一种轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座，属于轴承座技术领域，包括座体，座体的一端端面中部开有挡圈槽，挡圈槽的内端面中心处开有轴承孔，轴承孔的内端面中心处开有轴孔，轴孔贯穿座体远离挡圈槽的一端端面，座体靠近轴孔的一端圆周外壁开有卡槽，卡槽的内壁开有防滑平台。轴承内圈过盈套接在轴上，轴沿轴孔间隙穿过，轴承的外圈过盈卡接在轴承孔内，然后通过挡圈槽过盈卡接外挡圈，从而对轴承的外圈端面进行限位，确保轴承安装稳固，通过卡槽卡接外部支架，从而避免座体沿轴向打滑，安装稳固。安装稳固。安装稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种轴承座。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座对轴承进行支撑的同时需要与外部支架卡接，目前的卡接方式都是直接将支架卡接在轴承座的圆周表面，容易导致轴承座打滑，卡接不牢固。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种轴承座。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种轴承座，包括座体，所述座体的一端端面中部开有挡圈槽，所述挡圈槽的内端面中心处开有轴承孔，所述轴承孔的内端面中心处开有轴孔，所述轴孔贯穿座体远离挡圈槽的一端端面，所述座体靠近轴孔的一端圆周外壁开有卡槽，所述卡槽的内壁开有防滑平台。
[0005]优选的，所述座体、轴孔、轴承孔和挡圈槽的轴线均位于同一直线上，且轴孔、轴承孔和挡圈槽相连通，所述轴孔、轴承孔和挡圈槽的直径依次增大。
[0006]优选的，所述座体为热固性塑料圆柱结构，或不锈钢圆柱结构，所述座体为塑料材质或金属材质。
[0007]优选的，所述卡槽为环形结构，且卡槽的横截面为ㄈ型结构，且ㄈ型结构的开口朝向座体的圆周外壁，多个所述防滑平台沿卡槽的圆周方向均匀分布。
[0008]优选的，所述卡槽的两侧内壁靠近座体的圆周外壁的一端开有第一倒角。
[0009]优选的，所述挡圈槽靠近座体的端面的内壁处开有第二倒角。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、轴承内圈过盈套接在轴上，轴沿轴孔间隙穿过，轴承的外圈过盈卡接在轴承孔内，然后通过挡圈槽过盈卡接外挡圈，从而对轴承的外圈端面进行限位，确保轴承安装便捷；
[0012]2、通过卡槽卡接外部支架，从而避免座体沿轴向打滑，卡槽为环形结构，通过防滑平台避免卡槽的圆周内壁与支架间形成转动打滑，进一步提高安装稳定；
[0013]3、通过第一倒角便于座体卡接外部支架，通过第二倒角便于挡圈从座体的端面卡入挡圈槽内，安装便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种轴承座的结构示意图。
[0016]图2为本技术剖面结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、座体；2、轴孔；3、轴承孔；4、挡圈槽；5、卡槽；6、第一倒角；7、第二倒角；8、防滑平台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供了一种轴承座，包括座体1，座体1的一端端面中部开有挡圈槽4，挡圈槽4的内端面中心处开有轴承孔3，轴承孔3的内端面中心处开有轴孔2，轴孔2贯穿座体1远离挡圈槽4的一端端面，座体1靠近轴孔2的一端圆周外壁开有卡槽5，卡槽5的内壁开有防滑平台8。轴承内圈过盈套接在轴上，轴沿轴孔2间隙穿过，轴承的外圈过盈卡接在轴承孔3内，然后通过挡圈槽4过盈卡接外挡圈，从而对轴承的外圈端面进行限位，确保轴承安装稳固，通过卡槽5卡接外部支架，从而避免座体1沿轴向打滑，通过防滑平台8避免卡槽5的圆周内壁与支架间形成转动打滑，提高稳定性。
[0020]进一步的，座体1、轴孔2、轴承孔3和挡圈槽4的轴线均位于同一直线上，且轴孔2、轴承孔3和挡圈槽4相连通，轴孔2、轴承孔3和挡圈槽4的直径依次增大。
[0021]进一步的，座体1为热固性塑料圆柱结构，或不锈钢圆柱结构，座体1为塑料材质或金属材质。
[0022]进一步的，卡槽5为环形结构，且卡槽5的横截面为ㄈ型结构，且ㄈ型结构的开口朝向座体1的圆周外壁，防滑平台8沿卡槽5的圆周方向均匀分布，则防滑平台8的底部成平面结构，能够有效避免座体1沿支架发生径向转动，进一步提高安装稳定性。
[0023]进一步的，卡槽5的两侧内壁靠近座体1的圆周外壁的一端开有第一倒角6，通过第一倒角6便于座体1卡接外部支架。
[0024]进一步的，挡圈槽4靠近座体1的端面的内壁处开有第二倒角7，通过第二倒角7便于挡圈从座体1的端面卡入挡圈槽4内。
[0025]使用时，轴承内圈过盈套接在轴上，轴沿轴孔2间隙穿过，轴承的外圈过盈卡接在轴承孔3内，然后通过挡圈槽4过盈卡接外挡圈，从而对轴承的外圈端面进行限位，确保轴承安装稳固，通过卡槽5卡接外部支架，从而避免座体1沿轴向打滑，通过防滑平台8避免卡槽5的圆周内壁与支架间形成转动打滑，进一步提高安装稳定。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)的一端端面中部开有挡圈槽(4)，所述挡圈槽(4)的内端面中心处开有轴承孔(3)，所述轴承孔(3)的内端面中心处开有轴孔(2)，所述轴孔(2)贯穿座体(1)远离挡圈槽(4)的一端端面，所述座体(1)靠近轴孔(2)的一端圆周外壁开有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内壁开有防滑平台(8)。2.如权利要求1所述的一种轴承座，其特征在于：所述座体(1)、轴孔(2)、轴承孔(3)和挡圈槽(4)的轴线均位于同一直线上，且轴孔(2)、轴承孔(3)和挡圈槽(4)相连通，所述轴孔(2)、轴承孔(3)和挡圈槽(4)的直径依次增大。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛克峰，
申请(专利权)人：象山德曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：