持单元和垂直夹持单元（5）都设于底座（1）上；所述底座（1）上设有第一水平夹持腔体（101）和第二水平夹持腔体（102）；第一水平夹持腔体（101）和第二水平夹持腔体（102）之间设有连通的让位槽；所述调整齿轮（2）设于让位槽内；水平夹持单元包括第一水平夹持单元和第二水平夹持单元；所述第一水平夹持单元包括第一水平夹紧油缸（301）、设于第一水平夹紧油缸（301）端部的第一夹持块（302）、和设于第一水平夹持腔体（101）内的第一连杆（303）、与第一连杆（303）固定连接的第一同步齿条（304）；第一水平夹紧油缸（301）和第一连杆（303）传动铰接；所述第二水平夹持单元包括第二水平夹紧油缸（401）、设于第二水平夹紧油缸（401）端部的第二夹持块（402）、和设于第二水平夹持腔体（102）内的第二连杆（403）、与第二连杆（403）固定连接的第二同步齿条（404）；第二水平夹紧油缸（401）和第二连杆（403）传动铰接；第一同步齿条（304）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振清，
申请(专利权)人：陈振清，
类型：新型
国别省市：江苏,32