一种浸蜡恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸蜡恒温装置，包括浸蜡筒和换热罐，换热罐内设有导热件，导热件的两端分别通过第一进油管和第一出油管与锅炉的换热腔连通并形成循环回路并用于与锅炉进行热交换以加热导热件内的导热油，换热罐内装有蜡液并通过导热件内的导热油与蜡液进行热交换以加热蜡液，所述浸蜡筒与换热罐之间连通有进料管和回料管并形成循环回路，进料管上设有输送泵。本实用新型专利技术通过导热件、第一进油管、第一出油管和换热腔可充分利用锅炉的释放的热量来加热导热件内循环流动的导热油，导热油再使换热罐内的蜡液加热升温，加热后的蜡液再通过进料管和输送泵输送到浸蜡筒内，再通过回料管回流到换热罐内，从而使浸蜡筒内的蜡液保持恒温。保持恒温。保持恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种浸蜡恒温装置


[0001]本技术涉及浸蜡
，具体涉及一种浸蜡恒温装置。

技术介绍

[0002]在电池的生产制作中需要对碳棒采用浸蜡处理，以防止炭棒爬液，减轻对金属集流体的腐蚀。碳棒在生产浸蜡工艺中时，存在蜡液温度控制不好，因浸蜡筒内的蜡液温度不能保持在一定温度范围内，机械部件因耐温不够易发生损坏的现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种浸蜡恒温装置，能使浸蜡筒内的蜡液保持恒温。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种浸蜡恒温装置，包括浸蜡筒和换热罐，所述换热罐内设有导热件，所述导热件的两端分别通过第一进油管和第一出油管与锅炉的换热腔连通并形成循环回路并用于与锅炉进行热交换以加热导热件内的导热油，所述换热罐内装有蜡液并通过导热件内的导热油与蜡液进行热交换以加热蜡液，所述浸蜡筒与换热罐之间连通有进料管和回料管并形成循环回路，所述进料管上设有输送泵，所述浸蜡筒内设有工作腔和环形导热腔,所述环形导热腔分别与进料管和工作腔连通，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸蜡恒温装置，其特征在于，包括浸蜡筒(1)和换热罐(2)，所述换热罐(2)内设有导热件(21)，所述导热件(21)的两端分别通过第一进油管(22)和第一出油管(23)与锅炉(3)的换热腔(31)连通并形成循环回路并用于与锅炉(3)进行热交换以加热导热件(21)内的导热油，所述换热罐(2)内装有蜡液(4)并通过导热件(21)内的导热油与蜡液(4)进行热交换以加热蜡液(4)，所述浸蜡筒(1)与换热罐(2)之间连通有进料管(11)和回料管(12)并形成循环回路，所述进料管(11)上设有输送泵(13)，所述浸蜡筒(1)内设有工作腔(14)和环形导热腔(15),所述环形导热腔(15)分别与进料管(11)和工作腔(14)连通，所述工作腔(14)与回料管(12)连接，所述工作腔(14)的侧壁与环形导热腔(15)的侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的浸蜡恒温装置，其特征在于，所述换热罐(2)中转动安装有搅拌机构(5)并通过搅拌机构(5)使换热罐(2)内各个区域的蜡液(4)温度均匀。3.根据权利要求2所述的浸蜡恒温装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括旋转杆(51)，所述旋转杆(51)竖直安装于换热罐(2)的中心，所述换热罐(2)上设有电机(52)并通过电机(52)驱动旋转杆(51)转动，所述换热罐(2)内侧的底端和顶端均设有轴承(53)，各所述轴承(53)与旋转杆(51)卡套连接，所述旋转杆(51)上设有多个搅拌叶(54)。4.根据权利要求3所述的浸蜡恒温装置，其特征在于，各所述搅拌叶(54)沿垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军辉，
申请(专利权)人：湖南省长宁炭素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：