旋转式涂料固化装置制造方法及图纸

工件输送架包括底架、夹具底座、多个定位器以及驱动源。夹具底座固定在底架上。多个定位器中的每个定位器的第一端固定在夹具底座上，且第二端固定在工件上。驱动源与夹具底座连通，以相对于底架旋转地驱动夹具底座。

Rotary coating curing device

The workpiece conveyer frame includes the bottom frame, the fixture base, a number of locators and the driving source. The fixture base is fixed on the bottom frame. The first end of each locator in a plurality of locators is fixed on the fixture base, and the second end is fixed on the workpiece. The driving source is connected with the fixture base to drive the fixture base rotationally relative to the bottom frame.

【技术实现步骤摘要】
旋转式涂料固化装置
本公开总体涉及涂覆制品，且更具体地涉及一种用于均匀地涂覆制品的旋转式涂料固化装置。
技术介绍
本节的陈述仅提供与本专利技术相关的背景信息，且可以不构成现有技术。工件(如，车身)可能因若干原因被涂覆。例如，可以施加涂层以向工件提供美观的外观。再例如，可以施加涂层以向工件提供保护性涂层。保护性涂层可以为工件屏蔽元素(如雨、雪、冰)，和/或使工件免于水分、盐、暴露、氧化等类似情况导致的降解。
技术实现思路
工件输送架包括底架、夹具底座、多个定位器及驱动源。夹具底座固定于底架。多个定位器中每个定位器的第一端固定于夹具底座，第二端固定于工件。驱动源与夹具底座连通，以相对于底架旋转地驱动夹具底座。根据多种实施例，底架包括一对延伸支腿，其限定延伸穿过其的轴线，且夹具底座固定于延伸支腿，因此夹具底座的旋转使得工件围绕轴线旋转。根据多种实施例，驱动源是以预定的旋转速率旋转地驱动主动齿轮组的马达。根据多种实施例，底架固定于地面或自动引导车辆。根据多种实施例，驱动源是从底架延伸的驱动轮，用于沿输送轨道运动，驱动轮通过动力传动系统与夹具底座连通。根据多种实施例，多个定位器中的至少一个定位器是枢转定位器，其下支撑部分和上支撑部分枢转地固定在一起。根据多种实施例，多个定位器中的至少一个定位器是具有上支撑部分和下支撑部分的偏心定位器，其中偏心凸轮旋转地固定在其上，并且上支撑部分随偏心凸轮移动，使得偏心凸轮的旋转引起工件朝向和远离夹具底座移动。工件输送架包括具有一对延伸支腿的底架。夹具底座固定于底架的一对延伸支腿上。至少一个定位器的第一端固定于夹具底座，且第二端固定于工件。另外，用于使工件旋转的动力传动系统包括从底架延伸的驱动轮。主动齿轮与驱动轮连通，其中主动齿轮接收来自驱动轮的旋转力。从动齿轮与主动齿轮和蜗杆连通，且从动齿轮接收来自主动齿轮的旋转力。蜗轮与蜗杆和夹具底座连通，蜗轮由蜗杆旋转驱动。此外，驱动轮的旋转相对于底架旋转地驱动夹具底座。工件输送架包括具有一对延伸支腿的底架。夹具底座固定在底架的一对延伸支腿上。驱动源与夹具底座连通，以相对于底架旋转地驱动夹具底座。枢转定位器具有枢转地固定在一起的上枢轴支撑部分和下枢轴支撑部分。上枢轴支撑部分固定到工件上，且下枢轴支撑部分固定在夹具底座上。偏心定位器具有上偏心支撑部分和下偏心支撑部分，且偏心凸轮旋转地固定到其上。上偏心支撑部分固定在工件上且下偏心支撑部分固定在夹具底座上。此外，上偏心支撑部分随着偏心凸轮移动，使得偏心凸轮的旋转引起工件朝向和远离夹具底座移动。由本文提供的说明书可显而易见地得出进一步的应用领域。应理解，说明及具体示例仅旨在用于说明而非旨在限制本专利技术的范围。附图说明本文的附图说明仅用于说明，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。图1是根据本专利技术的旋转载体的透视图；图2是根据本专利技术的另一个旋转载体的透视图；图3A是用于图2所示旋转载体的动力传动系统的放大图；图3B是图3A的动力传动系统的前视图；以及图4是根据本专利技术的另一个旋转载体的透视图。具体实施方式以下说明本质上仅是示例性的，并非旨在限制本专利技术、应用或使用。此外，不存在被任何前述的
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技术介绍
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技术实现思路
或下文的具体实施方式中提出的任何表述的或暗示的理论约束的意图。应当理解，所有附图中相应的附图标记表示相似或相应的部件或特征。另外，除非另外说明，诸如“顶部”“侧面”“后面”“上”和“下”的方向词语用于解释说明，而非旨在要求特定方向。这些方向仅被提供作为本专利技术提供的示例的参考框架，但是可以在其他施用中更改。为简洁起见，本专利技术可能不会详细描述关于车辆的电气和机械部件以及系统的其它功能方面(以及系统的各个操作部件)的常规技术和部件。但是应当注意，在本专利技术的实施例中可以存在许多备选或附加的功能关系或物理连接。此外，诸如第一和第二等关系术语可以仅用于将一个实体或动作与另一实体或动作区分开，且不一定要求或暗示这些实体或动作之间有任何实际的这种关系或顺序。除非由权利要求中的语言具体定义，诸如“第一”、“第二”、“第三”等数字序号只表示多个中不同的单个，且不暗示任何顺序或次序。下文说明中还提及元素或特征被“连接”或“连通”在一起。本文中所使用的这些术语是指一个元件/特征直接或间接地连接到(或直接或间接地连通到)另一元件/特征，但不一定通过机械方式。此外，尽管本专利技术示出的示意图示出了元件布置的示例，但是在实际实施例中可以存在附加的插入元件、装置、特征或部件。在用于未完成的工件(如，车身)的示例性涂漆过程中，将未完成工件呈现到浸涂站并以恒定的速度将其浸入涂料(例如溶胶凝胶材料)中。离开浸涂站时，由于重力作用，多余的湿涂料将从工件的垂直表面排出。然后将涂覆的工件呈现到固化站，在固化站湿涂料上的重力拉力可以继续。在固化过程完成时，涂覆的工件可以具有在垂直表面的顶部处往往较薄并且越是垂直表面的底部越厚的膜厚度。此外，重力作用可能导致膜微松垂，这可以表现为颠簸的、波浪形或“橘皮皱”表面。现在参照图1，图1示出了根据本专利技术的示例性旋转载体10，其用于工件12的涂漆方法。示例性旋转载体10可以在固化过程中旋转，从而中和重力作用并在工件12的所有表面上提供更均匀的膜涂层厚度。旋转载体10可以包括具有一对垂直延伸的支腿16的底架14以及具有多个定位器20的旋转夹具底座18。底架14可以固定到涂漆设备内的地面22上，其中夹具底座18可拆卸地位于其上。以该方式，工件12可以在进入浸涂站之前固定在夹具底座18上的定位器20处。在离开浸涂站后，夹具底座18可以安装到底架14的垂直延伸支腿16上。或者，工件12可以固定在浸涂站的浸涂固定装置上，并且其可以在进入旋转固化站之前转移到夹具底座18上。在安装到底架14的支腿16上之后，旋转夹具底座18可以布置成通过齿轮组26与驱动源24(如，马达)连通。旋转载体10可用于平稳固化方法中，使得驱动源24在齿轮组26的驱动齿轮28上提供旋转力。主动齿轮28相应地旋转地驱动齿轮组26的从动齿轮30使其围绕旋转轴线32旋转，该轴线延伸穿过底架14的垂直延伸支腿16。从动齿轮30可以在轴34的第一端36处固定到轴向轴34。轴34可以延伸穿过底架14的垂直延伸支腿16，其中轴34的第二端38固定在底座紧固件18上。因此，驱动源24可以用于以预定的旋转速率旋转地驱动底座紧固件18。选择的预定旋转速率与施加到工件12上的涂料的干燥速率(如，干燥速度)一致(如，1至10RPM)。在一个示例中，旋转速率可以在给定的干燥时间内完成底座紧固件18的一整周。因此，工件12的表面没有长时间保持垂直方向，从而使得重力作用对涂层厚度的影响最小化。应当理解，虽然将底架14描述为固定在地面22上，但也可以设想，底架14可以固定在自动引导车辆(AGV)上。然后，旋转载体10可以在涉及工件12的操作之间移动。或者，底架14可以固定到布置在转台基底(未示出)上的转台轴承(未示出)，提供偏转旋转的另一自由度。现在参考图2，图2示出了根据本公开的另一示例性旋转载体110，其用于沿着输送系统(未示出)移动的工件112的涂漆工艺。旋转载体110的各种特征与旋转载体10的特征相似，因此，相同的附图标记将用于描述相同的特征。示例性旋转载体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
工件输送架，包括：底架；夹具底座，固定在所述底架上；多个定位器，所述多个定位器的每个定位器的第一端固定在所述夹具底座上，且第二端固定在工件上；以及驱动源，其与所述夹具底座连通以相对于所述底架旋转地驱动所述夹具底座。

【技术特征摘要】
2016.09.16 US 15/2671701.工件输送架，包括：底架；夹具底座，固定在所述底架上；多个定位器，所述多个定位器的每个定位器的第一端固定在所述夹具底座上，且第二端固定在工件上；以及驱动源，其与所述夹具底座连通以相对于所述底架旋转地驱动所述夹具底座。2.根据权利要求1所述的工件输送架，其中所述底架包括一对延伸支腿，其限定延伸穿过其的轴线，且其中所述夹具底座固定在所述延伸支腿上使得所述夹具底座的旋转引起所述工件围绕所述轴线旋转。3.根据权利要求2所述的工件输送架，其中所述驱动源是马达。4.根据权利要求3所述的工件输送架，其中所述马达以预定的旋转速率旋转地驱动齿轮组。5.根据权利要求2所述的工件输送架，其中所述驱动源是从所述底架延伸的驱动轮，用于沿输送轨道移动，且其中所述驱动轮通过动力传动系统与所述夹具底座连通。6.根据权利要求5所述的工件输送架，其中所述动力传动系统进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员：HT·方，J·阿瑞内斯，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US