碳棒渗蜡真空离心罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳棒渗蜡真空离心罐，包括罐体(1)和盖体(2)，罐体(1)上设有抽真空管(3)，所述抽真空管(3)与真空泵(4)相连接，罐体(1)的侧壁上设有温度传感器(5)，罐体(1)的底部设有石蜡排出口(6)，所述罐体(1)内设有离心机转鼓(7)，所述离心机转鼓(7)与罐体(1)的内壁之间留有间隙，离心机转鼓(7)内设有与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴(8)，离心机转鼓(7)内沿周向设置有多根用于在放置渗蜡篮时对渗蜡篮进行导向的导向板(9)。该碳棒渗蜡真空离心罐结构稳定、离心效果好、产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
碳棒渗蜡真空离心罐
本技术属于碳棒生产设备
，具体涉及一种碳棒渗蜡真空离心罐。
技术介绍
碳棒在渗蜡完毕后需要进行离心操作，以除去碳棒表面的石蜡。若采用普通的离心装置进行离心，碳棒内部渗入的石蜡在离心过程中会被甩出。此外，碳棒渗蜡后的离心罐需要与渗蜡篮配套使用，渗蜡篮在装入离心罐时由于其不可避免会有晃动，会导致装入困难，影响生产效率，并且渗蜡篮装入后若不对其进行夹持则在离心过程中容易发生位移。因此，需要针对碳棒渗蜡后的特殊要求，开发一种可避免碳棒内部石蜡被甩出、结构稳定、离心效果好的离心罐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种结构稳定、离心效果好、产品质量好的适用于碳棒渗蜡的真空离心罐。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种碳棒渗蜡真空离心罐，包括罐体和盖体，罐体上设有抽真空管，所述抽真空管与真空泵相连接，罐体的侧壁上设有温度传感器和加热器，罐体的底部设有石蜡排出口，所述罐体内设有离心机转鼓，所述离心机转鼓与罐体的内壁之间留有间隙，离心机转鼓内设有与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴，离心机转鼓内沿周向设置有多根用于在放置渗蜡篮时对渗蜡篮进行导向的导向板。作为对上述技术方案的进一步改进：优选的，导向板的一端与所述离心机转鼓的上沿相连接，另一端为自由端，导向板的自由端向离心机转鼓的底部延伸，多根导向板向离心机转鼓的内侧倾斜设置。更优选的，导向板的上端向所述离心机转鼓的上方延伸形成一弯折部，弯折部向离心机转鼓的外侧倾斜设置。优选的，多根导向板沿离心机转鼓的周向均布设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过采用真空离心罐，在罐体内设置离心机转鼓，离心机转鼓内设置与渗蜡篮的传动罩配合连接的传动轴，该真空离心罐可与渗蜡篮配套使用，并可避免碳棒内部的石蜡被甩出；通过在离心机转鼓内沿周向设置多根导向板，在渗蜡篮装入离心机转鼓时，通过这些导向板可对渗蜡篮进行导向，使其可快速装入，提高工作效率；此外，这些导向板还可起到对渗蜡篮的夹持作用，提高离心时的稳定性。该真空离心罐结构稳定、离心效果好、产品质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术真空离心罐的结构示意图。图2为本技术真空离心罐中离心机转鼓的结构示意图。图3为本技术真空离心罐中离心机转鼓的立体结构示意图。图例说明：1、罐体；2、盖体；3、抽真空管；4、真空泵；5、温度传感器；6、石蜡排出口；7、离心机转鼓；8、传动轴；9、导向板；10、加热器；91、弯折部。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例：如图1至图3所示，一种本技术的碳棒渗蜡真空离心罐，包括罐体1和盖体2，在罐体1上设有抽真空管3，该抽真空管3与真空泵4相连接。罐体1的侧壁上设有温度传感器5和加热器10。罐体1的底部设有石蜡排出口6。罐体1内设有离心机转鼓7，该离心机转鼓7与罐体1的内壁之间留有间隙，离心机转鼓7内设有与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴8。离心机转鼓7内沿周向设置有多根用于在放置渗蜡篮时对渗蜡篮进行导向的导向板9。通过采用真空离心罐，在罐体1内设置离心机转鼓7，离心机转鼓7内设置与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴，该真空离心罐可与渗蜡篮配套使用，并可避免在离心时碳棒内部的石蜡被甩出；通过在离心机转鼓7内沿周向设置多根导向板9，在渗蜡篮装入离心机转鼓7时，通过这些导向板9可对渗蜡篮进行导向，使其可快速装入，提高工作效率。该真空离心罐结构稳定、离心效果好、产品质量好。本实施例中，导向板9的一端与离心机转鼓7的上沿相连接，其另一端为自由端，导向板9的自由端向离心机转鼓7的底部延伸。多根导向板9向离心机转鼓7的内侧倾斜设置。将渗蜡篮装入离心机转鼓7时，多根倾斜设置的导向板9可对渗蜡篮进行导向，避免其晃动，渗蜡篮进入离心机转鼓7内以后，通过该多根导向板9还可对渗蜡篮进行夹持，提高其在离心时的稳定性。导向板9的上端向离心机转鼓7的上方延伸形成一个弯折部91，该弯折部91向离心机转鼓7的外侧倾斜设置。这样，在渗蜡篮将要进入离心机转鼓7时即可通过该弯折部91对其进行导向；并且，通过该弯折部91的设置可以提高导向板9对渗蜡篮的夹持力。作为优选，将多根导向板9沿离心机转鼓7的周向均布设置，使渗蜡篮在多个方向上受力均匀。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳棒渗蜡真空离心罐，包括罐体(1)和盖体(2)，罐体(1)上设有抽真空管(3)，所述抽真空管(3)与真空泵(4)相连接，罐体(1)的侧壁上设有温度传感器(5)和加热器(10)，罐体(1)的底部设有石蜡排出口(6)，其特征在于：所述罐体(1)内设有离心机转鼓(7)，所述离心机转鼓(7)与罐体(1)的内壁之间留有间隙，离心机转鼓(7)内设有与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴(8)，离心机转鼓(7)内沿周向设置有多根用于在放置渗蜡篮时对渗蜡篮进行导向的导向板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种碳棒渗蜡真空离心罐，包括罐体(1)和盖体(2)，罐体(1)上设有抽真空管(3)，所述抽真空管(3)与真空泵(4)相连接，罐体(1)的侧壁上设有温度传感器(5)和加热器(10)，罐体(1)的底部设有石蜡排出口(6)，其特征在于：所述罐体(1)内设有离心机转鼓(7)，所述离心机转鼓(7)与罐体(1)的内壁之间留有间隙，离心机转鼓(7)内设有与渗蜡篮的传动罩连接的传动轴(8)，离心机转鼓(7)内沿周向设置有多根用于在放置渗蜡篮时对渗蜡篮进行导向的导向板(9)。2.根据权利要求1所述的碳棒渗蜡真...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，王新华，欧军辉，黄永忠，贺红平，
申请(专利权)人：湖南省长宁炭素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43