用于压铸模具的浇口系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于压铸模具的浇口系统本专利技术涉及用于压铸模具(即，压铸模子)的浇口系统，其中，浇口系统包括至少一个流道通道，所述流道通道从入口侧浇口嘴开口延伸到出口侧浇口开口，所述出口侧浇口开口通向形成在固定半模与活动半模之间的模腔或通向布置在模腔的上游的浇注区域(gateregion)中。具体地，浇口系统可为所谓的热流道浇口系统。具体地，入口侧浇口嘴开口可以配置成使得铸造系统的上游部的管口喷嘴或类似物可以与入口侧浇口嘴开口抵靠放置。申请人在市场上已经具有称为FrechRunnerSystem(Frech流道系统)或FrechGatingSystem(Frech浇注系统)(FGS)的用于压铸模具的热流道浇口系统，该热流道浇口系统还记载在例如期刊Gieβerei96，07/2009，第18至26页中L.H.Kallien和C.的文章Druckgieβen[Diecasting](压铸)中。通常，与其他常规的浇口系统相比，热流道浇口系统具有以下优点，即，可以显著地降低一定比例量的由模腔上游的所谓的浇口或浇注口或浇口区域或浇注区域占据的且必须与铸造产品分离的熔融材料。此外，可以降低一...
【技术保护点】
用于压铸模具的浇口系统，优选地为热流道浇口系统，包括：‑至少一个流道通道(6，6')，从入口侧浇口嘴开口延伸到出口侧浇口开口(7，7')，并且包括位于所述浇口开口(7，7')的上游和所述浇口嘴开口的下游的在几何学和/或热学上限定的分离区(9，9')，其中，所述出口侧浇口开口(7，7')通向所述压铸模具的、形成在固定半模(1，1')与活动半模(3，3')之间的模腔(12)，或者通向布置在所述模腔(12)上游的浇注区域(8，8')，‑其中，所述流道通道在所述分离区中具有弯曲部或弯折部(9a)，和/或‑其中，所述分离区与所述出口侧浇口开口之间的流道通道部分(6'b)分配有加热设备...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.05 DE 102015210403.61.用于压铸模具的浇口系统，优选地为热流道浇口系统，包括：-至少一个流道通道(6，6')，从入口侧浇口嘴开口延伸到出口侧浇口开口(7，7')，并且包括位于所述浇口开口(7，7')的上游和所述浇口嘴开口的下游的在几何学和/或热学上限定的分离区(9，9')，其中，所述出口侧浇口开口(7，7')通向所述压铸模具的、形成在固定半模(1，1')与活动半模(3，3')之间的模腔(12)，或者通向布置在所述模腔(12)上游的浇注区域(8，8')，-其中，所述流道通道在所述分离区中具有弯曲部或弯折部(9a)，和/或-其中，所述分离区与所述出口侧浇口开口之间的流道通道部分(6'b)分配有加热设备(14)，和/或，邻接所述分离区上游并朝向所述分离区圆锥形地变窄的流道通道部分(6'a)分配有加热设备(10)，和/或-其中，所述活动半模的与所述浇口开口相对的区域(17，17')具有冷却通道结构(11)。2.如权利要求1所述的浇口系统，其特征还在于，所述流道通道在所述分离区中具有颈缩部(9'a)，所述流道通道的通流横截面从所述颈缩部(9'a)开始向下游和/或向上游增大。3.如权利要求1或2所述的浇口系统，其特征还在于，所述分离区位于所述浇口开口前方的距离(A)处，所述距离(A)处于所述流道通道在所述分离区中的直径(D)的0.3倍与3倍之间。4.如权利要求1至3中任一项所述的浇口系统，其特征还在于，所述分离区与所述出口侧浇口开口之间的流道通道部分(6'b)分配有冷却通道结构(13)。5.如权利要求1至4中任一项所述的浇口系统，其特征还在于，在邻接所述分离区上游的区域中，所述流道通道以相对于所述固定半模与所述活动半模之间的分离面(2)的法线方向成角度(α)地延伸，从而在通向所述分离区的方向上上升，其中，所述角度(α)大于0°且小于或等于45°，优选地，处于3°与20°之间。6.如权利要求1至5中任一项所述的浇口系统，其特征还在于，所述浇口系统被配置为热流道浇口系统并且包括熔体歧管块(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马克·诺瓦克，诺伯特·艾哈德，龙尼·阿斯帕彻，
申请(专利权)人：奥斯卡弗里茨两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE
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