一种涡流固液分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡流固液分离机，属于脱水设备技术领域；它解决了现有过滤机结构复杂、加工不方便、成本高的技术问题；一种涡流固液分离机，包括机壳，其为内空结构，其具有相隔开的进液口与出渣口；内套圈，其设置于机壳内并与机壳活动连接；过滤网，其有两片且设置于机壳内，两过滤网相隔开并与内套圈固连；过滤室，其形成于机壳、内套圈与过滤网间，过滤室与进液口和出渣口相通；背压板，其设置于出渣口处并与机壳底部活动连接，背压板能相对机壳转动；内套圈能以自进液口至出渣口的方向转动且过滤网能随内套圈同步转动；该结构省略了传统结构中的直线状部分，体积相对较小、加工较简单，生产成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流固液分离机
本技术属于脱水设备
，涉及一种分离机，尤其是一种采用涡流技术使固液分离的涡流固液分离机。
技术介绍
固液分离装置是一种用于压缩加工食品的原料或半加工品、或污泥等含水物并进行脱水处理的压缩过滤装置，较常见的用于污水处理，以达到环保的目的。传统的固液分离机包括离心分离机、离心过滤机、压力过滤机、螺旋压榨机、旋转式真空过滤器、旋转式压缩过滤机等各种类型的装置，其中，授权公告号为CN1199705C的技术专利提供了一种用于污泥脱水的旋转式压缩过滤机，包括具有断面为矩形的过滤室；内圈套，固定于转轴上，随着转轴进行旋转；外圈，配置在上述内圈套的外侧，由从基端部在转轴的同心圆上延伸的圆状部分及沿该同心圆的切线方向延伸到终端的直线部分构成；两片过滤网，由具有透水性的材料形成，以其内周缘部分别固定在上述内圈套的两侧面上、同时其外周缘部与上述外圈套的两侧面相接的位置和尺寸被配置着，上述过滤室由上述内圈套的外周面、上述外圈套的内周面、上述过滤网的各内侧面构成，具有C字状的延伸的环状的部分和直线状的延伸的直状部分，向上述过滤室内连续导入处理原液，使上述转轴旋转，使上述过滤网的各内侧面连续的向该过滤室的终端方向旋转移动，由此在该过滤室内由与上述网的各内侧面的摩擦依次地使上述处理原液向终端方向移动，同时对该处理原液进行压缩，这时从处理原液去除水分，残余的脱水滤饼通过滤饼通路自滤饼出口排出到外部，其特征在于：通过在上述过滤室内的内圈套侧设置加压机构，上述过滤室的横截面面积沿着处理原液或脱水滤饼的移动方向渐渐的减小，位于内圈套侧的处理原液或脱水滤饼随着在过滤室内行进而从内圈套渐渐的离开，移动到外圈套侧。这种结构，提高了排出的脱水滤饼的脱水度，提高了脱水效率，但同时存在以下技术问题，1、该压缩过滤机由C字形环状部分与直状部分构成，直状部分突出C字状的环状部分，造成整个结构的体积较大，结构稍复杂，增加了加工难度，整个设备成本较高；2、直状部分的存在，延长了滤饼的排出行程，导致滤饼无法灵活、快捷、方便的排出，滤饼排出时间较长，排出效率较低。综上所述，为了解决上述压缩过滤机存在的技术问题，需要设计一种结构简单、加工方便、成本低且滤饼排出灵活、排出效率高的涡流固液分离机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、加工方便、成本低且滤饼排出灵活、排出效率高的涡流固液分离机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种涡流固液分离机，包括机壳，其为内空结构，其具有相隔开的进液口与出渣口；内套圈，其设置于机壳内并与机壳活动连接；过滤网，其有两片且设置于机壳内，两过滤网相隔开并与内套圈固连；过滤室，其形成于机壳、内套圈与过滤网间，过滤室与进液口和出渣口相通；背压板，其设置于出渣口处并与机壳底部活动连接，背压板能相对机壳转动；所述内套圈能以自进液口至出渣口的方向转动且过滤网能随内套圈同步转动。在上述一种涡流固液分离机中，所述机壳包括外套圈，其位于内套圈外围，所述进液口与出渣口均设置于外套圈上，所述背压板与外套圈活动连接；外盖，其有两个且分别位于外套圈的两侧，两外盖均与外套圈固连。在上述一种涡流固液分离机中，所述外套圈上设置有容纳缺口，在外盖内固设有一端位于容纳缺口内且另一端与内套圈相对的隔离板，所述隔离板将容纳缺口隔开并形成所述进液口与出渣口。在上述一种涡流固液分离机中，所述隔离板的一端由内套圈一侧延伸至内套圈底部，所述隔离板的底部设置有向过滤室内凸出的弧形导流面，所述弧形导流面与内套圈外表面相切，所述导流面由内套圈底部向出渣口延伸。在上述一种涡流固液分离机中，所述外套圈的两侧分别设置有多个与过滤网对应的刮板，所述刮板一端与外套圈固连，另一端延伸至靠近内套圈，在每个刮板与过滤网转动方向相反的一侧设置有刮刀，所述刮刀的厚度由其内侧向外侧逐渐缩小。在上述一种涡流固液分离机中，在两过滤网与机壳间分别设置有过滤盘，过滤盘包括其中部的安装圈、依次设置在安装圈外围的多个固定圈以及径向设置且分别连接安装圈与多个固定圈的若干连接板，安装圈与内套圈固连，所述过滤盘与内套圈固连且过滤网抵在过滤盘上。在上述一种涡流固液分离机中，所述外盖内固设有一端位于容纳缺口内且另一端与内套圈相对的清洗块，所述清洗块与隔离板相邻，清洗块的外端设置有向其内部延伸的注水孔，在清洗块的表面上设置有多个分流孔，所述分流孔分别与注水孔与过滤室相通。在上述一种涡流固液分离机中，所述机壳的底部设置有固定座，在固定座上设置有与背压板相连的驱动件，所述驱动件能使背压板相对机壳转动。在上述一种涡流固液分离机中，在每个外盖的底部设置有与其贯穿且相连的滤水管，所述滤水管位于外盖与相应的过滤盘之间。在上述一种涡流固液分离机中，在两外盖与外套圈之间分别设置有密封圈。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，机壳的截面形状为圆形，进液口与出渣口均设置于机壳的外周面上，滤饼成型后直接从出渣口排出，该结构省略了传统结构中的直线状部分，体积相对较小、加工较简单，生产成本相对较低。2、省略了直线状部分后，由原液进入到过滤室到滤饼排出，缩短了滤饼成型后的排出行程，提高了滤饼的排出效率，也使得固液的分离时间较短，提高了固液分离机整体的工作效率。3、出渣口由延伸至外套圈的斜下方，背压板刚好位于出渣口处并与外套圈固连，背压板与外套圈之间的连接部分较平滑且无拐角，污泥移出较流畅，不易造成污泥堆积，避免了污泥被挤压至过滤网上，使得过滤液较清澈，可重复利用。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的分解图。图4为本技术的内部结构图。图5为本技术中清洗块与分流板的分解图。图中，10、机壳；11、进液口；12、出渣口；13、过滤室；14、外套圈；14a、刮板；14b、刮刀；15、外盖；16、密封圈；20、内套圈；21、轴套；30、过滤网；40、背压板；50、隔离板；51、弧形导流面；60、过滤盘；61、安装圈；62、固定圈；63、固定板；70、清洗块；71、注水孔；72、分流孔；73、安装槽；74、分流板；80、固定座；81、驱动件；82、连接座；90、滤水管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术针对传统的压缩过滤机进行改进，目的在于简化整个固液分离机的结构，降低其加工难度，减少生产成本以及缩短滤饼的排出行程，提高滤饼的排出效率，以便提高该固液分离机的市场使用率，逐渐扩大环保范围。如图1至图3所示，本技术一种涡流固液分离机，包括机壳10、内套圈20、过滤网30与背压板40。机壳10为竖立设置的圆形扁平状内空结构，机壳10的一侧设置有相隔开的进液口11与出渣口12，该进液口11位于机壳10的一侧中部，出渣口12位于进液口11的下方并向机壳10的底部延伸，也就是说，该出渣口12的宽度大于该进液口11的宽度，内套圈20设置于机壳10中部并通过其两侧延伸的轴套21与机壳10活动连接，两轴套21均穿过机壳10，过滤网30为圆形状，中部开设有孔，过滤网30有两片且安装于机壳10内，两过滤网30相隔开并通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流固液分离机，包括机壳，其为内空结构，其具有相隔开的进液口与出渣口；内套圈，其设置于机壳内并与机壳活动连接；过滤网，其有两片且设置于机壳内，两过滤网相隔开并与内套圈固连；过滤室，其形成于机壳、内套圈与过滤网间，过滤室与进液口和出渣口相通；背压板，其设置于出渣口处并与机壳底部活动连接，背压板能相对机壳转动；所述内套圈能以自进液口至出渣口的方向转动且过滤网能随内套圈同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种涡流固液分离机，包括机壳，其为内空结构，其具有相隔开的进液口与出渣口；内套圈，其设置于机壳内并与机壳活动连接；过滤网，其有两片且设置于机壳内，两过滤网相隔开并与内套圈固连；过滤室，其形成于机壳、内套圈与过滤网间，过滤室与进液口和出渣口相通；背压板，其设置于出渣口处并与机壳底部活动连接，背压板能相对机壳转动；所述内套圈能以自进液口至出渣口的方向转动且过滤网能随内套圈同步转动。2.根据权利要求1所述的一种涡流固液分离机，其特征在于：所述机壳包括外套圈，其位于内套圈外围，所述进液口与出渣口均设置于外套圈上，所述背压板与外套圈活动连接；外盖，其有两个且分别位于外套圈的两侧，两外盖均与外套圈固连。3.根据权利要求2所述的一种涡流固液分离机，其特征在于：所述外套圈上设置有容纳缺口，在外盖内固设有一端位于容纳缺口内且另一端与内套圈相对的隔离板，所述隔离板将容纳缺口隔开并形成所述进液口与出渣口。4.根据权利要求3所述的一种涡流固液分离机，其特征在于：所述隔离板的一端由内套圈一侧延伸至内套圈底部，所述隔离板的底部设置有向过滤室内凸出的弧形导流面，所述弧形导流面与内套圈外表面相切，所述导流面由内套圈底部向出渣口延伸。5.根据权利要求2所述的一种涡流固液分离机，其特征在于：所述外套圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛克峰，
申请(专利权)人：象山德曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33