一种消音减震的轴承座制造技术

技术编号:33221763 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 17:07
本实用新型专利技术提供一种消音减震的轴承座,涉及轴承座技术领域,包括下轴承座本体和上轴承座本体,所述下轴承座本体与上轴承座本体之间通过第一螺栓固定安装,所述下轴承座本体上开设有下开槽,所述下开槽内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有缓冲块。本实用新型专利技术中,采用下开槽、缓冲块、第一弹簧和上开槽,通过第一螺栓将上轴承座本体安装在下轴承座本体上,然后在第一弹簧的弹力下,该缓冲块能够与上轴承座本体底部的上开槽相抵设置,在设备运行过程中产生的震动能量能够被第一弹簧吸收一部分,这样能够提高整个轴承座的使用寿命,避免损坏。避免损坏。避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种消音减震的轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
,尤其涉及一种消音减震的轴承座。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位,关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动,在轴承圈加工时会进行端部打磨,因此需要一种轴承加工用打磨装置。
[0003]现有的轴承座在使用过程中会发生震动,严重的震动会影响使用寿命,并且在震动的过程中会发出噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种消音减震的轴承座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种消音减震的轴承座,包括下轴承座本体和上轴承座本体,所述下轴承座本体与上轴承座本体之间通过第一螺栓固定安装,所述下轴承座本体上开设有下开槽,所述下开槽内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有缓冲块。
[0006]优选的,所述上轴承座本体底部开设有上开槽,所述缓冲块上端与上开槽内壁相抵设置。
[0007]优选的,所述下轴承座本体前侧开设有安装槽,所述安装槽内部通过第二螺栓固定安装有安装板,所述安装板上固定连接有内缓冲组件。
[0008]优选的,所述内缓冲组件包括两个固定连接在安装板上的固定架,所述固定架内壁固定连接有导杆,所述导杆上滑动设置有滑条,所述滑条上转动连接有转杆,所述转杆上端转动连接有缓冲板,所述滑条与固定架之间固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的,所述内缓冲组件包括两个固定连接在安装板上的固定架,所述固定架内壁固定连接有导杆,所述导杆上滑动设置有滑条,所述滑条上转动连接有转杆,所述转杆上端转动连接有缓冲板,所述滑条与固定架之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的,所述缓冲板为表面平滑的矩形板,所述缓冲板与安装槽内顶壁接触连接。
[0011]有益效果
[0012]1、本技术中,采用下开槽、缓冲块、第一弹簧和上开槽,通过第一螺栓将上轴承座本体安装在下轴承座本体上,然后在第一弹簧的弹力下,该缓冲块能够与上轴承座本体底部的上开槽相抵设置,在设备运行过程中产生的震动能量能够被第一弹簧吸收一部分,这样能够提高整个轴承座的使用寿命,避免损坏。
[0013]2、本技术中,采用内缓冲组件,当缓冲板受到挤压时,能带动对应的转杆运
动,转杆带动滑条在导杆上滑动,这样第二弹簧发生压缩,此时第二弹簧将震动产生的能量进行吸收,从而降低震动的程度,提高下轴承座本体的缓冲能力,从而有效减少整个装置的震动和噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种消音减震的轴承座的拆分立体结构图;
[0015]图2为图1的A处放大立体结构图;
[0016]图3为本技术提出的一种消音减震的轴承座的装配结构图;
[0017]图4为本技术提出的一种消音减震的轴承座的侧面剖视结构图。
[0018]图例说明:
[0019]1、下轴承座本体;2、上轴承座本体;3、第一螺栓;4、安装板;5、安装槽;6、缓冲块;7、上开槽;8、第一弹簧;9、内缓冲组件;91、缓冲板;92、导杆;93、转杆;94、第二弹簧;95、固定架;96、滑条;10、下开槽;11、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例
[0023]参照图1

4,一种消音减震的轴承座,包括下轴承座本体1和上轴承座本体2,下轴承座本体1与上轴承座本体2之间通过第一螺栓3固定安装,下轴承座本体1上开设有下开槽10,下开槽10内部固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8另一端固定连接有缓冲块6,上轴承座本体2底部开设有上开槽7,缓冲块6上端与上开槽7内壁相抵设置。
[0024]通过第一螺栓3将上轴承座本体2安装在下轴承座本体1上,然后在第一弹簧8的弹力下,该缓冲块6能够与上轴承座本体2底部的上开槽7相抵设置,在设备运行过程中产生的震动能量能够被第一弹簧8吸收一部分,降低噪音,这样能够提高整个轴承座的使用寿命,避免损坏。
[0025]下轴承座本体1前侧开设有安装槽5,安装槽5内部通过第二螺栓11固定安装有安装板4,安装板4上固定连接有内缓冲组件9。
[0026]通过第二螺栓11将安装板4固定安装在安装槽5内部,此时内缓冲组件9能够对下轴承座本体1起到缓冲减震的工作,降低噪音,提高使用的寿命。
[0027]内缓冲组件9包括两个固定连接在安装板4上的固定架95,固定架95内壁固定连接有导杆92,导杆92上滑动设置有滑条96,滑条96上转动连接有转杆93,转杆93上端转动连接有缓冲板91,滑条96与固定架95之间固定连接有第二弹簧94。
[0028]当缓冲板91受到挤压时,能带动对应的转杆93运动,转杆93带动滑条96在导杆92上滑动,这样第二弹簧94发生压缩,此时第二弹簧94将震动产生的能量进行吸收,从而降低震动的程度,提高下轴承座本体1的缓冲能力,从而有效减少整个装置的震动和噪音。
[0029]第二弹簧94套设在导杆92上,第二弹簧94表面涂覆润滑油。
[0030]这样第二弹簧94能够更好的释放弹力,提高缓冲减震的效果。
[0031]缓冲板91为表面平滑的矩形板,缓冲板91与安装槽5内顶壁接触连接。
[0032]这样缓冲板91与安装槽5内壁充分接触,这样能够充分进行缓冲工作。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音减震的轴承座,其特征在于,包括下轴承座本体(1)和上轴承座本体(2),所述下轴承座本体(1)与上轴承座本体(2)之间通过第一螺栓(3)固定安装,所述下轴承座本体(1)上开设有下开槽(10),所述下开槽(10)内部固定连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)另一端固定连接有缓冲块(6)。2.根据权利要求1所述的一种消音减震的轴承座,其特征在于,所述上轴承座本体(2)底部开设有上开槽(7),所述缓冲块(6)上端与上开槽(7)内壁相抵设置。3.根据权利要求1所述的一种消音减震的轴承座,其特征在于,所述下轴承座本体(1)前侧开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内部通过第二螺栓(11)固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上固定连接有内缓冲组件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋全蒋曦明方官根鲍明杨
申请(专利权)人:安徽天全节能材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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