一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机制造技术

技术编号:17581402 阅读:50 留言:0更新日期:2018-03-31 00:36
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机,包括工作箱,所述工作箱为底部预留有开口的长方体结构,且工作箱的底部外壁焊接有筛选箱,所述筛选箱远离工作箱的一侧开有通孔,且通孔内焊接有滑动轴承,所述滑动轴承内滑动连接有传动杆,且传动杆的两端分别铰接有筛框和连杆,所述筛选箱的底部焊接有集散箱,且集散箱的上表面开有矩形漏孔,所述工作箱靠近电动机的一侧焊接有支撑架,且支撑架的上表面通过螺栓安装有齿轮座,齿轮座的两个输出轴顶端均卡接有万向接轴。本实用新型专利技术使得大颗粒状的氧化锌晶体可以被互相咬合的破碎辊将其破碎压成粘合在一起的粉末转,之后在自身重力的作用下落入正下方的两根二次平面辊之间进行精加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机
本技术涉及造粒机
,尤其涉及一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机。
技术介绍
氧化锌是经由氧化锌矿石提炼加工制备而成,氧化锌矿石在工业提炼后会得到氧化锌粉末,并大量作用于金属的添加剂使用;众所周知,为了提高这些特性,形成特定的晶面取向是有效的;例如,作为得到形成了取向的烧结体的方法,已知有以下方法:使用板状颗粒作为原料,使用流延成形、挤出成形等这样的对板状颗粒施加剪切力的成形方法来制作成形体,并对其进行烧结,之后再投入破碎机进行研磨,之后在进行包装,而传统工业包装由人工操作,在对氧化锌粉末包装时易产生扬尘,不仅是氧化锌粉末四处飞溅,造成浪费,还造成了环境污染,破会了工人的操作环境;目前为止,虽然人们提出了制作各种粒径的板状氧化锌颗粒的方法,但是,几乎所有的颗粒都是致密的板状颗粒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机,包括工作箱,所述工作箱为底部预留有开口的长方体结构,且工作箱的底部外壁焊接有筛选箱,所述筛选箱远离工作箱的一侧本文档来自技高网...
一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机

【技术保护点】
一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)为底部预留有开口的长方体结构,且工作箱(1)的底部外壁焊接有筛选箱(2),所述筛选箱(2)远离工作箱(1)的一侧开有通孔,且通孔内焊接有滑动轴承(9),所述滑动轴承(9)内滑动连接有传动杆,且传动杆的两端分别铰接有筛框(7)和连杆(11),所述筛选箱(2)的底部焊接有集散箱(4),且集散箱(4)的上表面开有矩形漏孔(3),所述工作箱(1)靠近电动机(10)的一侧焊接有支撑架,且支撑架的上表面通过螺栓安装有齿轮座(14),所述齿轮座(14)的两个输出轴顶端均卡接有万向接轴(13),且两个万向接轴(13)远离齿轮座(14...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的氧化锌粉末造粒机,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)为底部预留有开口的长方体结构,且工作箱(1)的底部外壁焊接有筛选箱(2),所述筛选箱(2)远离工作箱(1)的一侧开有通孔,且通孔内焊接有滑动轴承(9),所述滑动轴承(9)内滑动连接有传动杆,且传动杆的两端分别铰接有筛框(7)和连杆(11),所述筛选箱(2)的底部焊接有集散箱(4),且集散箱(4)的上表面开有矩形漏孔(3),所述工作箱(1)靠近电动机(10)的一侧焊接有支撑架,且支撑架的上表面通过螺栓安装有齿轮座(14),所述齿轮座(14)的两个输出轴顶端均卡接有万向接轴(13),且两个万向接轴(13)远离齿轮座(14)的一端均固定连接有齿状破碎辊(6),其中一根所述齿状破碎辊(6)远离万向接轴(13)的一端焊接有主动轮(17),所述工作箱(1)的内壁靠近两根齿状破碎辊(6)的正下方转动连接有两根二次平面辊(5),且两根二次平面辊(5)远离齿轮座(14)的一端均键连接有齿轮(19),其中一根所述二次平面辊(5)的辊头处焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张训龙
申请(专利权)人:安徽省含山县锦华氧化锌厂
类型:新型
国别省市:安徽,34

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