一种加热棒斜安装式挤出模头制造技术

本发明专利技术公开了一种加热棒斜安装式挤出模头，模体包括有上模体和下模体，上模体和下模体通过固定螺栓连接固定，上模体和下模体上分别设置有一排加热棒，所述的上模体内加热棒相对模体水平方向朝上呈一定角度倾斜，下模体内加热棒相对模体水平方向朝下呈一定角度倾斜。将上下模体上的加热棒采用倾斜式安装，加热棒的末端位置上移或下移后，避开了模头上的进料连接法兰，需要更换加热棒时，不需要拆掉模头与主机的连接，可以在线进行更换加热棒，节省工序，降低生产成本。

An inclined installation extrusion die for a heating rod

The invention discloses a heating rod cable installation type extrusion die, die body comprises an upper die body and a lower die body, an upper die body and a lower die body is fixedly connected by a fixing bolt, the upper die body and a lower die body are respectively provided with a row of heating rod, upper die body of the heating rod the relative water phantom square upward a certain angle, the lower die body heating rod die body relative horizontal direction under a certain angle. The upper and lower die body of the heating rod by the inclined type installation, the end position of the heating rod to move up or down, to avoid the mold feeding connecting flange on the head, need to replace the heating rod, do not need to connect with the host die down, online replacement of the heating rods, saving process, reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种加热棒斜安装式挤出模头
本专利技术涉及一种挤出模头，具体为一种加热棒斜安装式挤出模头。
技术介绍
早期的挤出模头其上的加热棒通常是平行模体平面设计的，如图1所示，挤出模头包括有上模体1′和下模体2′，加热棒4′的后端被进料连接法兰5′盖住，要更换该区域的加热棒4′时，必须要将模头从主机上拆卸下才能实现。如何实现在线不拆卸模头的情况下更换加热棒，是目前需要解决的问题。如图1所示，加热棒4′的前端没有伸入到模体出料端位置6′，导致加热并不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热棒斜安装式挤出模头，通过调整加热棒的安装方式，能够在线不拆卸模头的情况下更换加热棒，并且加热更加充分。上述目的通过如下技术方案实现：一种加热棒斜安装式挤出模头，模体包括有上模体和下模体，上模体和下模体通过固定螺栓连接固定，上模体和下模体上分别设置有一排加热棒，其特征在于:所述的上模体内加热棒相对模体水平方向朝上呈一定角度倾斜，下模体内加热棒相对模体水平方向朝下呈一定角度倾斜。优选的，所述的加热棒前端伸入到上下模体的出料端区域，使得加热更充分。优选的，在加热棒的末端位置处上模体和下模体设置有缺口槽，便于安装加热棒。优选的，所述的角度为相对模体水平方向的10度~20度。优选的，所述的最优角度为相对模体水平方向的15度±2.5度。优选的，所述的上下模体的两端侧面出料端采用大侧板、小侧板通过侧板密封片、侧板紧固螺钉、小侧板顶紧螺钉进行密封固定连接。相对现有技术，本专利技术的优点如下：1.将上下模体上的加热棒采用倾斜式安装，加热棒的末端位置上移或下移后，避开了模头上的进料连接法兰，需要更换加热棒时，不需要拆掉模头与主机的连接，可以在线进行更换加热棒，节省工序，降低生产成本。2.倾斜式安装的加热棒，加热棒的前端更加接近出模体出料端区域，使得加热充分。3.倾斜式安装的加热棒，加热棒的末端位置模体结构设置缺口槽，利于加热棒的安装设置。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术部分结构分解图；图4为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图2—4所示，一种加热棒斜安装式挤出模头，模体包括有上模体1和下模体2，上模体1和下模体2通过固定螺栓3连接固定，上模体1和下模体2上分别设置有一排加热棒4，所述的加热棒4相对模体水平方向呈一定角度倾斜式安装。其中所述的上模体1内加热棒4相对模体水平方向朝上呈a角度倾斜，下模体2内加热棒4相对模体水平方向朝下也呈角度a倾斜。所述的倾斜角度a为相对模体水平方向的10度~20度。最优角度a为相对模体水平方向的15度±2.5度。所述的加热棒4前端伸入到上下模体的出料端6区域，使得加热更充分。在加热棒4的末端位置处上模体1和下模体2设置有缺口槽11、21，缺口槽11、21能够便于安装加热棒4。主机熔体从进料连接法兰5的进料口51进入到挤出模头上下模体合成的进料口10内，熔体充满上下模体之间的流道20，上下模体上的加热棒4采用倾斜式安装，加热棒4的末端位置上移或下移后，避开了模头上的进料连接法兰5，需要更换加热棒4时，不需要拆掉模头与主机的连接，可以在线进行更换加热棒，节省工序，降低生产成本。如图3所示，上下模体1、2的两端侧面出料端6采用大侧板12、小侧板13通过侧板密封片14、侧板紧固螺钉15、小侧板顶紧螺钉16进行密封固定连接。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热棒斜安装式挤出模头，模体包括有上模体和下模体，上模体和下模体通过固定螺栓连接固定，上模体和下模体上分别设置有一排加热棒，其特征在于:所述的上模体内加热棒相对模体水平方向朝上呈一定角度倾斜，下模体内加热棒相对模体水平方向朝下呈一定角度倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种加热棒斜安装式挤出模头，模体包括有上模体和下模体，上模体和下模体通过固定螺栓连接固定，上模体和下模体上分别设置有一排加热棒，其特征在于:所述的上模体内加热棒相对模体水平方向朝上呈一定角度倾斜，下模体内加热棒相对模体水平方向朝下呈一定角度倾斜。2.如权利要求1所述的一种加热棒斜安装式挤出模头，其特征在于：所述的加热棒前端伸入到上下模体的出料端区域。3.如权利要求1或2所述的一种加热棒斜安装式挤出模头，其特征在于：在加热棒的末端位置处上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33